四硬度计的安装文档格式.docx
《四硬度计的安装文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《四硬度计的安装文档格式.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2总试验力:
588.4N(60kg)、980.7N(100kg)、1471N(150kg)允差±
1.0%
3压头规格:
3.1金刚石洛氏压头
3.2φ1.5875mm球压头
4被测试件允许最大高度:
180mm
5压头中心到机身距离:
165mm
6硬度计外形尺寸(长×
宽×
高)520×
240×
700(mm)
7仪器重量约:
80kg
8硬度计示值允许误差(表1)表1
硬度标尺
标准块的硬度范围
示值最大允许误差
HRA
(20~75)HRA
±
2HRA
(>75~88)HRA
1.5HRA
HRB
(20~45)HRB
4HRB
(>45~80)HRB
3HRB
(>80~100)HRB
2HRB
HRC
(20~70)HRC
1.5HRC
HRD
(40~70)HRD
2HRD
(>70~77)HRD
1.5HRD
HRE
(70~90)HRE
2.5HRE
(>90~100)HRE
2HRE
HRF
(60~90)HRF
3HRF
(>90~100)HRF
2HRF
HRG
(30~50)HRG
6HRG
(>50~75)HRG
4.5HRG
(>75~94)HRG
3HRG
HRH
(80~100)HRH
2HRH
HRK
(40~60)HRK
4HRK
(>60~80)HRK
3HRK
(>80~100)HRK
2HRK
三洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围(表2)
表2
标尺
压头类型
初试验力(N)
总试验力(N)
应用范围
金刚石压头
98.07
(10kg)
588.4(60kg)
硬质合金、碳化物表面淬火钢、硬化薄钢板
980.7(100kg)
薄钢板、表面淬火钢
1471(150kg)
淬火钢、调质钢、冷硬铸铁
球压头φ1.5875mm(1/16英寸)
铸铁、铝、镁合金、轴承合金、退火铜合金、薄软钢板等
软钢、铝合金、铜合金、可锻铸铁、退火钢
磷青铜、铍青铜和可锻铸铁
球压头φ3.175mm(1/8英寸)
铝、锌、铅等
轴承合金、锡、硬塑料等软材料
洛氏硬度测试常用标尺为A、B、C三种
四硬度计的安装
1硬度计的工作条件
1.1在室温摄氏10~30度范围内;
1.2室内的相对湿度不大于65%;
、
1.3在无震动的环境中;
1.4周围无腐蚀性介质。
2硬度计拆箱
2.1卸去箱体底部的四个螺母,抬起移开箱体,取出附件箱。
2.2抬高底板,用扳手将底板下的2只M10螺栓旋出,硬度计与底板脱离,提
出硬度计(注意安全)。
拆箱后的硬度计水平安放在稳固的工作台上,其水平度不超过1mm/m。
同
时在工作台适当位置开孔(图1),使螺杆(8)能正常工作。
图1(参考尺寸)
图2
1上盖2后盖3表盘4手柄5压头止紧螺钉6压头7试台
8螺杆9旋轮10手轮
3硬度计安放(图2)
硬度计放置妥当后,打开上盖
(1)和后盖
(2)。
将机体内扣住接长杆(22)上
的橡皮筋解去(第8页图5),固定活动部件的白纱带都解去,然后盖好上盖
(2),
防止灰尘入内。
4砝码组的安装(图3)
图3
4.1安装砝码转动手轮时,应使仪器处于卸荷状态,手柄(4)在前方位置。
4.2取出附件箱内的砝码组,擦净。
将手轮(10)旋至588处,从后盖处取
出吊杆(12),把吊杆(12)穿入砝码A(16)孔中,旋紧吊杆尾部2只M10螺母(17),并把吊杆(12)钩在杠杆(11)尾部的吊耳内,分别把砝码B(15)、砝码C(14)放在两个叉架(13)上,然后将手轮(10)顺时针转动一周,观察砝码上两边圆柱销是否安放在叉架的凹槽内,砝码悬空时不得碰叉架内壁。
5选用试验力与砝码施加对应关系(表3)
表3
试验力(N)
变荷手轮刻值
砝码受力(砝码代号)
588
吊杆+砝码A
980
吊杆+砝码A+砝码B
1471
吊杆+砝码A+砝码B+砝码C
图4
6缓冲器加油方法(图4)
硬度计出厂时,油缸体已注入机油,由于运输等可能造成的泄漏,用户可自行
施加。
方法:
取下上盖,将加卸荷手柄朝后推,掀起在油缸盖(18)孔中的油毛
毡,缓慢注入40号机油,加入的油量以拉动加卸荷手柄时无吸空声为止。
注意:
加入油量的高度不可超过油缸盖与油缸体的结合面,不然机油会渗漏。
然后将加
卸荷手柄朝前拉。
7调整加主试验力的速度
安装压头(6),将HRC低硬度块放在试台(7)上,顺时针转动旋轮(9),
试台(7)上升。
硬度块与压头接触后,表盘(3)指针开始转动,长指针转到三
圈,即停止转动旋轮,指针对准“C”位,将手柄(4)朝后推,观察表盘指针的
转动速度。
从指针开始转动到停止,这段时间为2~8秒,如果速度快,可调节
缓冲器流量。
将螺母(20)略为松开,阀针(21)顺时针旋转。
再做测试,
直至调整到规定的时间内。
若速度慢,则反方向调节阀针(21)。
调整好后将螺
母(20)并紧。
(硬度计出厂时已调节好速度,一般不需再调节)。
表4
硬度值HR
圆柱形试件直径(mm)
6
13
16
19
22
25
32
38
洛氏A、C、D标尺的修正量(HR)
20
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
硬度值(HR)
洛氏B、F、G标尺的修正量(HR)
100
5.0
4.0
3.5
4.5
五硬度计的正确使用
1使用前的准备工作
1.1被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹,
试样的支承面和试台应清洁,保证良好密合。
1.2试件的最小厚度应大于压痕深度的10倍。
测试后,试件背面不得有可见的变形痕迹。
1.3被测试件应稳定地放在试台上,加力过程中不得移动试件,并保证试验力能垂直施加于试件上。
1.4根据试件的形状,尺寸大小来选择合适的试台,试件如异形,则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具,使硬度测试有可靠的示值。
1.5被测试件为圆柱形时,必须使用“V”型试台,当被测试件直径小于38(25)mm
时,其测试结果要进行修正,修正值均为正值。
圆柱形试件洛氏硬度标尺的修正
值(表4)
2硬度计的操作顺序
2.1表盘(3)内长指针的尖头基本指向上方,对着“C”位。
2.2试件材料的软硬程度按(表1)选择标尺,顺时针转动手轮(10),确定总试验
力。
2.3装上压头(6),压头柄缺口平面对着螺钉,把压头止紧螺钉(5)略为拧紧,
然后将被测试件置于试台(7)上。
2.4转动旋轮(9),螺杆(8)上升,试件缓慢无冲击地与压头接触,直至表的
小指针从黑点移到红点,与此同时长指针转过三圈基本指向“C”处,长指针偏
移不得超过5个分度值,若超过此范围不得倒转,应改换测点位置重做。
2.5转动表盘(3),使长指针对准“C”位(当测试HRB硬度值时,长指针指向
“B”处)。
2.6手柄(4)缓慢朝后推,保持时间为5秒,然后将手柄(4)平稳的向前拉。
2.7此时,表内长指针指向的数据即为被测试件的硬度值(当测试HRB硬度时,
硬度示值从内圈数值中读取)。
2.8反向旋转旋轮(9),试台下降,更换测试点,重复上述操作。
2.9在每个试件上的测试点不少于五点(第一点不算)。
对大批量零件检验,测试
点可适当减少。
3硬度示值调整(图5)
硬度计的示值精度已在出厂前校准,若因运输过