1、2 总试验力:588.4N(60kg)、980.7N(100kg)、1471N(150kg) 允差1.0%3 压头规格:3.1金刚石洛氏压头3.21.5875mm球压头4 被测试件允许最大高度:180mm5 压头中心到机身距离:165mm6 硬度计外形尺寸(长宽高)520240700(mm)7 仪器重量约:80kg8 硬度计示值允许误差(表1) 表1硬度标尺标准块的硬度范围示值最大允许误差HRA(2075)HRA2HRA(7588)HRA1.5HRAHRB(2045)HRB4HRB(4580)HRB3HRB(80100)HRB2HRBHRC(2070)HRC1.5HRCHRD(4070)HRD
2、2HRD(7077)HRD1.5HRDHRE(7090)HRE2.5HRE(90100)HRE2HREHRF(6090)HRF3HRF(90100)HRF2HRFHRG(3050)HRG6HRG(5075)HRG4.5HRG(7594)HRG3HRGHRH(80100)HRH2HRHHRK(4060)HRK4HRK(6080)HRK3HRK(80100)HRK2HRK三 洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围(表2) 表2标尺压头类型初试验力(N)总试验力(N)应用范围金刚石压头98.07(10kg)588.4(60kg)硬质合金、碳化物表面淬火钢、硬化薄钢板980.7(100kg)薄钢板、
3、表面淬火钢1471(150kg)淬火钢、调质钢、冷硬铸铁球压头 1.5875mm(1/16英寸)铸铁、铝、镁合金、轴承合金、退火铜合金、薄软钢板等软钢、铝合金、铜合金、可锻铸铁、退火钢磷青铜、铍青铜和可锻铸铁球压头 3.175mm (1/8英寸)铝、锌、铅等轴承合金、锡、硬塑料等软材料 洛氏硬度测试常用标尺为A、B、C三种四 硬度计的安装1 硬度计的工作条件1.1 在室温摄氏1030度范围内;1.2 室内的相对湿度不大于65%;、1.3 在无震动的环境中;1.4 周围无腐蚀性介质。2 硬度计拆箱2.1 卸去箱体底部的四个螺母,抬起移开箱体,取出附件箱。 2.2 抬高底板,用扳手将底板下的2只M
4、10螺栓旋出,硬度计与底板脱离,提出硬度计(注意安全)。 拆箱后的硬度计水平安放在稳固的工作台上,其水平度不超过1mm/m。同时在工作台适当位置开孔(图1),使螺杆(8)能正常工作。图1(参考尺寸) 图21上盖 2后盖 3表盘 4手柄 5压头止紧螺钉 6压头 7试台 8螺杆 9旋轮 10手轮 3 硬度计安放(图2) 硬度计放置妥当后,打开上盖(1)和后盖(2)。将机体内扣住接长杆(22)上的橡皮筋解去(第8页图5),固定活动部件的白纱带都解去,然后盖好上盖(2),防止灰尘入内。4砝码组的安装(图3) 图34.1安装砝码转动手轮时,应使仪器处于卸荷状态,手柄(4)在前方位置。4.2取出附件箱内的
5、砝码组,擦净。将手轮(10)旋至588处,从后盖处取出吊杆(12),把吊杆(12)穿入砝码A(16)孔中,旋紧吊杆尾部2只M10螺母(17),并把吊杆(12)钩在杠杆(11)尾部的吊耳内,分别把砝码B(15)、砝码C(14)放在两个叉架(13)上,然后将手轮(10)顺时针转动一周,观察砝码上两边圆柱销是否安放在叉架的凹槽内,砝码悬空时不得碰叉架内壁。5 选用试验力与砝码施加对应关系(表3) 表3试验力(N)变荷手轮刻值砝码受力(砝码代号)588吊杆+砝码A980吊杆+砝码A+砝码B1471吊杆+砝码A+砝码B+砝码C图46 缓冲器加油方法(图4) 硬度计出厂时,油缸体已注入机油,由于运输等可能
6、造成的泄漏,用户可自行施加。方法:取下上盖,将加卸荷手柄朝后推,掀起在油缸盖(18)孔中的油毛毡,缓慢注入40号机油,加入的油量以拉动加卸荷手柄时无吸空声为止。注意:加入油量的高度不可超过油缸盖与油缸体的结合面,不然机油会渗漏。然后将加卸荷手柄朝前拉。7 调整加主试验力的速度 安装压头(6),将HRC低硬度块放在试台(7)上,顺时针转动旋轮(9),试台(7)上升。硬度块与压头接触后,表盘(3)指针开始转动,长指针转到三圈,即停止转动旋轮,指针对准“C”位,将手柄(4)朝后推,观察表盘指针的转动速度。从指针开始转动到停止,这段时间为28秒,如果速度快,可调节缓冲器流量。将螺母(20)略为松开,阀
7、针(21)顺时针旋转。再做测试,直至调整到规定的时间内。若速度慢,则反方向调节阀针(21)。调整好后将螺母(20)并紧。(硬度计出厂时已调节好速度,一般不需再调节)。表4硬度值 HR圆柱形试件直径(mm)613161922253238洛氏A、C、D标尺的修正量(HR)20303540455055606570758085903.02.52.01.51.00.5硬度值(HR)洛氏B、F、G标尺的修正量(HR)1005.04.03.54.5五 硬度计的正确使用1 使用前的准备工作1.1被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹,试样的支承面和试台应清洁,保证良好密合。1.2试
8、件的最小厚度应大于压痕深度的10倍。测试后,试件背面不得有可见的变形痕迹。1.3被测试件应稳定地放在试台上,加力过程中不得移动试件,并保证试验力能垂直施加于试件上。1.4根据试件的形状,尺寸大小来选择合适的试台,试件如异形,则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具,使硬度测试有可靠的示值。1.5被测试件为圆柱形时,必须使用“V”型试台,当被测试件直径小于38(25)mm时,其测试结果要进行修正,修正值均为正值。圆柱形试件洛氏硬度标尺的修正值(表4)2 硬度计的操作顺序2.1表盘(3)内长指针的尖头基本指向上方,对着“C”位。2.2试件材料的软硬程度按(表1)选择标尺,顺时针转动手轮(10),确定
9、总试验力。2.3装上压头(6),压头柄缺口平面对着螺钉,把压头止紧螺钉(5)略为拧紧,然后将被测试件置于试台(7)上。2.4转动旋轮(9),螺杆(8)上升,试件缓慢无冲击地与压头接触,直至表的小指针从黑点移到红点,与此同时长指针转过三圈基本指向“C”处,长指针偏移不得超过5个分度值,若超过此范围不得倒转,应改换测点位置重做。2.5转动表盘(3),使长指针对准“C”位(当测试HRB硬度值时,长指针指向“B”处)。2.6 手柄(4)缓慢朝后推,保持时间为5秒,然后将手柄(4)平稳的向前拉。2.7此时,表内长指针指向的数据即为被测试件的硬度值(当测试HRB硬度时,硬度示值从内圈数值中读取)。2.8反向旋转旋轮(9),试台下降,更换测试点,重复上述操作。2.9在每个试件上的测试点不少于五点(第一点不算)。对大批量零件检验,测试点可适当减少。3 硬度示值调整(图5)硬度计的示值精度已在出厂前校准,若因运输过
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