生物除臭调试方案计划Word文档格式.docx
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5.1生物除臭装置配套设备说明错误!
5.2电气调试错误!
六、除臭系统联动调试错误!
6.1控制柜面板元器件说明错误!
6.2具体操作步骤错误!
七、污泥接种、驯化6
八、具体调试方案时间安排6
九、注意事项错误!
一、臭气处理系统介绍
1.1恶臭来源、危害
污水处理、污泥处理及垃圾处置设施等是恶臭气体的重要来源。
在污水处理过程中，不同的处理设施及过程会产生各种不同的恶臭气体。
污水处理装置的进水提升泵房产生的主要臭气为硫化氢，厌氧消化过程中产生的臭气以硫化氢及其它含硫气体为主，污泥消化稳定过程中会产生氨气和其它易挥发物质，好氧消化及污泥干化过程可能产生很少量的硫化氢，但主要有硫醇和二甲基硫气体产生。
恶臭对人体呼吸、消化、心血管、内心泌及神经系统都会造成影响。
高浓度的恶臭还可使接触者发生肺水肿，甚至窒息死亡。
恶臭污染常常伴随着对人体有直接危害的物质产生，如甲醛和苯，吸入后有极强的致癌作用。
同时，还会使内分泌系统的分泌功能紊乱，影响机体的代谢活动；
氨和醛类对眼睛有刺激作用，引起流泪、疼痛、结膜炎、角膜浮肿等。
1.2国家对恶臭的法规要求
经处理后的废气应符合GB14554-93《恶臭污染物排放标准》，具体数值参见下表:
恶臭污染物厂界标准值
序号
控制项目
单位
一级
二级
三级
新扩改建
现有
1
氨
3
mg/m
1.0
1.5
2.0
4.0
5.0
2
三甲胺
mg/m3
0.05
0.08
0.15
0.45
0.80
硫化氢
0.03
0.06
0.10
0.32
0.60
4
甲硫醇
0.004
0.007
0.010
0.020
0.035
5
甲硫醚
0.07
0.55
1.10
6
二甲二硫
0.13
0.42
0.71
7
二硫化碳
3.0
8.0
10
8
苯乙烯
7.0
14
19
9
臭气浓度
无量纲
20
30
60
70
1.3臭气处理系统基本原理
在适宜的环境条件下，附着于生物填料上的微生物利用废气中的污染物作为能源，维持生命活动，并将其分解为CO2、H2O和其他无机盐类，从而使废气得以净化。
Odors+微生物tCO2+H2O+生物组份
1.4工艺说明
除臭工艺采用生物降解法，臭气通过吸风管道接至生物除臭装置，混合气体通过生物滤
池时，与附着与填料上的生物进行接触，生物体通过自身的生化反应，完成对混合气体中恶
臭组份的吸收，转化为二氧化碳、水和维持生物体新陈代谢，其整个过程描述如下：
恶臭组份+生物体CO2h2o+生物体
除臭装置原理图
1.5除臭工艺术比较
生物滤床法
生物滴滤法
吸附法
洗涤法
焚烧法
去除污染物负荷
较高
高
中
极高
处理气体量
—
停留时间
低
压力损失
较低
二次污染物
无
有
运行管理费用
投资费用
1.6技术性能及操作参数
项目
参数值
备注
处理气体量（m3/h）
15000-20000
进气VOCs浓度（mg/m3）
<
2000
进气H2S浓度（mg/m3）
100
床层压力损失（Pa）
1000
空床停留（S）
15—60
填料寿命（年）
1.7处理效果
污染物
生物滤床
H2S
去除率（%）
>
99
去除负荷（gm-3h-1）
有机硫化物
去除率（%）
98
11
苯类化合物
75
VOCs
90
去除负荷（gm-3h-1）
93
1.8选型参数
滤床型号
HSCC-800
HSCC-2000
HSCC-3000
HSCC-4000
HSCC-6000
HSCC-8000
HSCC-10000
HSCC-12000
处理气体
（m3/h）
800
2000
3000
4000
6000
8000
10000
12000
电耗（kw）（不包括加热系统）
2.7
3.8
7.1
4.3
18.1
LXBXH（m）
4.90X.00密00
7.602.00密00
5.632.102.00
7.102.202.00
10.062.102.20
11.82.102.2
10.896.102.2
1.186.1X2
自重（t）
0.61
0.9
1.2
1.9
2.3
2.9
运行重量
（t）
11.0
16.0
24.0
34.0
76.0
100.0
130.0
134.0
进气口尺寸（mm）
①100
①200
①250
①280
3202320
4002320
进水口尺寸（mm）
DN25
DN40
排污口尺
寸（mm）
DN25
DN40
二、设备选型及工艺说明
2.1设备选型
选择风量为19000m3/h引风机。
22工艺流程
2.3工艺说明
（1）待处理的气体通过离心风机的抽送，将臭气导入生物除臭设备内处理。
（2）一体化生物滤池，加湿区与滤床合为一体，池体为固定式矩形体全封闭结构，钢骨架外衬玻璃钢外壳。
（3）生物填料是采用多种级配的特殊填料，是高效有机生物填料。
填料中有机、无机成
分按比例合理混合，以提高机械性能，这样可有效地避免填料的压实。
这种高效生物填料因具有良好的通透性和结构稳定性，可以保证长期运行条件下压力损失很小。
（4）除臭设备抗冲击能力强，对负荷急剧的变化有较好的适应能力，该生物填料除臭效
率高，湿度保持性好。
具有吸附污染物和微生物生长的最佳环境。
混合填料具有自动调节pH
的能力，使用期间无需添加缓冲溶液。
生物滤池中选用菌种受温度影响小，除臭效率高，完全可以全天候工作。
2.4除臭设备的特点
（1）可避免或减少二次污染：
生物处理恶臭气体一般将硫系、碳系、氮系等各种恶臭成
分，以及苯酚、氰等有毒成分氧化和分解成CO2、H20、H2SO4等物质。
通过过滤、曝气、洗
涤等人工创造的环境，进行人为的控制与管理，因而可避免或减少二次污染。
（2）运行成本低：
生物处理VOC是以VOC和中水中的有机成分作为生物体内的能源，
只要使微生物与VOC成分相接触，就可以完成氧化和分解过程。
与物化处理VOC法相比，
微生物生长适宜的温度一般为20-30C,接近常温，因此生物处理VOC过程一般不须加热，
不仅可节省能源和资源，而且处理成本也比较低廉。
（3）生物除臭装置缓冲容量大，能自动调节废气浓度高峰值，而微生物能始终正常工作，耐冲击负荷的能力很强。
这一点是生物除臭设备有别于其他方法的最独到之处及优势所在。
（4）处理效率高：
只要控制适当的负荷条件与气液接触条件，就能达到极高的处理效率。
（5）设备运行采用全自动控制，运行非常稳定，无需人工操作。
易损部件少，维护管理非常简单，基本可以实现无人管理，工人只需巡视是否有机器发生故障。
（6）填料具有良好的结构稳定性和透气性能，因此生物滤池压力损失非常低。
生物填料
四、技术参数
除臭设备可在建设地点所在地区的气象条件下每日24小时连续或间断的方式长期平稳
运转。
停止运转两月以内，重新启动1月以内除臭效率即可恢复90%以上，期间无需重新接
种。
4.1废气收集系统
废气收集系统的功能是将产生恶臭的各构筑物的气体统一收集，并连接管道至废气输
送系统接口。
废气收集系统为玻璃钢材质，选用碳钢型钢刷漆。
与输送系统之间的连接形式为法兰连接。
4.2废气输送系统
废气输送系统的功能是将各废气收集系统收集的臭气输送至生物除臭装置。
废气输送系统
为玻璃钢材质，支架选用碳钢型钢刷漆。
与生物除臭装置之间的连接形式为法兰连接。
废气输送系统采用集中引风输送形式。
废气输送系统将各废气收集系统收集的废气及时输送至生物除臭装置，并使废气产生源密闭空间内保持微负压。
输送管道最低点设有倒淋管和导淋阀，可将管道内的冷凝水放空。
4.3生物除臭装置
生物除臭装置的功能是对废气中污染物质及恶臭进行处理，并将其去除。
生物除臭装置包括：
加湿区、（加湿）循环泵、生物滤床、（支撑滤料的）玻璃钢格栅、
滤床灌溉系统、检查口、配管、阀门以及附件等。
生物除臭装置分为前后两格。
前格为加湿区，停留时间~1.1s。
后格为生物滤池，停留时
间》15s。
4.4喷淋灌溉系统
喷淋系统为成套配置，采用中水作为喷淋灌溉用水。
含喷淋水泵、灌溉水泵、管道系统、调节水箱及喷嘴。
喷嘴布置在生物滤床内部，滤床上设置检修孔，可在无需打开设备壳体的情况完下成喷
嘴的更换、检查等维修工作。
喷淋系统配有电动阀、过滤器，温控仪及pH检测仪等相关附件。
4.5废气排放筒
废气排放筒的功能是将生物除臭装置处理后的废气集中到排气筒排放。
排气筒的高度为15米，直径1m。
排气筒底部设有导淋阀。
污泥接种、驯化
7.1用水泵抽取污水处理系统中曝气池上清液将填料湿润；
7.2取30m3曝气池好养活性污泥（沉降比20%左右）均匀洒在填料表面，开启灌溉泵进行喷淋，使菌种均匀下移，直到排水口出水中含有活性污泥为止。
如果污泥过于粘稠，会堆积在填料表面，不随喷淋水下移，这时应当使用高压水枪冲洗，使污泥沉入填料内部；
7.3静置12小时后通气运行。
前三天设备间歇运行，即运行4小时，停止2小时
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