铝扣板吊顶设计方案三篇Word文档格式.docx
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弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装→验收
四、操作工艺:
1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线:
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点,弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。
按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm为宜。
2、固定吊挂杆件:
8MM膨胀螺栓固定吊件,然后安装专用龙骨,调平后再安装铝扣板,同时根据实际需要留检查口,主龙骨(即短方向跨度)安装时按1/200起拱。
灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。
大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,要另设吊挂件与结构连接。
3、安装边龙骨:
边龙骨要按弹线安装,沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
铝扣板用密封胶直接收边。
4、安装主龙骨:
主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900㎜~1200㎜,一般取1000mm为宜。
主龙骨应起拱,起拱高度为房间短跨度的1/500。
主龙骨的悬臂段不应大于300㎜,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
相邻主龙骨吊挂件正反安装,以保证主龙骨的稳定性,主龙骨挂好后应调平。
5、安装次龙骨:
次龙骨与吊杆用专用吊卡或螺栓连接,铝扣板的次龙骨,应使用产品厂家提供的专用次龙骨,与主龙骨直接连接。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。
在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。
6、铝扣板安装:
铝扣板直接进行吊挂或增加主龙骨,主龙骨间距1000mm为宜,板式吊顶龙骨形式与条板配套。
铝扣板吊顶与四周墙面所留空隙,用金属压条与吊顶找齐,金属压缝条材质宜与金属板面相同。
7、饰面板上的灯具等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密。
并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力。
五、质量标准
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合要求。
2、铝扣板的材质、品种、规格、图案及颜色要符合要求及国家标准的规定。
3、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式要符合产品使用要求。
金属吊杆应进行表面防锈处理。
4、铝扣板与龙骨连接必须牢固可靠,不得松动变形。
5、铝扣板、块分格方式要符合要求;
套割尺寸要准确,边缘整齐、不漏缝。
条、块排列要顺直、方正。
6、铝扣板的表面要洁净、美观、色泽一致,无翘曲、凹坑、划痕。
7、铝扣板安装质量要符合以下规定:
起拱较为准确,表面平整;
接缝、接口严密;
铝扣板接口位置排列错开、有序,板缝顺直、无错台,宽窄一致;
阴阳角方正。
8、轻钢骨架铝扣板顶棚允许偏差及检验方法要符合下表的规定:
项次
项类
项目
允许偏差(mm)
检验方法
条扣板
方扣板
1
龙骨
龙骨间距
2
尺量检查
龙骨平直
3
起拱高度
拉线尺量
4
龙骨四周水平
尺量或水准仪检查
5
罩面板
表面平整
1.5
用2m靠尺检查
6
接缝平直
拉5m线检查
7
接缝高低
0.5
用直尺或塞尺检查
六、施工中应注意的问题
1、弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。
2、吊顶的平整度:
安装主龙骨吊杆要调直,长短一致;
主龙骨安装后要调平、锁紧扣件和螺母,并拉通线检查标高和平整度,要达到施工规范的要求。
3、铝扣板施工时应注意板块的规格,板安装要拉线找正,保证板缝平正对直。
七、成品保护
1、轻钢骨架及铝扣板安装要注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。
2、轻钢骨架、铝扣板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
3、施工顶棚部位的门窗、地面、墙面、窗台等要注意保护,防止污损。
4、已装轻钢骨架不得上人踩踏。
其它工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。
安装装饰面板时,施工人员应戴手套,以防污染板面。
八、安全措施
1、现场临时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。
用水、用电分开计量,通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。
2、工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施。
3、持证上岗制:
特殊工种必须持有在有效期内的上岗操作证,严禁无证上岗。
4、中小型机具必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。
同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。
必须建立中小型机具的安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。
5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。
6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同时两人作业。
篇二:
XX铝扣板吊顶施工工艺
1)施工准备:
1.1材料1.1.1主材:
38主龙骨、T型主龙骨、付龙骨及修边角、600*600铝扣板。
1.1.2付材:
38主龙骨吊件、T型主龙骨吊件。
1.1.3辅材:
吊筋、L25角铁吊件、φ6膨胀栓、螺母、防锈漆。
1.2工具:
电锤、金属切割机、激光自动安标线平仪、木工手使工具、墨斗施工线、手套。
1.3施工条件1.3.1顶棚内空调、消防、通信等各种设备、管道安装调试完毕。
1.3.2各种材料及工具齐备。
1.2.3墙面、顶面需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。
2)操作工艺2.1施工顺序:
清理现场――弹线定位――吊杆安装――龙骨安装――铝扣板安装2.2工艺要求2.2.1清理现场:
将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。
2.2.2弹线定位:
根据设计及现场条件,确定50cm水平线,然后在墙面弹出顶棚T型主龙骨控制线,在顶棚弹出吊杆固定线。
2.2.3吊杆安装:
吊杆采用φ6钢筋,用L25角铁及φ6膨胀栓固定,要求焊接牢固,吊杆满刷防锈漆两遍,吊杆间距不大于1200mm,主龙骨间距不大于1200mm,吊杆要求顺直。
2.2.4龙骨安装:
38主龙骨与吊杆间用38吊件连接,经拉线调平后安装T型主龙骨,T型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接,挂件必须夹紧。
2.2.5铝扣板安装:
经调平调直主龙骨后,即可安装铝扣板,安装时从一边开始拉线控制T型付龙骨的顺直,操作人员要戴上线手套,避免污染方板,边安装边调整方板平调度,方板要安放到位,边安装边用毛巾擦拭干净。
3)质量要求及检查方法3.1保证项目:
3.1.1轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。
(观察、尺量检查,检验产品合格证)3.1.2龙骨安装位置正确,平整、吊杆安装牢固,无松动。
(观察、尺量检查)3.1.3罩面板表面平整,无损伤、缺棱掉角,无污染。
(观察检查)3.2基本项目3.2.1龙骨角缝吻合,表面平整、无翘曲、接缝均匀一致,周围与墙面密合(观察检查)。
3.2.2铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。
板面清洁无污染,仰看无漏、透、翘角和裂缝(观察检查)。
3.2.3按板块分格调整设备和灯具的位置,设备及灯具在板块的中心位置,与板面接缝严密(观察、拉线尺量检查)。
3.2.4在风机口或受一定风压的顶板,应用压条等物作适当固定,以防压力风掀动吊顶板(观察、手动、尺量检查)。
3.3允许偏差项目
用2m靠尺和楔形塞尺检查
拉5m线不足5m拉通线检查
用直尺和楔形塞尺检查
压条间距
用直尺,拉线检查
四周水平标高
±
以50mm水平线,尺量检查
4)成品保护4.1搬运龙骨时要轻拿轻放,避免将龙骨弯曲。
4.2板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。
4.3安装T型龙骨前,吊顶内管线布设完成,安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。
5)应注意的质量问题5.1龙骨不直:
主要是在安装时未拉通线校正,造成龙骨弯曲。
5.2吊顶不平:
龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致。
施工中拉通线检查,保证龙骨标高符合要求。
5.3轻钢骨架吊固不牢:
顶棚内的管线,设备件上不得吊固轻钢骨架。
吊顶骨架应吊固在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。
5.4铝扣板分格不直:
施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直
篇三:
一、施工工艺流程
顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条
二、操作工艺
1、弹线
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙能应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000mm。
如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
2、固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用Φ6的吊杆,如果大于1000mm,应采用Φ8的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用Φ8的吊杆,如果大于1000mm,应采用Φ10的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆的一端同L30*30*3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
3、在梁上设置吊挂杆件
吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。
吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆。
吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
4、安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;
如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
5、安装主龙骨
主龙骨间距900-1000mm。
主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。
轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。
主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊