中石化油套管采购技术规范对API5CT调整项目整理汇编Word格式文档下载.docx

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同一到货批每200吨内,炉号应控制在4个之内,任何的替代或改变,均应以书面形式通知用户,并得到同意后方可执行。

按本标准供货的管子应按表C.3或表E.3及订单规定,采用无缝或电焊工艺制造。

短节应用4.1.37所列材料制造。

接箍、接箍毛坯和接箍材料应采用无缝工艺制造,未经适当热处理的冷拔管材产品是不能接收的。

其中,套管的生产过程中不得采用冷拔工艺。

d)对7.1化学成分要求进行了修改,对P和S要求进行了加严,要求工厂在质证书中报出Cr、Ni、Cu、Pb、Sn、As、Sb、Bi的含量。

主要内容体现在表C.4和表E.4(APIP100;

采购规范P90)中,本厂所涉及的第一类产品中,仅体现为P和S的含量由以前的0.03%控制为0.02%。

e)对于7.2.1拉伸性能通则,要求加厚套管和油管的拉伸性能应与管体一致。

APIP18;

采购规范P17

加厚套管和油管的拉伸性能(加厚端伸长率除外)应与管体的要求一致。

f)对于7.5管子的夏比V型缺口冲击吸收能要求进行了修改,增加了对N80钢级1类的冲击吸收能要求。

APIP21;

采购规范P20

7.5.1H40、J55、K55、N80没有强制性的CVN吸收能要求

7.5.2N80钢级1类钢级

N80钢级1类CVN冲击吸收能要求应执行A.10SR16.3.3。

g)对于7.11晶粒度要求进行了修改,并增加了夹杂物检验要求。

APIP26;

采购规范P24

原文为:

7.11晶粒度-C90、T95和C110钢级

对于C90和T95钢级,原始奥氏体晶粒度应为ASTM5级或更细(按ISO643或ASTME112确定)。

对于C110钢级,应为ASTM6级或更细。

修改为:

7.11.1晶粒度

对于C90、T95和C110钢级,原始奥氏体晶粒度应为ASTM6级或更细,对于J55、K55、N80-1、M65、L80、N80Q、R95、P110、Q125钢级,原始奥氏体晶粒度应为ASTM5级或更细,均按ISO643或ASTME112确定)。

7.11.2夹杂物

所有钢级A类、B类、C类、D类夹杂物等级均小于≤2.5级。

h)对于8.6长度的最大允许变化量要求进行了加严。

主要体现在表C.27或表E.27:

i)对于8.9.1管子的直度要求进行了加严。

APIP32;

采购规范P29

原规定为:

偏离直线或弦高不应超过下列规定:

a)对于代号1:

4-1/2及更大规格的管子,从管子一端测量至另一端总长度的0.15%;

b)平端管在每端1.5m(5.0ft)长度范围内的偏离距离应不超过2.12mm(1/12in),成品管在每端螺纹消失点起1.52m(5.0ft)长度范围内的偏离距离应不超过2.54mm(1/10in)。

见图D.13和D.14。

j)对于8.11.1管子外径加严了要求,并增加了不圆度要求。

a)下列公差适用于管子外径D:

代号1

外径(D)公差

<4-1/2

-0.20~0.79mm

≥4-1/2

-0.2%D~+1%D

新增条目:

b)管子外径不圆度≤外径公差的80%。

管子外径不圆度=2(Dmax-Dmin)/(Dmax+Dmin)×

100%

k)对于8.11.2壁厚,修改了壁厚公差要求,增加了壁厚不均度要求。

APIP33;

采购规范P30

a)管子的壁厚公差为

b)壁厚不均度е控制在壁厚公差的80%之内,T为名义壁厚。

е=(Tmax-Tmin)/T;

Tmax=截面环最大厚度;

Tmin=截面环最小厚度。

l)对于8.11.5加厚尺寸,增加了外加厚过渡区内、外表面的外观要求。

外加厚油管,外加厚过渡区内、外表面无明显凸起,外观平滑光洁。

加厚尺寸公差见表C.25和表C.26或表E.25和表E.26(APIP123-124;

采购规范P109-110)。

原规定为:

e对于外加厚油管的延长长度,在第6、7和8栏的尺寸上加上120.65mm(43/4in)。

m)对于8.11.6延长加厚长度,进行了修改。

经购方与制造厂协商,可以订购延长加厚长度(Lel)的外加厚油管。

对于代号1:

规格≥2-3/8~≤4的油管外加厚长度应在APISpec5CT基础上加长120.65mm(43/4in)。

除非购方与制造厂另有协议,否则,至少95%的管接头(两端)应满足Lel规定,而其余管接头应符合Leu要求。

n)对于8.12.4螺纹加工要求进行了加严。

APIP34;

采购规范P31

产品螺纹、螺纹测量和检验应符合APISpec5B的要求。

产品端部不应用锤子锤圆但可轻微成型以满足螺纹加工要求。

对于C90及更高强度的钢级,这种成型应仅当购方同意时才可进行。

除满足APISpec5B的要求外,还应满足以下要求:

a)外螺纹中,对于圆螺纹从管端起完整螺纹最小长度Lc+2扣范围内不允许存在黑顶螺纹,对于规格小于等于代号1:

7的偏梯形螺纹套管,Lc扣范围内不允许存在黑顶螺纹。

b)对于SC、LC、NU、EU油套管:

锥度:

内外螺纹每米长度上直径增量控制在61.0~65.0mm/m(0.0610~0.0650in/in)范围内。

螺距偏差:

每25.4mm(1in)螺距偏差控制在-0.0508~+0.0508mm(±

0.0020in)范围内。

牙型高度偏差:

牙型高度偏差控制在-0.0762~+0.0381mm(-0.0030in~+0.0015in)范围内。

o)对于8.12.5端部工艺质量,进行了修改。

所有产品端部不允许有挤压、碰撞和变形等损伤,内外棱边都不应有毛刺。

p)对于8.13缺陷深度要求进行了修改。

采购规范P32

c)可证实使净有效壁厚减小到规定壁厚的87.5%以下的任何表面开裂缺欠;

c)可证实使净有效壁厚减小到规定壁厚的90.0%以下的任何表面开裂缺欠;

w)对于12.1.1涂层保护管子的时间延长至露天存放6个月不锈蚀。

APIP71;

采购规范P63

除订单上另有规定外,管子和接箍应有外涂层,以防止运输过程中生锈。

宜采取措施使涂层光滑、致密,并尽可能不脱落。

对涂层应进行评估,以保护管子在露天条件下至少存放六个月不出现锈蚀现象。

x)对于13.2合格证-第1、2(除C110钢级外)和第3组,提出A.9SR15的要求适用。

APIP73;

采购规范P65

购方应能获取炉批控制试验记录。

制造厂应向购方提供一份合格证书,表明材料已按本标准进行制造、取样、试验和检验,并证实符合这些要求。

A.9SR15的要求应适用。

y)对于13.4记录保存内容进行了补充。

要求保存记录的试验和检验数据,主要体现在表C.49或表E.49(APIP140;

采购规范P125),内容如下所示:

要求

参考条款

化学性能

熔炼分析

成品分析

10.3.1

10.3.2

机械性能

炉批控制拉伸试验

产品拉伸试验

产品冲击试验

硬度试验

淬透性试验(C90、T95和C110钢级)

晶粒度(C90、T95和C110钢级)

10.4.2

7.2、10.4.7

7.4、7.5、7.6、10.7

7.7、7.8、7.9和10.6

7.10、10.9

7.11、10.8

接箍上紧

接箍上扣扭矩记录

螺纹脂制造厂质量检测报告

接箍试验

8.14

9.3

静水压试验

试验机记录图

试验

10.12.1

制造厂质量证书

所有要求试验的结果(第4组)

硫化物应力开裂试验(C90、T95和C110钢级)

校验

13.3

7.14、10.10

各种

zz)增加了15包装要求和16售后服务要求。

APIP74;

采购规范P66

15包装

同一批管的每捆包装支数应一致(该批的包装尾料除外)。

16售后服务

制造厂应向用户提供油套管使用技术手册及油套管下井操作规程,当用户需要时免费提供油套管下井技术服务。

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