门窗安装技术交底三篇Word文件下载.docx

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门窗安装技术交底三篇Word文件下载.docx

弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接件→门窗就位临时固定→门窗的固定→门窗扇安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→安装五金配件→安装窗纱、密封条→清理。

3.2操作工艺

3.2.1在最顶层找出门窗口边线,用线坠将门窗边线下引。

在每层门窗口处划标记线,对不直的口边及时处理。

门窗口水平位置以楼层+1m水平线为准。

量出窗下皮标高弹线找直。

3.2.2根据外墙大样图及设计要求确定门窗在墙厚方向安装位置。

3.2.3防腐及埋设连接件

①门窗框两侧防腐按设计要求。

如设计无要求,可涂刷防腐材料或粘塑料薄膜保护,避免水泥浆与铝合金表面接触,腐蚀铝合金门窗。

②铝合金门窗安装时如采用连接铁件固定时,宜选用不锈钢件或镀锌铁片,普通铁件须经防腐处理方可使用。

3.2.4将门窗按位置线放好,吊直找正,无问题后用木楔临时固定。

3.2.5门窗的固定

①门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,镀锌铁片厚度不小于1.5mm;

②固定点间距:

转角处180mm,框边处不大于500mm。

③固定方法如下:

混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;

承重空心砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定,并不得固定在砖缝处;

非承重空心砖墙体洞口采用钻洞口填入C20混凝土或预埋混凝土实心砌块的方式,用胀锚螺钉固定,不允许直接固定在空心砖墙上。

严禁采用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

3.2.6填塞门窗框与墙体缝隙

所有门窗粉刷层或镶贴层沿门窗周围侧面留置6-8mm宽的凹槽至安装门窗框阶段时初始基层面或界面,以利于门窗密封胶的施打,门窗外框密封胶必须采用防水耐候密封胶。

门窗框与墙身间缝隙,应于洞口清理干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。

严禁用开刀切割发泡剂。

门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口(外墙面层为粉刷层时,宜贴“”型塑料条做槽口),清理干净干燥后,贴美纹纸,打密封胶。

密封胶做到表面光滑,无杂物、气泡。

严禁在涂料面上打密封胶。

3.2.7门窗扇安装

推拉门窗扇安装时,先将外扇插人上滑道外槽内,自然下落于对应的滑道内,再用同样的方法安装内扇。

平开门窗扇安装,先把合页按要求位置固定在铝合金门窗框上,然后将门窗扇嵌入框内临时固定。

调整合适后,再将门窗扇固定在合页上。

保证上下两个合页在同一轴线上。

3.2.8待油活施工完毕后再进行五金配件安装。

要求安装牢固,使用灵活。

随后可以裁纱、绷纱扇,压条固定,挂上纱扇。

3.2.9清理:

铝合金门窗交工前,将型材表面塑料胶纸撕掉,如有胶痕应用有机溶剂洗干净。

对于门窗框、扇上污染物应用浓度1%-5%的中性洗涤剂清洗。

严禁用酸、碱性制剂清洗,严禁用钢刷、开刀清理。

玻璃要用清水擦洗干净,对浮尘或其它杂物要全部清除。

3.3外门窗框料与墙体间缝隙密封完成后,应做淋水试验。

3.4防雷接地连接:

主楼从地上九层以上金属窗门框架,阳台金属栏杆、以及面积较大的金属饰物,就近与钢筋网或金属构架连接(详图集03D501-3,54页)。

横向连结为镀锌扁钢-30×

3。

4.质量要求

4.1主控项目

4.1.1金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。

金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。

4.1.2金属门窗框和副框的安装必须牢固。

预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

4.1.3金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活,关闭严密,无倒翘。

推拉门窗扇必须有防脱落措施。

4.1.4金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。

4.2一般项目

4.2.1金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,元锈蚀。

大面应无划痕、碰伤。

漆膜或保护层应连续。

4.2.2铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。

4.2.3金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。

密封胶表面应光滑、顺直,无裂纹。

4.2.4金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。

4.2.5铝合金门窗安装的允许偏差应符合下表规定:

铝合金门窗安装的允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

门窗槽口宽度、高度

≤1500mm

1.5

用钢尺检查

﹥1500mm

2

门窗槽口对角线长度差

≤2000mm

3

﹥2000mm

4

门窗框的正、侧面垂直度

2.5

用垂直检测尺检查

门窗横框的水平度

用1m水平尺和塞尺检查

5

门窗横框标高

6

门窗竖向偏离中心

7

双层门窗内外框间距

8

推拉门窗扇与框搭接量

5.成品保护

5.1铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平、码放整齐。

5.2门窗保护膜检查无损后再进行安装,安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好,防止碰撞损坏。

5.3抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜保护好,任何工序不得损坏其保护膜,防止砂浆、污物对其铝合金表面的侵蚀。

5.4铝合金门窗保护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀去铲,防止将表面划伤,影响美观。

5.5铝合金表面如有胶状物时,应使用棉丝沾专用溶剂进行擦拭干净,如发现局部划痕,可用小毛刷沾染色液进行补染。

5.6任何工种严禁用铝合金门窗框当架设支点,防止产生变形和损坏室内运输时严禁砸、碰和损坏。

6.应注意的质量问题

6.1铝合金门窗如采用单件组合时应注意拼装质量,拼头处应平整,不应劈棱、窜角、出台。

6.2面层污染咬色,施工时应注意成品保护及时清理差。

6.3表面划痕:

施工及清理过程不认真,或用硬物磨划所致。

7.安全措施

7.1工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清。

7.2铝合金门窗的安装应注意施工安全,必要时候应系戴安全带。

篇二:

门窗安装技术交底

工程名称

分部工程

装饰装修工程

分项工程名称:

门窗安装工程

一、门窗安装概况

1、室内办公室、会议室门:

成品免漆门

2、楼梯间门:

木质防火门

3、外窗:

断桥彩铝铝合金窗

二、施工准备

1、材料准备:

门窗由专业厂商提供送至施工现场。

2、技术准备:

1)按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。

2)铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。

3)认真检查铝合金门窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。

4)复核窗台与外装窗口处石材标高。

三、铝合金门窗安装

3.1工艺流程

弹线找规矩→门窗洞口处理→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝→清理→装五金配件→安装门窗密封条→质量检查→窗扇安装

3.2弹线找规矩:

在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。

高层建筑可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准,往上传递,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(着标高相同)则应在同一水平线上。

3.3墙厚方向的安装位置:

根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;

如外墙厚度有偏差时,原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。

3.4安装铝合金窗披水:

按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。

3.5就位和临时固定:

根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。

3.6与墙体固定:

窗框用电锤打孔膨胀丝固定,固定件至窗角的距离不应大于180mm,固定件间距应小于600mm。

3.7处理门窗框与墙体缝隙:

铝合金门窗固定好后,应及时处理门窗框与墙体缝隙。

应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏,严禁用水泥砂浆填塞。

待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。

3.8铝合金门框安装:

3.8.1将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。

3.8.2门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后,用射钉其门框与墙体预埋件固定。

3.8.3用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。

3.8.4用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

3.8.5铝合金门扇安装:

门框扇的连接是用铝角码的固定方法,具体作法与门框安装相同。

3.8.6安装五金配件:

待门窗扇安装完毕并经过质量检查合格后即可开始安装五金,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。

四、质量标准

4.1保证项目:

4.1.1铝合金窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。

4.1.2铝合金窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

4.1.3铝合金窗安装必须牢固可靠。

4.1.4铝合金窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必须做防腐处理;

严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

4.2基本项目:

4.2.1铝合金窗扇安装应符合以下规定

推拉窗扇关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。

4.2.2铝合金窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活适用,达到各自的功能,端正美观。

4.2.3铝合金窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝,填塞材料、方法符合设计要求。

4.2.4铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤,无锈蚀;

涂胶表面平滑、平整,厚度均匀,无气孔。

4.3允许偏差项目:

窗框两对角线长度差、窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等,不得超过下表规定的数值。

铝合金窗安装允许偏差

项目

窗框两对角线长度差

>

2000mm

用钢卷尺检查,量里角

推拉扇

门窗扇开启力限值

扇面积≤1.5m2

≤40N

用100N弹簧秤钩住拉

扇面积>

1.5m2

≤60N

手处启闭5次取平均值

窗扇与框或相邻扇立边平行度

用1m钢板尺检查

9

窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度

用1托线板检查

10

窗框(含拼樘料)水平度

用1m水平尺和楔形塞尺检查

11

窗框标高

用钢板尺检查,与基准线比较

五、11.2

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