机械设计课程电动绞车传动装置 精品.docx
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机械设计课程电动绞车传动装置精品
设计题目十七:
电动绞车传动装置
传动装置简图:
原始数据:
项目
设计方案
1
2
3
4
5
刚绳牵引力F(N)
7500
9200
11000
12000
13000
钢绳速度V(m/s)
0.6
0.65
0.5
0.6
0.55
卷筒直径D(mm)
250
250
250
250
250
一.设计任务书-------------------------------------------------4
1工作条件与技术要求-------------------------------------------4
2设计内容----------------------------------------------------4
3原始数据-----------------------------------------------------4
2.传动方案的拟定-----------------------------------------------4
1传动方案的拟定-----------------------------------------------4
2传动方案的说明-----------------------------------------------5
三.电动机的选择------------------------------------------------5
1选择电动机类型----------------------------------------------5
2选择电动机的容量--------------------------------------------5
3选择电动机的转速--------------------------------------------5
四.总传动比确定及各级传动比分配---------------------------------6
1计算总传动比-------------------------------------------------6
2分配各级传动比-----------------------------------------------6
五.计算传动装置的运动和动力参数---------------------------------7
六、齿轮传动设计-------------------------------------------------8
1.高速级齿轮传动设计--------------------------------------------8
2.低速级齿轮传动设计-------------------------------------------13
3.开式低速级齿轮传动设计----------------------------------------16
七、高速轴的设计-------------------------------------------------20
1.求作用在齿轮上的力------------------------------------------20
2.初步确定轴的最小直径-----------------------------------------20
3.轴的结构设计------------------------------------------------21
4.轴上零件的周向定位-------------------------------------------22
5.确定轴上圆角和倒角尺寸----------------------------------------22
6.求轴上的载荷-------------------------------------------------22
7.按弯扭合成应力校正轴的强度-------------------------------------24
八.中速轴的设计---------------------------------------------------24
1.求作用在齿轮上的力--------------------------------------------24
2.初步确定轴的最小直径-------------------------------------------25
3.轴的结构设计-------------------------------------------------25
4.轴上零件的周向定位---------------------------------------------26
5.确定轴上圆角和倒角尺寸-----------------------------------------26
6.求轴上的载荷--------------------------------------------------28
7.按弯扭合成应力校正轴的强度--------------------------------------28
9.低速轴的设计---------------------------------------------------28
1.求作用在轴上的力---------------------------------------------28
2.初步确定轴的最小直径------------------------------------------29
3.轴的结构设计-------------------------------------------------30
4.求轴上的载荷-------------------------------------------------30
5.按弯扭合成应力校正轴的强度--------------------------------------31
6.精确校核轴的强度---------------------------------------------32
十.轴承的选择和校核计算------------------------------------------35
十一.键连接的选择与校核计算--------------------------------------38
1.输入轴与联轴器的键连接---------------------------------------------38
2.齿轮2与轴2的键连接-----------------------------------------------38
3.齿轮4与轴3的键连接-----------------------------------------------38
4.联轴器与轴3的键连接------------------------------------------------38
十二、联轴器的选择-----------------------------------------------39
1.输入轴的联轴器的选择-----------------------------------------------39
2.输出轴的联轴器的选择-----------------------------------------------39
十三、减速器附件设计---------------------------------------------40
1.视孔盖--------------------------------------------------------------40
2.通气器-------------------------------------------------------------40
3.油面指示器---------------------------------------------------------40
4.油塞---------------------------------------------------------------40
5.起吊装置-----------------------------------------------------------40
6.定位销-------------------------------------------------------------40
7.起盖螺钉-----------------------------------------------------------40
十四、润滑与密封-------------------------------------------------40
1.齿轮的润滑----------------------------------------------------------40
2.滚动轴承的润滑------------------------------------------------------40
3.密封方法的选取------------------------------------------------------40
十五.箱体设计-----------------------------------------------------41
总结------------------------------------------------------------42
参考文献----------------------------------------------------------43
设计计算及说明
结果
一.设计任务书
1.工作条件与技术要求:
输送带速度允许误差为±5%。
输送机效率为ηw=0.96;工作情况:
单班制,连续单向运转,有轻微冲击,工作年限为5年(每年工作300天,每天16小时),工作环境:
室内,清洁;动力来源:
电力,三相交流,电压380V;检修间隔期间:
四年一次大修,二年一次中修,半年一次小修:
制造条件极其生产批量:
一般机械厂,小批量生产。
2.设计内容
(1)确定传动装置的类型,画出机械系统传动方案简图;
(2)选择电动机,进行传动装置的运动和动力参数计算;
(3)传动系统中的传动零件设计计算;
(4)绘制减速器装配图草图和装配图各1张(A0);
(5)绘制减速器箱体零件图1张(A1)、齿轮及轴的零件图各1张(A2)
3.原始数据
运输带曳引力F(KN):
9200
运输带速度V(m/s):
0.65
滚筒直径D(mm):
250
二.传动方案的拟定
1.传动方案的拟定:
输送机由电动机驱动,电动机1通过联轴器2将动力传入减速器3,在经联轴器4传至输送机滚筒5,带动输送带6工作。
传动系统中采用两级分流式圆柱齿轮减速器结构较复杂,高速级齿轮相对于轴承位置对称,沿齿宽载荷分布较均匀,高速级和低速级分别为斜齿圆柱齿轮和直齿圆柱齿轮动。
=24000h
F=9200N
V=0.65m/s
D=250mm
展开式二级圆柱齿轮减速器
2.传动方案的说明
如图电机通过联轴器传入减速器,减速器采用两级展开式减速器,结构简单,但齿轮位置不对称。
高速级齿轮布置在远离转矩的输入端,可使轴变形以抵消部分齿轮接触不均现象。
在多级传动中