液压缸零部件技术要求Word文件下载.docx
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ZG200-400、ZG230-450、1Cr18Ni9、ZL105、LF3、LF6、ZQA19-4、ZQA10-3-1.5等.
二、缸体端部联接型式
1.对于固定机械,若尺寸与质量没有特殊要求时,建议采用法兰联接或拉杆联接。
2.对于活动机械,若尺寸和质量有特殊要求时,推荐采用外螺纹联接或外半环联接。
三、缸盖
缸盖的材料
液压缸缸盖的常用材料为35、45号锻钢或ZG35、ZG45铸钢或HT200、HT300、HT350铸铁等材料。
缸盖的技术要求
1)直径D、D2、D3的圆柱度公差应按9、10、11级精度选取;
2)D2、D3与d同轴度公差值为0.03mm;
3)端面A、B与直径d轴心线的垂直度公差值按7级精度选取;
4)导向孔的表面粗糙度Ra=1.25μm
四、活塞的材料
液压缸活塞常用的材料为耐磨铸铁、灰铸铁(HT300、HT350)、钢(有的在外径上套有尼龙66、尼龙1010或夹布酚醛塑料的耐磨环)及铝合金等。
活塞的技术要求.
1)活塞外径D对内径D的径向跳动公差值,按7、8级精度选取。
12)端面T对内孔D轴线的垂直度公差值,应按7级精度选取。
13)外径D的圆柱度公差值,按9、10或11级精度选取。
五、活塞杆
端部结构
内螺纹
单耳环
球头.
销轴
柱销
法兰结构形式锥销结构简图
端部尺寸(螺纹联接形式(mm))
直径与螺直径与螺螺纹LL螺纹长短型长型短型长型tD×
t×
D56840.352M429×
6×
M396M4×
212638M480.5×
*11212×
M40.7875M56×
2
128×
1510M643×
M50.585
1288531612M72×
0.75×
M6*14095×
M80161231×
M61403×
1×
M8M901062012
112
3
×
M10020
12
1.25
M8.
*1422M110×
3112M10×
164241.25125M125×
M12×
M14×
1.5M14018×
284140
×
1.5×
22416032M160M16180M18×
1.5M18025×
436
28404200M200M20×
M221.5M220×
44304220
48×
6232250M250M24M27×
2654M280×
36280
6040M30×
6645×
M332
2
M36×
50
72
注:
1.螺纹长度L:
内螺纹时,是指最小尺寸;
外螺纹时,是指最大尺寸。
2.当需要用锁紧螺母时,采用长型螺纹长度。
3.带*号的螺纹尺寸,为气缸专用。
端部尺寸(耳环型联接(mm))
缸径D
端部耳环尺寸
p=6.3、10、12.5MPa
16MPa
20、25MPa
31.5MPa
CD、MR1
EW、MR2
EW
CD、MRMR21
MR2
40
16
20
25
30
3025
45
35
3035
63
55
4045
80
60
90
5045
70
100
5060
110
85
125
140
160
180
120
200
130
1.耳环材料推荐采用45钢
2.表中MR=CD,MR=1.2CD,EW=(1.2~1.4)CD(低压选小值,高压选大值)。
21端部尺寸(单耳球铰型联接(mm))
端部单耳球铰尺寸
缸径Dp=6.3、10、12.5MPa
16MPa20、25MPa
EPCXEPMSCXMSEPCX
EPCXMSMS
35302825282216402020252045
42454535305020252525353525
55405555635530403540404555
55408055304055403540554555
70(90)5570404055454040504555
7040
5070507045505070100
6070
85(110)7085607050505060607050
8550
50856070606085856050
(140)7070858560501006060608595
1108010011070609560708560
(180)1101207080110958070901208070
号钢。
45耳环材料推荐用1.注:
2.表中MS=1.4CX,EP=(1.2~1.4)CX(低压选用小值,高压选用大值)。
活塞杆结构
活塞杆有实心杆和空心杆两种,见下图。
空心活塞杆的一端,要留出焊接和热处理时用的通气孔d。
a)实心活塞杆b)空心活塞杆
活塞杆材料
实心活塞杆材料为35、45钢;
空心活塞杆材料为35、45无缝钢管。
活塞杆的技术要求
1)活塞杆的热处理:
粗加工后调质到硬度为229~285HB,必要时,再经高频淬火,硬度达45~55HRC。
2)活塞杆d和d的圆度公差值,按9、10或11级精度选取。
13)活塞杆d的圆柱度公差值,应按8级精度选取。
4)活塞杆d对d的径向跳动公差值,应为0.01mm。
15)端面T的垂直度公差值,则应按7级精度选取。
6)活塞杆上的螺纹,一般应按6级精度加工;
如载荷较小,机械振动也较小时,允许按7级或8级精度制造。
7)活塞杆上若有联接销孔时,该孔径按H11级加工。
该孔轴线与活塞杆轴线