发电厂化学水汽取样与加药系统课件Word文件下载.docx
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凝结水泵出口管上。
(2)精处理出水:
高速混床出水母管上、凝结水加药点前处。
(3)除氧器出水:
除氧器至给水泵下降管。
(4)给水:
锅炉省煤器进水管上。
(5)炉水:
锅炉汽包连续排污管上、汽包下降管。
(二期:
锅炉汽包连续排污管上)
(6)饱和蒸汽:
自汽包至炉顶过热器进口集箱的蒸汽引出管上取出,沿汽包长度均匀设置了6点。
(7)过热蒸汽:
过热器出口主蒸汽管道。
过热器左右侧蒸汽管道)
(8)再热蒸汽:
再热器进、出口蒸汽管道。
再热左右汇成再热出口)
(9)疏水:
高加疏水、低加疏水、暖风器疏水。
(10)发电机冷水:
发电机冷水冷却器出水管上。
(11)闭冷水:
闭式水泵出口母管。
(4号机在2号闭式水泵出口管)
4、水汽集中取样装置
(1)水汽集中取样装置组成
水汽集中取样装置由减温减压系统、测量及手工取样系统组成。
减温减压系统由高温高压阀、降温预冷器、高效降温降压阀、流量控制阀、电磁阀、恒温恒压阀及球阀组成,辅助设备包括冷却水泵。
(2)水汽取样系统的各水样与热力系统上的取样点相对应一期水样有:
凝结水泵出口、除氧器出口水、省煤器进口水(给水)、汽包炉水、饱和蒸汽(左、右侧)、过热蒸汽、再热蒸汽(进、出口)、高加疏水、低加疏水、暖风器疏水、精处理出口、闭冷水、凝补水泵出口,各样品通过不锈钢管引至汽水集中取样架,分别经冷却器冷却、减压,再经恒温装置恒温后引至仪表盘,供在线仪表和手工分析用。
二期水样有:
凝结水泵出口、除氧器出口水、省煤器进口水(给水)、汽包炉水、饱和蒸汽(左、右侧)、过热蒸汽(左、右侧)、再热蒸汽出口、高加疏水、低加疏水、暖风器疏水、精处理出口、闭冷水、除盐水补水泵出口,各样品通过不锈钢管引至水汽集中取样架,分别经冷却器冷却、减压,再经恒温装置恒温后引至仪表叠片,供在线仪表和手工分析用。
(3)水汽集中取样架各水样均有排污管,以冲洗管杂质。
(4)水汽取样流程:
初级降温预冷器→高温高压阀→杆式过滤器→高温高压阀→降温预冷器→高压接头→高效降温降压器→流量控制阀→电磁阀→安全阀→压力表→流量计↗限流阀→手工取样
↘进表阀→过滤器→恒温恒流阀→进表阀→流量计→仪表
(5)水汽取样装置的投运:
a将装置的冷却水系统各阀门全部打开后,调节冷却水流量至正常。
冷却水压力在所不惜.2-0.8Mpa。
b打开取样架上所有的排污门、水样的一次门,冲洗取样管5一10分钟,然后关闭所有的排污门。
c打开取样架上的所有水样的二次门,在室人工取样台上调节水样流量维持在500-700ml/min,观察水样温度不应超过45℃。
d水样温度正常后,按化学仪表水量的要求,调节水样进入各测试仪表流量、温度正常后,投入所有仪表;
PH表及Na表应待其恒温装置工作正常后再投入。
***人工取样、在线仪表水样流量控制围
序号
在线仪表名称
水样流量控制围
1
人工取样
30-42L/h
2
电导率表
8-10L/h
3
PH表
4
氧表
8-14L/h
5
磷表
3-8L/h
6
钠表
~6 L/h
7
硅表
8-20L/h
(恒温装置作用:
保证进仪表的水样在25+1℃当温度>
26℃时制冷,当<
24℃时制热)
(6)运行中的维护:
a每两小时检查一次取样冷却水压力(不应低于0.2MPA,压差大于0.15MPA)、温度、流量(流量计的流量=手工取样盘+在线仪表,通常情况下手工取样盘的流量调节阀全开,用浮子流量计上的小旋钮来调节流量,只有当水样流量不充足的情况下,才靠调节限流阀来调节进仪表的流量,一般情况下,限流阀和进仪表阀也是全开的)、水样压力和取样装置所有管路、阀门,发现异常应及时联系处理。
b经常检查各仪表的指示变化和药品耗量,每小时记录一次仪表指示,每4小时人工取样分析一次,并将分析结果与仪表监测数据进行校核,发现问题及时处理。
c运行中发现取样冷却水中断后,应立即关闭集中取样架各水样的一次门,然后马上联系值长启动闭式冷却水泵,当冷却水泵无法启动时,应将取样架各水样的二次门全部关闭,同时汇报班长及专业有关领导。
待查明原因,冷却水恢复后再重新投入。
(7)停运:
a当机组停止运行,相关专业将各取样一次门关闭后,停运集中取样架。
b关严所有仪表水样入口门及人工取样门,停运所有仪表并通知仪表班。
c将取样架上所有水样的一次门、二次门全部关闭,将所有的排污门全部打开。
d停运闭式冷却水泵,关冷却水系统各阀门。
安全保护:
超温报警:
温度巡检中设有超温报警,当水样温度达40℃时温度巡检仪报警,达45℃时电磁阀动作,切断水样,确保安全
失压报警:
当冷却水因意外因素产生断流,电接点压力表(入口)产生失压报警,同时电磁阀动作,切断水样,确保安全
低压安全阀:
当某种因素使管道压力增大,当压力大于0.6MPA时安全阀动作,排污。
待压力恢复后自动关闭。
注意事项:
a集中取样架为带温带压装置,操作时要带好手套,穿长袖衣服,操作时动作要缓慢、均匀,严防烫伤。
b集中取样架的一、二次门务必全开或全关。
c运行中取样冷却水中断后,首先迅速关严集中取样架各水样一次门,严防高温水样损坏仪表。
d若电磁阀动作,应泄压复位。
(8)水汽集中取样装置设备规
设备名称
型号及规格
数量
取样装置
CDX-I
高压针形阀
型号:
SS6NB
公称直径:
5mm
公称压力:
32Mpa
最高耐温:
560℃
材质:
316S
厂家:
SWAGELOK
70
中压针形阀
J61W-P320/560
6mm
32MPa
1Cr18Ni9Ti
5704军工厂
针形调节阀
13
高效降温降压器
GD9601
热交换面积:
0.075m2
样品最高压力:
40MPa
样品最高温度:
560℃
样品最大流量:
2l/min
样品接口管径:
12mm
冷却水管管径:
22mm
冷却器材质:
光大
17
过滤器
GD-600
工作压力:
0.4Mpa
样品水流量:
滤网目数:
纤维滤料
不锈钢
8
温度巡检仪
GDXJ-16
工作温度:
40℃
流量计
LZB-4F
量程围:
40-400mL/min
玻璃
接口尺寸:
DN10
16
9
离子交换柱
GD9606
直径:
51mm
树脂型号及体积:
1L
10
恒温装置
GDHW
恒温方式:
(电子、机械)
机械:
法国泰康压缩机
恒温路数:
8路
电源:
380V7KW
总制冷量:
8.5P
11
工业电导率仪
9125
0-1/100S/cm
精确度:
1
自动温度补偿围5-50℃
输出信号:
4-20mA
电耗:
25W
法国POLYMETRON
7台
12
工业酸度计
9135
测量围pH:
0-14
2%
输出信号:
水中溶氧分析仪
9182
0-1000μg/l
±
0.2μg/l
14
硅酸根分析仪
9120
0.5μg/l
通道数:
15
微钠监测仪
9073
测量围:
[NA]0-10000g/L
温度补偿围:
5-50℃
磷酸根分析仪表
9211
量程围:
0-10mg/l
(9)水汽取样系统常见故障原因及排除方法
水样温度偏高:
原因:
1)冷却温度偏高;
2)冷却水量不足;
3)冷却水管路堵塞;
4)冷却水泵或管路泄漏;
5)冷却水入、出口压差偏低;
6)冷却水入出口门开度不够;
处理:
1)降低冷却水温度;
2)疏通冷却水管路;
3)检查水泵及管路泄漏问题,并及时处理;
4)加大出口排放量;
5)开大冷却水出入口门;
水样流量不够或无水样流量:
1)高温取样架一、二次门未全开;
2)流量计、流量控制阀、限流量阀开度不够;
3)降温降压器堵塞;
4)样水水压不够。
1)开大高温取样架一、二次阀;
2)合理加大流量计、流量控制阀、限流阀的开度;
3)查明原因疏通管路。
水样浑浊:
1)管路不清洁;
2)排污不彻底;
3)锅炉初启动;
1)清理管路;
2)定期排污;
3)加强冲洗;
二、主机加药系统:
1、给水、凝结水加氨处理系统
1)给水加氨系统:
由3台氨加药泵和2台电动搅拌氨溶液箱及其管道