发电厂化学水汽取样与加药系统课件Word文件下载.docx

1、凝结水泵出口管上。（2）精处理出水：高速混床出水母管上、凝结水加药点前处。（3）除氧器出水：除氧器至给水泵下降管。（4）给水：锅炉省煤器进水管上。（5）炉水：锅炉汽包连续排污管上、汽包下降管。（二期：锅炉汽包连续排污管上）（6）饱和蒸汽：自汽包至炉顶过热器进口集箱的蒸汽引出管上取出，沿汽包长度均匀设置了6点。（7）过热蒸汽：过热器出口主蒸汽管道。过热器左右侧蒸汽管道）（8）再热蒸汽：再热器进、出口蒸汽管道。再热左右汇成再热出口）（9）疏水：高加疏水、低加疏水、暖风器疏水。（10）发电机冷水：发电机冷水冷却器出水管上。（11）闭冷水：闭式水泵出口母管。（4号机在2号闭式水泵出口管）4、水汽集中取

2、样装置（1）水汽集中取样装置组成水汽集中取样装置由减温减压系统、测量及手工取样系统组成。减温减压系统由高温高压阀、降温预冷器、高效降温降压阀、流量控制阀、电磁阀、恒温恒压阀及球阀组成，辅助设备包括冷却水泵。（2）水汽取样系统的各水样与热力系统上的取样点相对应 一期水样有：凝结水泵出口、除氧器出口水、省煤器进口水（给水）、汽包炉水、饱和蒸汽（左、右侧）、过热蒸汽、再热蒸汽（进、出口）、高加疏水、低加疏水、暖风器疏水、精处理出口、闭冷水、凝补水泵出口，各样品通过不锈钢管引至汽水集中取样架，分别经冷却器冷却、减压，再经恒温装置恒温后引至仪表盘，供在线仪表和手工分析用。二期水样有：凝结水泵出口、除氧器

3、出口水、省煤器进口水（给水）、汽包炉水、饱和蒸汽（左、右侧）、过热蒸汽（左、右侧）、再热蒸汽出口、高加疏水、低加疏水、暖风器疏水、精处理出口、闭冷水、除盐水补水泵出口，各样品通过不锈钢管引至水汽集中取样架，分别经冷却器冷却、减压，再经恒温装置恒温后引至仪表叠片，供在线仪表和手工分析用。（3）水汽集中取样架各水样均有排污管，以冲洗管杂质。（4）水汽取样流程： 初级降温预冷器 高温高压阀 杆式过滤器 高温高压阀 降温预冷器 高压接头 高效降温降压器 流量控制阀 电磁阀 安全阀 压力表 流量计 限流阀 手工取样 进表阀 过滤器 恒温恒流阀 进表阀 流量计 仪表（5）水汽取样装置的投运：a将装置的冷却

4、水系统各阀门全部打开后，调节冷却水流量至正常。冷却水压力在所不惜.2-0.8Mpa。b打开取样架上所有的排污门、水样的一次门，冲洗取样管5一10分钟，然后关闭所有的排污门。c打开取样架上的所有水样的二次门，在室人工取样台上调节水样流量维持在500-700mlmin，观察水样温度不应超过45。d水样温度正常后，按化学仪表水量的要求，调节水样进入各测试仪表流量、温度正常后，投入所有仪表；PH表及Na表应待其恒温装置工作正常后再投入。*人工取样、在线仪表水样流量控制围序号在线仪表名称水样流量控制围1人工取样30-42 L/h2电导率表8-10 L/h3PH 表4氧 表8-14 L/h5磷 表3-8

5、L/h6钠 表6L/h7硅 表8-20 L/h（恒温装置作用：保证进仪表的水样在25+1当温度26时制冷，当24时制热）（6）运行中的维护：a每两小时检查一次取样冷却水压力（不应低于0.2MPA,压差大于0.15MPA）、温度、流量（流量计的流量=手工取样盘+在线仪表，通常情况下手工取样盘的流量调节阀全开，用浮子流量计上的小旋钮来调节流量，只有当水样流量不充足的情况下，才靠调节限流阀来调节进仪表的流量，一般情况下，限流阀和进仪表阀也是全开的）、水样压力和取样装置所有管路、阀门，发现异常应及时联系处理。b经常检查各仪表的指示变化和药品耗量，每小时记录一次仪表指示，每4小时人工取样分析一次，并将分

6、析结果与仪表监测数据进行校核，发现问题及时处理。c运行中发现取样冷却水中断后，应立即关闭集中取样架各水样的一次门，然后马上联系值长启动闭式冷却水泵，当冷却水泵无法启动时，应将取样架各水样的二次门全部关闭，同时汇报班长及专业有关领导。待查明原因，冷却水恢复后再重新投入。（7）停运：a当机组停止运行，相关专业将各取样一次门关闭后，停运集中取样架。 b关严所有仪表水样入口门及人工取样门，停运所有仪表并通知仪表班。c将取样架上所有水样的一次门、二次门全部关闭，将所有的排污门全部打开。d停运闭式冷却水泵，关冷却水系统各阀门。安全保护： 超温报警：温度巡检中设有超温报警，当水样温度达40时温度巡检仪报警，

7、达45时电磁阀动作 ，切断水样，确保安全 失压报警：当冷却水因意外因素产生断流，电接点压力表（入口）产生失压报警，同时电磁阀动作，切断水样，确保安全 低压安全阀：当某种因素使管道压力增大，当压力大于0.6MPA时安全阀动作，排污。待压力恢复后自动关闭。注意事项：a集中取样架为带温带压装置，操作时要带好手套，穿长袖衣服，操作时动作要缓慢、均匀，严防烫伤。b集中取样架的一、二次门务必全开或全关。c运行中取样冷却水中断后，首先迅速关严集中取样架各水样一次门，严防高温水样损坏仪表。d若电磁阀动作，应泄压复位。（8）水汽集中取样装置设备规设备名称型号及规格数量取样装置CDX-I 高压针形阀型号：SS6N

8、B公称直径：5 mm公称压力：32Mpa最高耐温：560材质：316S厂家：SWAGELOK70中压针形阀J61W-P320/5606 mm32 MPa1Cr18Ni9Ti5704军工厂针形调节阀13高效降温降压器 GD9601热交换面积：0.075 m2样品最高压力：40 MPa样品最高温度： 560样品最大流量：2l/min样品接口管径： 12 mm冷却水管管径：22mm冷却器材质：光大17过滤器GD-600 工作压力：0.4Mpa样品水流量：滤网目数：纤维滤料 不锈钢 8温度巡检仪GDXJ-16工作温度：40流量计LZB-4F量程围：40-400mL/min玻璃接口尺寸：DN10169离

9、子交换柱GD9606直径：51 mm树脂型号及体积：1L10恒温装置GDHW恒温方式：（电子、机械）机械：法国泰康压缩机恒温路数：8路电源：380V 7KW总制冷量：8.5P11工业电导率仪91250-1/100 S/cm 精确度： 1 自动温度补偿围 5-50 输出信号:4-20 mA电耗: 25 W法国POLYMETRON7台12工业酸度计 9135测量围pH：0-142%输出信号：水中溶氧分析仪91820-1000g/l0.2g/l14硅酸根分析仪91200.5g/l通道数：15微钠监测仪9073测量围:NA 0-10000 g / L温度补偿围:5-50磷酸根分析仪表9211量程围:0

10、-10mg/l（9）水汽取样系统常见故障原因及排除方法水样温度偏高：原因：1） 冷却温度偏高；2） 冷却水量不足；3） 冷却水管路堵塞；4） 冷却水泵或管路泄漏；5） 冷却水入、出口压差偏低；6） 冷却水入出口门开度不够；处理：1） 降低冷却水温度；2） 疏通冷却水管路；3） 检查水泵及管路泄漏问题，并及时处理；4） 加大出口排放量；5） 开大冷却水出入口门；水样流量不够或无水样流量：1） 高温取样架一、二次门未全开；2） 流量计、流量控制阀、限流量阀开度不够；3） 降温降压器堵塞；4） 样水水压不够。1） 开大高温取样架一、二次阀；2） 合理加大流量计、流量控制阀、限流阀的开度；3） 查明原因疏通管路。水样浑浊：1） 管路不清洁；2） 排污不彻底；3） 锅炉初启动；1） 清理管路；2） 定期排污；3） 加强冲洗；二、主机加药系统：1 、给水、凝结水加氨处理系统1）给水加氨系统：由3台氨加药泵和2台电动搅拌氨溶液箱及其管道