顶管工作坑木板支护方案Word文件下载.docx

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............................................................3.一、工程概况.........................................3二、管线调查及相邻建筑物情况............................................................4.三、编制依据.......................................................4.四、施工技术准备................................................6五、工作坑开挖支护方案11......................................................六、顶管施工工艺19...........................................................七、安全措施20...........................................................八、注意事项20.....................................................:

九、安全应急预案21............................................十、文明施工及环保措施：

22......................................................十一、附表，附图

一、工程概况

1、工程内容

本工程位于西安经济技术开发区泾渭新城东北部，是园区一条南北向主干道。

污水顶管管道长为1872米,雨水顶管管道长为1304米。

设计管道为钢筋混凝土承口三级管，污水管道埋深6.336-3.742米，雨水管道埋深5.843-2.660米，设计管径污水为D1000mm，雨水管道为D1350-2200mm，采用人工顶管施工方法施工。

设计顶管工作坑：

WA、B工作坑深度为6.336-3.742米，YA工作坑深度为5.843-2.660m，WA/B、YA单侧向顶进现状井室,由于工作井深度大于5m，特制订本专项施工方案。

2、地质情况

根据地下勘察报告的结论，根据周边地质情况，地下十米以上为天然黄土，土质良好，本工程顶管段挖深最深为6.336米，因此对本顶管操作坑采用放坡加木板支撑护壁施工工艺。

二、管线调查及相邻建筑物情况

1、相邻管线

本工程为新修道路，红线范围内无交叉管线。

2、周边建筑物具体情况

施工作业20m范围内无建筑物。

三、编制依据

国家现行的工程建设政策、法规以及现行有关施工及验收规范、标准图集、质量检验评定标准：

1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

2、《建筑地基基础工程施工质量及验收标准》GB50202-2002

3、《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246:

2008）

4、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）

四、施工技术准备

（一）技术准备

1、组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。

2、编制好顶管施工工艺卡，做好顶管施工人员的再培训工作。

3、绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。

（二）工作坑位置

工作坑处应便于排水、出土和运输，并具备有堆放少量管材及暂存土的场地；

（三）工作坑设计：

工作坑的尺寸应根据施工方法和设备尺寸，按实际布置的情况确定，同时要考虑工作坑设置的使用功能（单向顶）的因素。

一般开挖工作坑，其底部的平面尺寸应根据管径大小、管节长度、操作设备、出土方式及后背长度等情况而定。

1、工作坑的尺寸计算：

矩形深工作井的底部尺寸一般可按下式计算其宽度（B）与长（L）：

B=3D1+（2.0~2.4m）

式中B——工作坑的底部开挖宽度（m）；

D1——管道外径（m）

管径为2200mm的YA30的顶管坑：

B=3*D1+2=8.6m

管径为1500mm的YA23的顶管坑：

B=3*D1+2=6.5m

管径为1350mm的YA12的顶管坑：

B=3*D1+2=6.05m

管径为1000mm的WA3的顶管坑：

B=3*D1+2=5m

L=L1+L2+L3+L4+k

式中L——工作坑的底部开挖长度（m）

L1——管节长度（m）；

L2——千斤顶长度（m）

L3——后背墙的厚度（m）；

L4——稳管时，已顶进的管节留在导轨上的最小长度（m），一般为0.3m～0.6m。

L=3+1.2+0.4+0.6=5.2m

经计算渭环东路（纬三路—高永路）市政工程入口处顶管工作坑w开挖尺寸为：

4*5m，接收井为现状污水井；

顶管坑Y开挖尺寸为6.5*5.5m，接入现状雨水井。

2、工作坑的基础

采用混凝土基础，基础厚度为30厘米，强度等级为C20。

浇筑宽度较枕木长50cm。

并在混凝土内部埋设15cm×

15cm的方木作轨枕（方木埋入混凝土的面包油毡）。

这种基础不扰动地基土，能承受较大的荷载。

五、工作坑开挖支护方案

由于工程现场征地拆迁等问题不能及时完成地勘报告，本工程暂时按一般湿陷性黄土地质。

土体自身稳定性较好且无地下水。

结合现场实际情况及设计图纸，本工程污水管顶管工作坑采用木板支撑。

木板支撑一般是应用在地质情况好，土体自稳性高，无地下水的情况下。

其支护工艺流程是：

工作坑定位→工作坑尺寸放样→工作坑开挖→工作坑支撑→封底混凝土浇筑。

一）施工准备

1、确定工作坑的中心位置及开挖尺寸；

2、调查工作坑开挖范围内的无地上地下障碍物；

3、开挖机械的配备和支撑材料的准备。

二）工作坑的开挖、支护

1、工作坑的开挖、支护

横撑木板规格6*0.25*0.08m、5*0.25*0.08m，横撑圆木直径不小于0.25m。

作坑的开挖尺寸经计算确定后进行开挖，3米以内采用机械挖土，人工修整；

根据土质情况及时进行加固。

为了保证施工的安全，开挖时根据土质情况进行适当放坡。

当工作坑开挖至3m深时进行第一层的支护，支护至工作坑底上0.5m处。

工作坑四周用木板资料word

拼接成整体紧贴土体；

采用直径25cm圆木呈“井”字支撑形状上下两层支撑。

开挖与支撑交替进行，离井底2m范围为了保证顶管空间，不设置中间横撑。

2支护计算

①主动土压力计算：

依据《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）,对于地下水位以上土层，作用在支护结构外侧的主动土压力强度标准值按下列公式计算：

P=σK–2c√Ka,I

akakia,I式中：

P--支护结构外侧，第i层土中计算点的主动土压力强ak度标准值（kPa）；

当p＜0时，应取p=0；

akakK—为第i层土的主动土压力系数；

a,Ic、φ—第i层土的粘聚力（kPa）、内摩擦角（°

）；

对地下水ii位以上的各类土，土压力计算、土的滑动稳定性验算时，对粘性土、粘质土，土的抗剪强度指标应采用三轴固结不排水抗剪强度指标c、φ，参考地勘资料取值；

cqcuσ—支护结构外侧计算点的土中竖向应力标准值（kPa）,按照ak下式计算；

σ=σ+∑Δσkjacak资料word

σ—支护结构外侧计算点，有土的自重产生的竖向应力ac（kPa）；

σ=γh,γ为计算土层的天然重度，h为计算土层的厚度ac（W21顶管坑为6m，Y18顶管坑为5m）；

σ—支护结构外侧第j个附加荷载作用下计算点的土中附加竖向kj应力标准值（kPa）,应根据附加荷载类型计算。

本工程无附加荷载，取0；

主动土压力强度标准值计算：

W21顶管坑：

P=σK–2c√Ka,

a,akaki=16.5*6*tan2（45°

-15°

）-2*5*√tan（45°

）

=48.41-5.77

=42.64（kPa）

Y18顶管坑：

P=σK–2c√Ka

a,akaki=16.5*5*tan2（45°

-（20.1/2））-2*5*√tan（45°

-（20.1/2））

=40.34-5.77

=34.57（kPa）

②、撑木计算：

横撑设置2排，上下两根横撑间距为2m，因下端支点受力较大，

所以只计算下端反力：

R=（pHl）/3=（42.64*6*2）/3=170.56（kN）aY18顶管坑：

R=（pHl）/3=（34.57*5*2）/3=115.23（kN）

a假设采用撑木为油松，查《木结构设计规范》（GB50005-2003）,其顺纹承压强度为【σ】=12N/mm2，设计撑木直径0.25m，因横木a承受支点反力受压杆件，其截面积可按下式计算：

A=R/【σ】φaφ—横撑木的轴心受压稳定系数

假设撑木长6m，轴心木长细比：

λ=I/r=（4*6000）/250=960I—横撑木的计算长度（mm）0r—横撑木的回转半径，取250mm

22=0.30=2800/96=2800/当λ＞91时，φλW21顶管坑：

A=R/【σ】φ=170.56/12000/0.30=0.0474（㎡）a0Y18顶管坑：

A=R/【σ】φ=115.23/12000/0.30=0.0320（㎡）

a0资料word

d=√（4*A）/3.14=√（4*0.0474）/3.14=0.24（m）0Y18顶管坑：

d=√（4*A）/3.14=√（4*0.0320）/3.14=0.2（m）0故满足要求。

六、顶管施工工艺

根据本段地质情况及施工任务实际情况，我单位拟对雨污水干管工程采用人工顶管。

人工顶管工艺流程：

工作井施工→顶进设备安装调试→吊装混凝土管到轨道上→装顶铁→顶进→出土→管道贯通→检查井施工。

一）、平台搭建、四周的护栏及挡水墙

（1）平台搭建

工作平台主梁采用40号工字钢，次梁采用30号工字钢，平台口尺寸为3.5m×

2.0m，其余位置满铺方木及大板，主梁两端与工作井侧墙接地长度不少于2m。

（2）防护栏

工作井口设不低于1.2米的防护栏，护栏上挂密目网。

工作井口外1.0～1.5m处设置高1.8m的彩钢板围挡，作业人员出入口设不低于1.2米的护身栏，架设施工人员上下爬梯。

（3）挡水墙

工作坑开挖边线外1.0～1.5米处砌筑30厘米高的砖墙，并用M10的水泥砂浆抹面，以防止雨水流入工作坑内，影响施工。

二）、顶管采用人工顶管施工方案

（1）顶管推力计算：

设计管线管径为D=800mm，顶进距离最长为36m。

计算总顶力：

P=n×

G×

L=3×

1.9×

36=205.2T

设计管线管径为D=1500mm，顶进距离长为4