工作面更换支架前梁安全技术措施.docx

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工作面更换支架前梁安全技术措施

工作面更换支架前梁安全

技术措施

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coordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.

编制：

审核：

批准：

工作面更换支架前梁安全技术措施

简介：

该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

13303工作面29#、45#、81#、99#架支架前梁损坏，

导致支架前梁不能有效接顶，为保证工作面支护质量，经研究决定，对29#、45#、81#、99#架支架前梁进行更换。

为保证更换工作顺利完成，特编制本安全技术措施指导现场施工。

一、劳动组织

施工人员：

13303工作面当班出勤人员

施工负责人：

安全负责人：

二、施工准备工作

1、提前准备好拆卸及安装支架前梁所用工具，手拉葫芦要备足。

2、更换前将该段煤壁割齐直，不允许留伞檐；工作面支架保证支护接顶，尤其是待换前梁支架的相邻支架必须接顶严实，护帮板及时打出。

3、对准备更换支架前梁的支架提前造施工条件。

具体做

法为：

在施工地点支架及两侧支架上方支架切顶线至煤壁处

敷设规格为1000mmX2000mm金属方格网，若顶板破碎，则需要在方格网下放平行于工作面煤壁方向均匀使用4根

4m轨道进行托顶，间距为1m/根。

4、更换前在靠近煤壁处补打一排单体支柱进行临时支

护。

三、施工方法

1、备用支架前梁运输

（1）备用支架前梁用13301联络巷25KW绞车、13303

轨道顺槽卡轨车将其运至卡轨车回头轮处卸车，然后用串车

头处14T稳车将支架前梁拖至串车头处。

（2）用手拉葫芦将支架前梁调整至串车段靠工作面侧宽

缓地段，然后使用串车尾20T稳车将其拉至串车尾处。

（3）在下端头119#架安装回头轮，利用串车尾稳车将支架前梁拉至溜尾备用。

2、旧支架拆除

1用2个5T手拉葫芦分别挂在待换前梁支架相邻两个支架的前梁上，并用手拉葫芦链子将需要更换的坏前梁拴紧，将坏前梁拆除。

（2）使用溜子将其运至溜尾，用手拉葫芦将其吊出。

（3）用串车尾20T稳车将前梁拖至串车尾。

（4）用手拉葫芦将支架前梁调整至串车段靠工作面侧宽缓地段，然后使用串车头14T稳车将其拉至串车头处。

（5）在卡轨车回头轮地锚上固定一个回头轮，利用串车头稳车将支架前梁拉至卡轨车回头轮处装车，经轨道顺槽卡轨车、13301联络巷25KW绞车运输后升井。

3、新前梁安装

（1）检查施工地点附近工作面煤壁及顶板是否安全，清

理施工地点附近的浮煤、浮矸。

（2）将备用前梁用手拉葫芦吊到溜子里，然后用溜子将

其运至施工地点，用原挂好的两个5T手拉葫芦将支架前梁

拴紧并吊起，用3T手拉葫芦进行调整，将连接销插到位，然后将前梁缸连接牢固。

（3）试操作无卡阻后清理现场材料、工具，施工完毕。

四、安全技术措施

1、所有参加施工人员必须认真学习本措施，并签字后方可参与施工，施工时听从指挥，服从安排。

2、施工时，对工作地点进行检查，确保安全后方可操作。

3、施工前，必须把工作面刮板输送机停电、闭锁。

4、严格执行“敲帮问顶”制度，用钎子或其它长把工具对煤壁进行敲帮问顶，确保安全再进行作业。

5、作业时任何人不得操作本架和相邻两架，相邻两架初撑力达到24MPa。

6、施工时由工区指定施工负责人，全面负责工具材料的准备及施工过程中的安全工作。

7、支架前梁起吊、装车与卸车、提升运输安全技术措施

（1）起吊前必须了解重物的重量、几何形状、性能等，以便选择合格的起吊工具。

（2）人力搬、抬、运、撬重物时，要有专人负责指挥，施工人员要协调一致，顾及周全，手脚等身体部位严禁放在重物的落点处或可能倒向的位置。

（3）设备斜巷运输时，必须配备技术熟练的绞车司机、把钩工、信号工，并严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，用好保险绳、闭锁销子，开车前认真检查封车、连车情况，发现问题及时处理，绞车运行中，绞车司机严禁用手抬绳或用脚蹬绳，精力集中，听清信号。

（4）处理掉道时，首先检查封车情况，若封车符合规定，

方可上道，平巷车一头上道，另一头掩牢车，斜巷车可在下方打好戗柱，拉紧钢丝绳，从下方上道。

在上道过程中，重车两侧及下方严禁有人。

（5）卸车时，先清理卸车地点环境，清除物料，防止砸坏电器设备及管线等，防止砸飞物件伤人。

（6）使用稳车时，每次开车前，必须把稳车的固定情况、刹车、离合、钢丝绳、钩头及信号认真检查一遍，确认无误后，方可打点开车。

（7）使用稳车拖拉设备时，严禁死拉硬拖。

拖拉时所有

人员必须闪开绳道及回头轮受力方向的三角区，撤到安全地点。

（8）使用锚杆作吊点起吊重物时，必须有专人观察锚杆的受力情况，如发现锚杆盘松动或下坠，必须立即停止施工，将人员撤至安全地点，待采取相应的安全措施后，方可继续

施工。

（9）起吊前，必须对吊点进行认真检查，吊环丝帽、马

蹬必须上满丝，起吊用的钢丝绳套及连接构件的强度不小于设备、重物自重的8倍，吊装锚杆抗拔力不小于85kN。

（10）使用手拉葫芦起吊重物、部件前，必须对其进行

全面检查，检查各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小链、

棘爪、护罩等齐全完好，发现问题及时处理，处理好以后方可使用，严禁带病起吊设备、重物，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。

其他索链、钢丝绳等，使用前必须仔细检查，不合格的不准使用。

起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重物。

（11）吊装地点的选择，必须是支护完好、安全可靠的地点。

（12）吊装前必须试吊，离地100mm时仔细观察，确认安全后，方可起吊。

吊装时，必须由两人以上进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人吊装。

重物正下方及附近2m范围内严禁有人，拉链操作人员必须站在重物一侧，防止重物突然落下砸伤人员。

负责指挥检查的人员，必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒、指挥操作人员，一旦发现险情，立即停止作业，排除险情后再进行吊装。

（13）利用支架前梁做承力点起吊时，必须对支架前梁进行详细检查，具有足够的承受力方可进行起吊。

（14）不得斜向起吊，起吊前要找好起重物的重心，起吊后物件不得摇摆、转动、歪斜。

（15）使用手拉葫芦操作时用力要均匀，应尽量避免冲击。

松手拉葫芦链时要小心操作，严防自锁失灵，造成设备、重物突然下沉。

（16）起吊过程中如发现下列情况之一时，必须立即停止起吊的设备、重物，进行处理：

起吊时巷道变形、锚杆松动、顶板掉矸、钢丝绳套断丝。

起吊链打滑、松脱、手链棘爪打滑。

起吊手拉葫芦工作声音异常。

所起吊的设备、重物不稳定、旋转、摇摆。

（17）多台手拉葫芦起吊时，工作人员要互相协调好，各台葫芦受力均匀，使被吊件平稳起吊，要时刻注意观察吊

点的受力情况。

（18）如无特殊情况，起吊过程中不得停止作业，指挥人员、操作人员不准擅自脱离工作岗位，如有特殊情况，必须在重物下方用道木垫实垫牢。

（19）使用溜子运输支架前梁时必须将溜子低速运行，运输过程中必须安排其他人员看好闭锁装置，发现卡阻等特殊现象及时停机闭锁，待处理完毕后再运输。

8、安全负责人全面负责施工的安全工作，做到不安全不施工。

9、施工人员必须精力充沛，听从指挥，服从安排。

10、施工前，参加更换支架前梁的人员必须带好个人防护用品。

11、参加施工人员必须做好自主保安和互助保安，施工前认真检查工作地点的安全情况，位置不当、隐患未处理好不准施工。

12、施工前，要组织好检修人员认真学习本措施，明确布置任务及安全注意事项。

13、本措施未提及事项，必须严格按照《煤矿安全规程》