轮式装载机型式试验报告Word文档格式.docx
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注
（1）任务来源：
（2）试验对象，见附录A（5）试验结果，见附录D
（3）试验依据，见附录B （6）参试人员，见附录E
（4）试验条件，见附录C（7）试验照片，见附录F
签发：
审核：
主检：
附录A试验对象
A1样机外观
照片A1-1样机外观（正侧面）
照片A1-2样机外观（正侧面45°
）
A2样机说明
ZL30B-Ⅱ型轮胎式装载机是四川成都成工工程机械股份有限公司自行研制的产品。
样机选用一汽解放有限公司无锡柴油机厂CA6110型发动机；
传动系统采用双涡轮液力变矩器，行星式换档变速箱；
工作装置采用单摇臂“Z”形连杆机构；
采用铰接式转向系统；
制动系统采用气顶油钳盘式行车制动和软轴操纵鼓式停车制动。
A3试验方案确定
受四川成都成工工程机械股份有限公司委托，我中心于2012年7月3日至2012年8月17日对该公司生产的ZL30B-Ⅱ型轮胎式装载机产品，按照《轮胎式装载机型式试验大纲》及相关标准，进行了型式试验。
性能试验（样机编号:
23866）于2012年8月14日至2012年8月17日在四川成都成工工程机械股份有限公司进行，250小时可靠性加速试验（样机编号:
23866）于2012年7月6日至2012年7月18日在四川成都成工工程机械股份有限公司进行。
A4样机明细表
样机型号
样机编号
生产单位
成工
A5主要总成明细表（1017）
序号
名称
型号
编号
1
发动机
2
前车架
3
后车架
4
变矩器
5
变速箱
6
驱动桥
前
后
7
分配阀
8
工作油泵
9
转向器
A6主要技术参数
项目
参数
备注
额定斗容量，m3
1.8
运料位置高度550mm
额定载重量，kN
29.4
—
整机工作质量，kg
10600
卸载高度，mm
2965±
50
卸载距离，mm
1040±
轴距，mm
2570
轮距，mm
1902
最小离地间隙，mm
311±
20
车体转角，（°
±
35.0
10
整机长度，mm
7115
铲斗平放地面
A6（续）
11
铲斗宽度，mm
2500
12
离去角，（°
25.0
13
卸载角，（°
45
14
最大翻转角，（°
地面位置
47.0
运料位置
52.5
15
运料位置高度mm
450
16
最大牵引力，kN
90
17
转弯半径，mm
4935
铲斗外侧
18
最大爬坡能力，（°
19
倾翻载荷，kN
58.8
全转向
最大掘起力，kN
铲斗油缸
21
工作装置动作时间，s
额载举升
≤6.5
空载下降
≤2.9
操纵杆下位置
铲斗前倾
≤1.2
负荷
22
多路阀
型号
DF25.2C
结构特点
实芯
调定压力，MPa
23
CA6110/125G-18AG2
制造厂
一汽解放有限公司无锡柴油机厂
型式
直列、水冷、四冲程
标定功率
86kW
标定转速
2000r/min
24
工作装置液压系统
系统工作压力，Mpa
油泵型号
CBGJ2100A
油泵排量ml/r
100
油泵生产厂
济南液压泵有限责任公司
动臂油缸
ZL30BⅡ125/70
转斗油缸
ZL30BⅡ140.75.00
25
双涡轮
生产厂
26
变速箱型式
行星箱
27
轮胎气压前轮/后轮MPa
0.3/0.3
28
轮胎型号/制造厂
17.5-25-12PR/江苏轮胎厂
29
主传动型式/减速比
弧伞齿/1.92
30
轮边减速型式/减速比
行星减速/7.31
31
脚制动型式/制动油压，MPa
气推油/0.78
32
手制动型式
机械操纵软轴鼓式制动
33
行驶速度km/h
前进挡:
Ⅰ/Ⅱ
11/30
后退挡:
Ⅰ
34
转
向
系
统
系统工作压力，MPa
转向泵型号/排量，ml/r
CB-Fda40-F1-X-Y4/40
转向泵制造厂
榆次液压
转向器型号/制造厂
BZZ1-400/伊顿液压系统（济宁）有限公司
转向油缸型号
Z3BⅡ0803
附录B试验依据
B1试验标准
标准号
标准名称
GB16710-2010
土方机械噪声限值
GB20178-2006
土方机械安全标志和危险图示、通则
GB20891-2007
非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国Ⅰ、Ⅱ阶段）
GB/T25614-2010
土方机械声功率级的测定动态试验条件
GB/T25615-2010
土方机械司机位置发射声压级的测定动态试验条件
GB/T21152-2007
土方机械轮胎式机器制动系统的性能要求和试验方法
JB/T3688.1-1996
轮胎式装载机基本参数
JB/T3688.2-1998
轮胎式装载机技术条件
JB/T3688.3-1998
轮胎式装载机试验方法
GB/T16937-2010
土方机械司机视野试验方法和性能准则
GB25684.1-2010
土方机械安全第1部分：
通用要求
GB25684.3-2010
土方机械安全第3部分：
装载机的要求
B2试验大纲
试验大纲编号
试验大纲名称
DG05.ZL.01-2012
轮胎式装载机型式试验大纲
附录C试验用仪器设备
电子秒表
PC2360
指针式拉压力计
CNK-200N
406909
VBOX
VB2SX10
015706
声级计
2239A
柴油机转速表
GE-1100
L7230004
静态电阻应变仪
WDS-180AM1
KJ9190005
附录D试验结果
D1样机试验前检查
检查项目
检查结果
备注
样机型号
ZL30B-Ⅱ
出厂日期
2012
样机
外部
质量
外观涂装质量
涂面清洁、漆膜光滑、无明显缺陷
焊缝质量
焊缝平整、均匀
液压件密封性
无渗
润滑状况
正常
专用工具、备件、量具情况
齐全
液压系统安全阀标定压力，MPa
17.0
制动系统操纵气压，MPa
0.78
发
动
机
最高空载转速
2103r/min
型号/编号
CA6100A/125G-19AG2/WG018080
一汽解放汽车有限公司无锡柴油机厂
标定功率/标定转速
86KW/2000r/min
轮胎气压
前轮/后轮
0.30MPa/0.30MPa
轮胎型号/生产厂
D2样机安全检查
试验
项目
内容和要求
试验结果
结论
机器标识检查
装载机明显位置应给出产品信息，应清晰且不易去除,应至少包括以下信息：
a）制造商的名称；
b）系列或类型的名称；
c）序列号,例如GB/T25606规定的PIN；
d）制造年度；
e）工作质量,单位为千克（kg）。
符合要求
合格
通道
装置
一般要求
通道装置中关于手和脚放置位置的正确使用应该是一目了然，无需特殊训练。
对于勾挂肢体和衣物而造成危险的通道装置凸出部分，应使其最小。
无钩挂风险
对于绊倒使用者或增加其跌落伤害程度的凸出部分，应使其最小。
无突出部分
应尽量避免使用者接触到如过热或过冷、带电、危险部件和尖锐物体等，以减少潜在危险。
已避免潜在危险
所有用于行走、踏脚或爬行的通道装置表面都应是防滑的。
通道防滑
通道装置的行走和站立表面应能承受下列与该表面垂直的最小作用力而无明显永久变形：
a）在表面的任何位置以直径为125mm圆盘上集中作用2000N的作用力；
b）每平方米表面上均匀布4500N作用力，如果小于1m2，4500N就作用在该部分
通道提供三点支承
站立
表面
在以下的垂直力的作用下，通道装置的行走和站立表面不应出现永久变形：
a）在表面的任何位置以直径125mm的圆盘上集中作用2000N的力；
b）4500N的力均匀分布在每平方米的表面区域上，如果表面区域小于1m2，允许使用按比例折算的载荷。
走道和平台表面上的开孔不允许直径大于或等于40mm的球形物体通过。
在人员要行走、站立或作业的区域之上的走道和平台表面上的开孔，不允许直径大于或等于20mm的球形物体通过。
通道装置的行走和站立表面能承受a、b两种情况的最小作用力且无明显变形
D2（续）
通道装置
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