种猪场污染防治项目实施方案Word文档下载推荐.docx
《种猪场污染防治项目实施方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《种猪场污染防治项目实施方案Word文档下载推荐.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
8.3站区照明14
第九章电气与自动化设计15
9.1设计依据15
9.2设计范围15
9.3供配电系统15
9.4防雷和接地15
9.5控制16
第十章总平面与厂区布置17
10.1污水站内布置17
10.2平面布置17
10.3绿化17
第十一章工程投资估算18
11.1土建工程投资18
11.2设备及器材投资估算18
11.3间接费用投资估算19
11.4工程总投资20
第十二章项目运行费用分析21
12.1计费标准21
12.2运行费用21
第一章概述
某牧业有限公司主导产业是猪育种繁殖、商品猪集约化饲养，辅助产业为饲料生产、生猪屠宰、经营销售；
项目单位是长丰县重点培养和扶持的“十强”畜牧业产业化龙头企业，企业总投资规模600多万元，其中固定资产400多万元。
企业现有职工43人，管理人员3人，各类专业技术人员20人，专科以上学历6人，高级职称2人，中级职称4人。
企业主要从事猪繁殖育种、饲料生产，企业承担过安徽省、某市‘十五’科技攻关课题，企业主要科技人员已掌握相当的重大关键技术。
某牧业有限公司以绿色保健、科学养猪为指导思想，高标准严格要求把绿色保健、科学养猪执行到每一个生产环节。
经营上坚持走科学化、信息化、网络化、专业化、集约化的养殖道路，从而带动地方农牧业的健康持续发展。
某牧业有限公司根据发展的需要，实现废弃物综合利用，同时消除养殖污粪污染，计划对现有养殖模式进行改造，采用发酵床养殖工艺，减少养殖污水排放。
同时建设一座300立方米厌氧粪污处理设施，使养殖污水达标排放，消除养殖废水污染，保护环境。
项目建成后，每年可减少COD排放量120吨，NH3-N排放量6.0吨，具有显著的环境和社会效益。
第二章设计依据、原则及范围
2.1设计依据
（1）《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）
（2）《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》（NY/T1222-2006）
（3）《畜禽养殖业污染防治技术规范》（HJ/T81-2001）
（4）《室外排水设计规范》（GB50101—2005）
（5）《三废处理工程技术手册》（废水卷），化学工业出版社
（6）《建筑给水排水设计手册》，中国建筑工业出版社
（7）《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）
（8）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
（9）《砖体结构设计规范》（GB50003-2001）
2.2设计原则
（1）处理工艺技术可靠，运行费用低廉，投资经济合理，设备先进可靠；
（2）工艺设计具有很好的耐冲击负荷和操作的灵活性；
（3）整体布局简洁、合理、美观，符合国家有关绿化及环保、消防规定；
（4）动力设备采用先进设备，保证能长期平稳运行；
（5）综合具体的场地条件，设计时能考虑设备和构筑物的平面布置及其合理的高程分布，同时考虑采用高效率的设备，尽量减少占地面积。
2.3设计范围
（1）300立方米USR厌氧处理设施及70立方米/天污水好氧处理设施。
（2）场区污水管网改造
第三章污水水量、水质及排放标准
3.1设计水量及水质
3.1.1设计水量
Q=70m3/d，设计水量Q=3m3/h
3.1.2设计进水水质
CODcr≤5000mg/L、BOD5≤3000mg/L、SS≤1000mg/L、NH3-N≤300mg/L、pH＝7-8
3.2排放标准
根据国家养殖废水排放标准，该厂污水处理出水的主要污染物排放浓度执行《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001），
则该猪场的出水水质确定为：
CODcr≤400mg/L、BOD5≤150mg/L、SS≤200mg/L、NH3-N≤80.0mg/L、粪大肠菌群≤1000个/100ml、蛔虫卵≤2.0个/L、pH＝5.5-8.5。
第四章工艺流程确定
4.1污水处理
4.1.1污水特征分析
该公司排出的粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生恶臭，对环境质量造成极大影响，急需治理。
由于养猪场污水处理不同与工业污水处理，养猪场经济效益不高限制了污水处理投资金额不可能太大，这就需要投资少、处理效果好、最好能回收一部分资源，有一定的经济效益。
而养猪场的污水处理通常并不是仅采用一种处理方法，而是需要根据地区的社会条件，自然条件不同，以及猪场的性质规模、生产工艺、污水数量和质量、净化程度和利用方向，采用几种处理方法和设备组合成一套污水处理工艺。
以建设方提出的废水水质指标为基础，结合我公司积累的废水处理工程经验，借鉴其它地区类似废水处理的成功经验，制定了水解酸化＋USR反应器＋A/O好氧污水处理工艺。
4.1.2处理工艺流程
养殖厂污水
剩余污泥
回流
污泥回流
达标排放
图1污水处理工艺流程图
4.1.3工艺流程说明
来自养猪场的废水首先进入格栅井，在集污池设机械格栅去除大颗粒漂浮物后进入调节池，用泵提升进入USR反应器进行厌氧反应，大量去除废水的COD、BOD，将其转化为沼气。
USR反应器的出水进入沉淀池，去除悬浮物质后，进入好氧处理工序。
好氧处理采用A/O工艺，以去除污水中的有机物和氨氮等污染物后，污水达标排放。
USR反应器产生的沼气则经过水封罐，再经过脱硫罐和冷凝罐进入气柜贮存。
沼气供养殖场供热、照明使用。
4.1.4主要技术简介
4.1.4.1USR反应器
升流式固体反应器（USR）是一种结构简单，适用与高悬浮固体原料的消化器，原料从底部进入消化器，消化器内不需要安装三相分离，不需要污泥回流，也不需要全混合式消化器那样的搅拌装置，未消化的生物质固体颗粒和沼气发酵微生物，靠被动沉降滞留消化器内，上清液从消化器上部排出，这样就可以得到比HRT高的多的SRT和MRT，从而提高了固体有机物的分解率和消化器的效率。
利用中温USR，在TS浓度平均为12%的沼气发酵时，其负荷范围从1.6kg到9.6kgVS/（米3·
天）。
甲烷产率为0.6-3.2米3/（米3·
天），这个效果明显比完全混合式要好的多，其效率接近UASB的功能，但UASB必须严格使用可溶性原料，这样大大的提高养殖场运行费用。
4.1.4.2A/O好氧处理
A/O法生物脱氮废水处理技术是90年代初期先后开发出来的废水处理技术，它能有效的将化工废水中的COD组分和氨氮污染物氧化降解掉，使废水中的各项污染物指标达标排放。
A/O法生物去除氨氮原理:
污水中的氨氮，在充氧的条件下（O段），被硝化菌硝化为硝态氮，大量硝态氮回流至A段，在缺氧条件下，通过兼性厌氧反硝化菌作用，以污水中有机物作为电子供体，硝态氮作为电子受体，使硝态氮波还原为无污染的氮气，逸入大气从而达到最终脱氮的自的。
硝化反应和反硝化反应原理如下：
NH4+＋2O2→NO3－＋2H++H2O：
6NO3-＋5CH3OH（有机物）→5CO2↑＋7H2O＋6OH－+3N2↑
A/O法工艺的特点：
1、流程简单，建设和运行费用较低；
2、反硝化前置，设内循环，以原污水中的有机底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分，脱氮效果好；
3、曝气池在后，使反硝化残留物得以进一步去除，提高了出水水质。
4.1.4预计处理效果
表4-1污水处理效果表
处理工序
PH
COD
BOD
NH-N
SS
原水浓度
7-8
5000
3000
300
1000
水解
酸化
出水浓度
5.5-6.5
4500
2700
700
去除率%
--
10
30
USR
反应器
6-7
1125
675
210
75
60
A/O池
6.5-7.5
225
68
63
42
80
90
70
总处理率%
95.5
97.7
79.0
95.8
排放标准
5.5-8.5
400
200
100
4.2场区污水管网改造
对场区污水管网进行改造，实行雨污分流，减少污水跑冒滴漏。
工程需铺设污水管网800米。
第五章主要构筑物简介及设备选型
5.1主要构筑物简介
表5－1土建工程一览表
序号
名称
单位
数量
规格（mm）
（L×
W×
H）
建筑总容积或面积
备注
1
格栅井
座
1000×
600×
1500
0.9m3
地下式砖混结构
2
调节池
4000×
3000×
36m3
3
USR反应池基础
Φ6000×
500
11.54m3
钢砼结构
4
预处理池
2000×
2000
12m3
5
沼气柜水池
Φ5500×
71.27m3
地上式钢砼结构
6
中沉池
1500×
18m3
半地上式砖混结构
7
5120×
54m3
8
沉淀池
9
污泥浓缩池
2750×
设备基础
2.4m3
11
场区管网
米
1600
300×
砖混结构
12
窨井
9m3
5.1.1格栅井（1座）
作用：
去除大颗粒固体
结构形式：
地下式砖混结构
尺寸：
L×
H＝1000×
有效容积：
Ve=0.9m3
5.1.2调节池（1座）
作用：
调节水质，水量。
H＝4000×
水力停留时间：
HRT=8h
Ve=24m3
有效水深：
H=2.0m
池深：
H＝3.0m
建筑容积：
V=36m3
5.1.3USR反应池基础（1座）
地上式钢砼结构
建筑体积：
V=11.6m3
5.1.4中沉池（1座）
厌氧出水初级沉淀
半地上式钢砼结构
尺寸：
Ve=15m3
有效水深：
H=2.5m
升级会员 