饲料行业岗位说明书Word文档格式.docx

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13、完成领导交办的其它工作。

书记岗位职责

一、党支部书记负责支部的全面工作，认真贯彻执行党的路线、方针、政策，贯彻执行国家的法律、法规，以及区委的各项指示、决定，在政治上同党中央保持一致。

二、负责主持支委会和支部的日常工作，组织开好支委会，主持讨论研究会议议题，做出决策，组织安排实施并检查落实情况。

三、遵照支委集中领导和个人分工负责相结合的原则，正确执行党的民主集中制，发挥党的核心领导作用。

四、努力加强班子建设，自觉维护和加强班子团结，主持召开民主生活会，带头开展批评和自我批评。

五、加强党的思想、组织、作风建设，严格执行《党政领导干部选拔任用工作条例》。

六、检查和指导局共青团工作情况，联系群众，关心群众。

七、加强廉政建设，发挥纪检、监察部门作用，抓好本局党员干部的廉政、勤政教育。

八、加强调查研究，改进领导班子工作作风，组织班子成员有计划、有目的地深入基层，了解情况，解决问题，总结经验，推动工作。

九、依照党内有关制度规定完成其它工作。

生产管理部

1、部长岗位职责：

1、遵守贯彻公司的各项规章制度和生产条例，做好饲料的生产、安全、质量管理工作；

2、组织饲料厂全体成员，保质保量按时完成饲料生产任务；

3、提出合理化建议，提高生产效率，改善工作环境，降低生产费用。

4、熟悉工艺流程和各设备的性能，指导各小组基本的设备维护保养。

5、检查、监督各小组的工作程序，保障安全、杜绝质量事故发生。

6、协调好各部门间的工作，负责本班组员工的思想教育和基本培训。

7、填写工作记录和生产单，监督、审核库管办理原料、成品的出入库手续。

8、负责监督检查本班各小组的全部生产过程。

9、加强集体意识和团队精神，提高工作效率和质量观念。

10、认真学习专业知识，提高自身的专业水平，适应公司的发展需求。

11、认真贯彻落实各道工序，岗位职责、操作规范及标准化操作程序。

12、维护公司利益，有奖罚、任免、调动本厂员工的提议权。

13、做好负责区域的“6S”；

14、完成总经理临时安排其他工作。

2、车间主任

主要职责：

1.在部门经理的领导下，根据事业处生产计划，作好生产调度，安排每日生产计划，按时完成生产任务；

2.负责生产现场指挥调度，解决操作中出现的各种问题，督导员工爱护公司设备，节约物料；

3.负责生产部内部品质的管理，提高生产岗位工人的质量意识和控制能力，使产品的合格率、出品率达到公司的要求；

4.配合其他部门做好新产品的开发和试制：

5.配合经理提高设备产能，改进生产工艺，使设备产能达到90%以上，降低成本，提高效率；

6.对岗位工人定期培训，提高生产员工的整体素质，并完成布置的其他工作。

3、中控员

1.负责空气压缩机、干燥机的开启、关闭、放水。

2.负责饲料的配制。

3.负责玉米、豆粕的粉碎及各种原料的对号入仓。

4.负责抽检油脂，添加准确度。

5.负责协调与制粒、上料、生产任务实施进度、设备控制。

6.负责对车间所有生产设备运行监控。

7.负责配料系统的操作，所有开关按钮、指示灯正常有效。

8.负责原料的使用统计。

9.负责配方的输入、核对。

10.负责监督小料的投放。

11.负责生产记录的填写。

12.负责中控室的全面卫生，保持地面及模拟盘清洁。

中控工操作流程

1.开启空气压缩机及干燥机。

2.开启配料模拟盘、电脑、液蛋系统。

3.根据生产计划输入或核对生产配方。

4.粉碎玉米或豆粕，通知辅料组一次投放原料的品种、数量。

5.通知制粒工生产料号，存放仓位。

6.根据生产计划，检测调整油脂、液蛋的添加量。

7.设备故障时，及时通知机电维修人员进行维修。

8.根据生产进度，认真填写生产记录。

9.生产结束，关闭配料模拟盘、电脑、液蛋系统。

10.关闭空气压缩机，放水

11.保持室内清洁及模拟盘清洁。

4、制粒工

1.全面检查设备状况，作好产前准备。

2.严格遵守制粒操作规程，熟悉制料系统的工艺设备，作到“三懂四会”。

3.当班人员必须坚守岗位，监视设备运行情况，使设备处于最佳工作状态，提高单位产量，满负荷运行。

4.随时检查颗粒质量（粒度、颜色、粉率），散料、残料及时回制，提高出品率。

5.做好设备的维护保养工作，按规定注润滑油，与维修人员密切配合共同作好

修理工作。

6.假日停机要排净冷却器中的料，制粒环模压入油料，关严气阀，清理设备和现场。

7.保持设备和工作现场清洁，认真据实作好工作记录。

制粒工操作流程

一、开机前准备：

1.检查上一班工作运行记录，设备运行情况，制粒仓和成品仓储情况。

2．检查环模、压辊的磨损程度，给制粒机各部位注入润滑油。

3．清理调质器和压制室内的存料或结块。

根据生产品种调整压辊与环模间隙及切刀和环模的距离。

4．检查蒸汽压力（0.3Mpa以上），排除蒸汽管路中的凝结水。

5．根据生产品种更换分筛网、调整破碎机和冷却器。

6．空车点动制粒机，看是否工作正常。

二、开机

1.按顺序分别启动分级筛、提升机、风机、关风机、破碎机、冷却器、冷却器关风机、制粒机、调质器、螺旋喂料器。

2.根据制粒品种选择制粒仓，启动制粒仓门，开始喂料。

3.打开蒸汽阀门，开始制粒。

4.制粒时，根据环模的进料情况，调整进料速度，观察负载指示（安培表），调节蒸汽量，使调质器出料口料温达到最佳制粒条件。

5.制粒过程中，集中精力，调节进料速度、工作电流，不得超负荷进行。

6.成品料入仓并随时检查仓位，及时通知控制室及打包人员。

三、停机：

1．按开机相反顺序关机。

2．停产时，用油料压入环模模孔，使环模得到良好的保护。

3认真填写本班运行记录。

5、膨化工

1．提前一刻钟到岗，做好接班工作，掌握现行生产设备运转状况。

2．负责通知锅炉蒸汽的供给与停汽、蒸汽系统冷凝水排放。

3.负责控制饲料的加工质量，符合质量标准。

4.负责整个设备及周围卫生管理。

5.熟悉挤压机特点和性能，正确掌握大豆、玉米粉熟化程度。

6.正确掌握挤压机头子的间隙，电流的大小。

7.不串岗、脱岗、离岗，有事向领导请假。

8.钻研操作技术，提高产品产量和质量。

9.做好生产记录和交接班工作。

10.生产结束后，按操作顺序，关闭所有设备。

膨化工操作流程

生产前准备工作:

1.检查上一班的设备运行记录,了解设备运行情况.

2.检查膨化机出料螺锥螺头的磨损情况,磨损程度较大时应及时维修或进行更换.

3.生产前,通知锅炉工提供蒸汽压力达到0.6MPa

4.检查蒸汽管路,确保蒸汽压力在0.3Mpa以上并确定蒸汽管路中的冷凝水已排净.

5.检查待膨化仓和成品仓的仓储情况.

6.点动膨化机,确保膨化机可以正常使用.

生产

1.将膨化腔处蒸汽阀门打开,为膨化腔预热;

打开膨化机循环油泵.

2.膨化腔预热至80摄氏度时,关闭膨化腔处蒸汽阀门,开启膨化机,并开始喂料.

3.通知中控开启冷却塔等相关设备，并检查设备运行情况及物料冷却效果。

4.在旁通处用手感觉料温情况,当原料温度达到60摄氏度左右将旁通打回膨化机,开始膨化.

5.膨化过程中,蒸汽大小与喂料量相配合,随时观察膨化机的电流与温度,确保膨化机电流稳定（150A﹤PH大豆工作电流值﹤180A;

370A＜PH玉米工作电流值＜390A）,确保调质温度达到95—105摄氏度.膨化腔出料口温度达到130摄氏度.

结束生产

1．先关闭蒸汽阀门并停止喂料.

2.用油料冲洗膨化腔,直至膨化腔内物料无残余.

3.关闭膨化机,拆除膨化机前端的出料螺锥,将螺锥上的物料清理干净，清理永磁筒及冷却塔.

4.通知锅炉工停止提供蒸汽.

5.认真填写当班运行记录.

6.清理膨化机周围的卫生区域,将工具放回工具箱并进行清点.

6、玉米压片操作员

1.负责整个压片系统生产，设备及周围卫生管理。

2.提前一刻钟到岗，做好接班工作，掌握现行生产，设备运转状况。

3.负责与中控室联系玉米数量、设定加水量与浸泡仓号。

4.负责与中控室联系打开蒸汽阀门，将调质罐温度达到规定要求。

5.负责打开压片机并调整压片机压辊间距。

6.负责检查烘干塔物料水份，及时与中控室联系，保证产品质量。

7.负责压片机日常加油、保养、维护工作。

8.不串岗、脱岗、离岗，有事向班长请假。

9.钻研操作技术，熟悉本系统设备运转性能，做到安全、迅速、可靠并及时开车。

10.认真填写《压片生产日报表》。

11.小心保管好五金工具及生产专业工具，做好生产记录。

12.生产结束，按操作顺序，关闭所有设备、蒸汽等。

玉米压片机操作流程

1.开机前确认压片流水线是否清理干净、加入润滑油（1-4孔、8-11孔每天加油一次。

5-7孔一个月加油一次）。

2.开机前先将筒仓玉米由提升机打到浸泡仓，浸泡24小时。

注：

加水时，需在加水系统设置玉米的相关参数（玉米当前水份、，容重值，硬度）需技术品控部提供。

加水后玉米的水份最佳值：

18-19%。

3.开机前确认调制仓已经加满玉米。

减压后蒸汽压力0.2-0.3Mpa。

加入蒸汽前，检查蒸汽管道是否通畅、是否有异物堵住自动排水阀，冷凝水无法排出、避免蒸汽含有水。

加热时间40-50分钟。

调制温度达到102℃－108℃之间，理想温度值为104℃。

警告：

蒸汽温度不得超过110℃。

4.开机前确认液压泵上的气压在1500－1600Psi之间，且压片机压辊必须为打开状态。

5.开机前确认喂料门已经关闭。

6.开机前确认压片机到成品仓的所有线路都在运行。

启动压片机

1.打开喂料门位置3－4挡位。

2.将喂料器速度设置到1挡。

3.关闭压辊，观察压片厚度，如需调整压辊间距必须分离压辊、再调整压辊间隙。

玉米压片厚度在1.8-2.3mm。

4.增加喂料速度，使压辊电机电流为≤95Am。

5.确认玉米压片在烘干床中的物料高度在25㎝之间，避免高度过低物料被风机移出。

6.热风温度设定为50℃。

7.根据烘干后玉米压片的温度、水份、适时调整风机风门大小。

7.辅料工

1.提前做好准备工作。

自原料库领取原料使用通知单，按规定使用各种原料。

2.听从中控室指挥，各种原辅料及时准确无误上仓，随时向中控室报告工作情况。

3.保证质量，不使用霉变原料，随时清理上料口杂物