抢工期施工方案Word文档格式.docx
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在既无场地施工又是结构复杂的地下车库同时又处雨水季节，短短的40天时间要求我司完成基础分部及一万多平米的主体工程，任务十分艰巨。
尽管如此，我司则以大局为重，发扬艰苦奋斗之精神。
坚持服务于业主、服务于民众的思想，大量投入人力、物力、机械设备，力争按时保质、保量完成建设单位这一宏伟目标，为确保这一目标特采取如下措施：
一、工期保证措施
众所周知，在结构复杂、施工现场环境恶劣的条件下抢工期，最关键的是人、材、机能否按时到位、管理系统的健全两者均十分重要，所以公司高层立即在施工现场召开全体项目管理人员、施工班组长会议，对制定的施工流程作重新调整。
将原计划暂停施工的二标段（12-20轴/A-J轴）留设钢筋、模板加工房的计划废除，把二标段列入与其他两个标段同步施工，至于钢筋、模板加工房另出高价在相邻的单位租地重新搭设。
对抓进度、抢工期作了周密的布置。
1、主要劳动力计划与安排（详表一）
（1）按项目部起草的施工进度计划，再次对各分部（子分部）分项工程，每个班组是否能在较短时间内保质保量按时完成下达的任务，劳动力的组建、用量、作了详细的评估和调整。
（2）采取换班作业、多加夜班，必要时实行24小时施工，公司对加班人员天/人补助生活费20元，当天的工作必须完成，绝不允许影响下一道工序施工。
（3）抢工期除操作工人较多外，工序穿插也很频繁，各班组的配合协调和施工质量特别重要，千万不能马虎，所以施工现场再增加一名专业工长、一名专业质量检查员、两名专业测量员加大
管理力度。
（详表一）
序号
工种级别
原用量
单位
现需用量
备注
1
安全员
1
个
2
专业工长
5
6
3
专业测量员
4
质量检查员
模板工
90
120
钢筋工
70
100
7
砖工、杂工
25
40
8
砼工
50
2、材料计划与安排（见表二）
（1）本工程-3.6m至±
0.00层面积大，四周又全是剪力墙结构，为抢工期不能采取平行流水作业，只能一次性全面施工，所以投入材料的用量浪费相当大，项目部对各种材料的用量必须提前一周上报公司、材料采购部门及时作调研，与供货商衔接。
（2）加大材料采购力度，各种原材料、成品（半成品）按工程所需提前3天进场，对部分材料缺货或供货不及时的做好花高价购买准备，不能因材料不好购买的原因造成工期延误，务必做到工不等料，杜绝无料停工现象。
（3）到商品砼厂家实地考察、其生产规模，每时的产量能否按现场所需及时供货等均做到准确无误。
（见表二）
材料名称
规格
现用量
九夹板
18mm
M2
18000
29000
墙、柱、梁、板
木方
15X400mm
M3
350
550
模板楞
钢管
ф4.8
m
85000
150000
支撑用
扣件
65000
100000
说明：
原用量是按合同工期，现用量是抢工期必须投入的材料。
3、机械、设备计划与安排：
（详见表三）
（1）除3台起重塔机外，其余施工机具、设备已做好补给，现运至现场，保证现场所需。
（2）对原有的机具加大维修、保养，确保正常运行。
（表三）
设备名称
规格型号
单机功率
原用量（台）
现用量（台）
增加量
砼泵送机
台
110KW
竖焊机
BX3-315-2
24KW
电焊机
BX2-315
调直机
2.0T
4.5KW
弯曲机
WJ-40
4.0KW
圆盘锯
MJ225
型材切割机
YS9L2
振动机
HT-650
1.1KW
原用量是按合同工期，现用量是抢工期必须投入的设备。
4、不可预见性因素对工期的保证：
（1）除不可抗力的因素外，如施工现场长时间停电，准备一台大功率的柴油发电机，至少应保证一台塔吊及所有小型机具、照明的用电量。
（2）连续下雨、在现有劳动力足够的基础上再增加一部分人员，雨天作业对每个操作工人购买统一的雨衣或采取必要的防雨措施。
5、其他保证工期的措施：
（1）组建一支具有钢筋、模板、砼操作工的劳务班组作预备队伍，一旦班组人员不按时到位时立即补充。
（2）多考察一家商砼厂家，如供货不及时延误砼浇筑，将进行更换。
一、质量保证措施
各分部（子分部）分项工程应对各班组、新进场人员先作技术交底，除严格按施工图、施工验收规程、规范施工外，还应按操作工艺。
流程进行作业。
施工现场再增加一名具有丰富经验的专业工长，一名专业测量员，一名专业质量检查员，时刻对各工序、施工部位监督指导，从而确保工程施工质量。
1、施工放线
（1）、以工程放线轴线交点为控制点，按方向确定承台，挡墙基础梁轴线作为基础梁放线依据。
（2）、为保证测量误差满足要求，水平角测设采用测回法进行测量，即在每测设完一个水平角后，倒镜测回观测，然后取前后两个半测回角读数的平均值对已测设的水平角进行修正。
（3）、本工程设2-3个水平标高控制点，作为水平标高控制的基准点。
2、如剪力墙留设垂直施工缝，留设部位在柱边，预留的剪力墙水平筋长度应保证能锚入未施工的柱支座内中心线（≥35d），用钢管架固定牢固，留设的施工缝处应加钢板止水带，用遇水膨胀止水条钢钉固定（见附图）
后浇施工缝支模前必须将不密实的砼剔打干净，清除杂物，浇筑时用水冲洗后，砼表面用纯水泥浆刷浆，再进行浇筑。
3、钢筋分项工程
（1）、钢筋焊接Ⅰ级钢用T-43焊条,Ⅱ级用T-50焊条，进场钢筋必须进行验收，验收合格后填写《材料进场报验单》通知现场监理及业主代表检查，同时见证抽样复检，合格后方可投入工程使用。
（2）、钢筋现场制作，绑扎成型，柱竖筋均采用电渣压力焊接接长。
梁纵向受力钢筋采用直螺纹连接式接长。
（3）、梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%（焊接）或25%（绑扎搭接），位置错开Lae。
（4）、柱、剪力墙竖向钢筋每层楼板面上按03G101标准进施工接头，接头位置满足以下规则：
A、接头位置要求高于Lae，高于柱子长边尺寸，高于1/4层高。
B、柱子同一截面焊接数量不大于50%，剪力墙不大于25%。
（5）、楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作。
如需留设施工缝，在施工缝处应增加设置施工插筋，数量为主钢筋面积的30%，长度取3.0m，两端各伸入缝内1.5m。
板插筋采用B12钢筋，放置于板中部，梁插铁用B20的钢筋放于上、下受力钢筋位置。
（6）、电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取３个试件做拉伸试验，施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。
（7）、电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：
A、四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。
B、钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷，无明显气泡。
C、接头处的弯折角不得大于4°
。
D、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
（8）、电渣压力焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
当试验结果有１个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取６个试件进行复验。
复验后仍有１个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。
（9）、手工电弧焊
焊条的牌号应符合设计规定。
焊条质量应符合要求。
（10）、钢筋搭接焊：
适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋。
焊接时，宜采用双面焊，不能进行双面焊时，也可采用单面焊，。
搭接长度l应与帮条长度相同。
.搭接接头的焊缝厚度h应不小于0.3ｄ，焊缝宽度b不小于0.7d。
.搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：
a.搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在一轴线上。
在现场预制构件安装条件下，节点处钢筋进行搭接焊时，如钢筋预弯确有困难，可适当预弯。
b.搭接焊时，用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。
c.焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。
第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔合良好。
钢筋的规格、焊接接头的位置，同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：
观察或尺量检查。
弧焊接头的强度检验必须合格。
从成品中每批切取5个接头进行抗拉试验。
注：
d为钢筋直径。
（11）为了确保钢筋直螺纹丝头的加工质量，应严格按钢筋直螺纹连接生产操作规程进行施工。
（12）在进行梁钢筋连接时，要仔细检查钢筋规格是否和连接套筒一致，螺纹、丝牙是否完好、清洁。
如钢筋接头螺纹丝牙受到损伤，必须立即更换钢筋或连接套筒，保证钢筋接头的连接质量。
连接中做好丝头上的塑料保护帽的回收工作。
（13）对丝头进行外观质量检验：
牙型饱满、外形尺寸满足设计要求。
钢筋直螺纹连接应具有形式检验报告。
（14）对套筒进行质量检验：
一是套筒的材质必须符合要求，并具有质量保证书；
二是套筒表面无裂纹和其它缺陷；
三是外形尺寸包括筒内的螺纹直径及套筒长度均满足产品的设计要求。
（15）采用专用的力距扳手对钢筋接头进行检测，对不合格的钢筋接头及时进行调整。
（16）钢筋接头连接完成后，质检员或监理人员按规定的抽检数量进行检查，并按500个接头为一批，每批抽检3个接头，要求钢筋连接接头质量100％合格。
如果有一个试件不合格，应再取6个试件进行复检。
如果仍有试件不合格，则该批试件均为不合格，必须进行返工。
（17）在进行接头抽检时，每一个验收批应随机抽取10％的直螺纹连接接头进行外观质量检查，如遇外观质量达不到规范要求，必须进行返工。
（18）钢筋加工时，钢筋下料单均由现场综合技术组、质安组负责校审批准。
（19）钢筋制成的半成品进行挂牌验收，质安员负责抽查。
（20）梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个［型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。
（21）受力钢筋保护层厚度要按设计要求留足。
（22）柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。
（23）楼层负筋等安装配管完毕，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加B12钢筋马凳，间距1000*1000mm;
负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。
板钢筋除靠近外围两行相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交措扎牢，但必须保证受
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