电站事故处理规程Word文件下载.docx

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3.3事故处理顺序：

查负荷潮流变化，查保护信号，查保护动作后果是否达到，查故障设备和其它设备运行参数是否正常。

否则人为停电、降负荷，解列、停机、停水做好检修安全措施，检查原因，消除故障后再恢复设备运行；

如果保护信号动作，无动作后果，且设备各部无异常，做好检修安全措施、检查保护装置，如果保护误动，汇报领导，复归信号后，恢复运行；

如保护装置故障时无法处理，经请示领导，停用该保护后恢复运行；

如果无保护动作，但设备运行异常，应全面检查，重点监视，并汇报各级领导，必要时汇报省调配合处理。

如遇紧急情况，现场即时处理后需汇报各级领导及省调。

3.4任何事故处理，均应兼顾厂用电和直流系统能否继续运行。

事故停机、停电后，首先应检查和恢复厂用电和直流系统运行，再恢复其它设备运行，故障处理中涉及厂用电停电，尽可能先倒厂用电，再行停电、停机（但不立即停机、停电，将危及人身、设备安全时，应除外）。

3.5凡遇发电机、主变、线路及母线保护动作，该跳闸的断路器拒绝跳闸，应手动迅速跳闸，如手动也不能跳闸，则迅速利用与之串联的断路器跳闸，使故障设备隔离，防止事故扩大并做好安全措施；

该停机的发电机，除上述处理停电外，还应灭磁、停机，进行全面检查。

3.6凡遇设备运行参数（如机组摆度、振动，设备电压、电流、功率、温度、液位、压力）发生异常变化，应加强监视，汇报有关领导，情况紧急时，立即处理后，再汇报。

3.7保护动作情况应完整记录后，才能复归保护信号。

3.8事故处理后，应迅速补齐操作票，完善安全措施；

事故处理的检查作业，必须履行工作票制度。

3.9事故检查作业，涉及非事故范围设备的停机、停电，才能保证事故设备检查作业安全的，必须停机、停电，并验电及挂三相短路接地线后，才能办票作业。

4设备故障、事故检查处理时的安全措施：

4.1机组发生事故后，检修维护人员进行检修、处理前，运行人员应将机组出口断路器分开、将出口隔离开关拉开，机组进水口球阀关闭（并做好防止误开球阀措施）后，根据具体情况决定是否将灭磁开关FMK拉至检修位置，调速器压油罐是否排压，尾水门是否关闭及放空阀是否开启，各水源、气源、油源阀根据情况决定是否关闭，各控制电源，动力电源应根据当时情况决定是否切除。

4.2电气设备发生故障，在对设备进行外观检查时，不能进入有关网门，一定注意安全距离。

4.3电气设备事故跳闸后，进行检查及测绝缘前应做好安全隔离措施，拉开设备各侧隔离刀闸或手车。

对可能有来电的地方，一定要有明显的断开点（断路器断口不能作为断开点），电压互感器及主变中性点作为电源看待。

检修维护人员进行检修、处理前还应在可能有来电的地方装设三相短路接地线，操作、保护电源根据情况决定是否切除。

4.4检修液压操作断路器前应将油泵动力、操作电源切除，储压器排压。

4.5检修弹簧储能断路器、应切除储能电机电源，并将弹簧能量释放。

4.6在电气设备着火，进行灭火前，必须将电气设备各侧电源断开，并做好安全隔离措施，拉开设备各侧刀闸或手车。

4.7二次回路故障，检查处理时，不得使电流回路开路及电压回路短路，不得乱碰乱触。

当要处理的二次回路的连接端子或回路线距离带电（或可能带电）的一次设备较近，安全距离不够时，应将该一次设备停电，并装设三相短路接地线及其它安全隔离措施。

4.8电流互感器二次回路开路或端子接触不良故障发生时，应尽可能将通过该电流互感器的一次设备停电，再进行处理。

确实不能停电时，应将通过该电流互感器的一次设备电流减至最小，并采取其它安全措施（如使用绝缘工、器具等）。

但故障点在电流互感器本体上或距一次设备的安全距离不够时，必须将该一次设备停电，并做好拉开两侧刀闸或手车的安全隔离措施，在该一次设备可能来电的地方装设三相短路接地线后才能工作。

4.9各设备差动保护动作后，差动范围的一次设备并不是全部停电（一般设备的差动保护都有一个搭接段，防止保护死区），因此在外观检查差动范围内的一次设备时，应注意与带电设备的安全距离。

在测量事故设备的绝缘时应按4.3条做措施。

在检查电流互感器本体上的端子或在距一次设备的安全距离不够的地方检查二次回路时，必须将通过该电流互感器的一次设备停电，拉开该设备两侧刀闸或手车进行隔离，在该一次设备可能来电的地方装设三相短路接地线后，方可工作。

4.10在事故处理操作中（特别是检查10KV系统接地故障时），必须穿绝缘鞋。

戴绝缘手套进行操作，在有毒气或烟雾的地方处理事故还应戴防毒面具。

5特殊事故处理：

5.1断路器拒绝合闸：

5.1.1检查保护跳闸信号是否复归正常。

5.1.2检查合闸电源是否正常或保险熔断或断线。

5.1.3检查合闸回路及有关继电器自动装置是否断线或工作异常，如不正常，则断路器分闸灯不亮。

5.1.4检查合闸闭锁接点是否动作。

5.1.5检查断路器贮能装置工作是否正常，如不正常，紧急需要合闸时，10KV断路器应手动贮能，220KV断路器应用手摇泵贮能。

5.1.6拉开串联隔离刀闸，隔离故障断路器，做好安全措施，检查断路器及操作机构。

5.1.7切换断路器有关保护（如失灵保护、联跳保护、机组失磁保护、励磁事故、水机事故应退出），防止其他设备误动作，对断路器进一步检查，作远方合、分试验良好后恢复运行。

5.2断路器拒绝跳闸：

5.2.1正常分闸操作拒绝跳闸时，如油压、气压正常，10KV、110KV及220KV断路器可利用现场断路器操作柜内分闸机械装置手动跳闸；

如是贮能不够的原因，10KV断路器应手动贮能，220KV断路器应用手摇泵贮能；

如无法分开时，利用与之串联的断路器将故障断路器隔离。

5.2.2保护动作跳闸拒跳时，如手、自动均不能及时跳闸，迅速利用串联断路器使拒跳断路器停电。

5.2.3做好故障断路器隔离措施，拉开串联隔离刀闸或手车，恢复其它正常设备运行。

5.2.4检查操作电源、操作机构及二次回路等，联系维护人员共同找出拒绝跳闸的原因。

5.2.5作断路器消缺措施时，注意相关保护的投切操作（如失灵保护、联跳保护，机组失磁保护、励磁事故、水机事故等应退出）。

5.2.6故障断路器经消缺后，作远方合、分试验正常后才能恢复运行。

5.3机组紧急事故停机进水口蝶阀未动作：

5.3.1重复一次紧急事故停机操作（按紧急事故停机按纽），检查机组出口开关及FMK跳闸良好，导叶全关，监视机组转速下降，球阀全关。

否则应手动跳机组出口开关及FMK，手动关导叶，机旁手动关球阀。

5.3.2检查导叶是否全关，如果导叶全关机组转速下降，按正常事故处理。

5.3.3根据保护动作情况，如剪断销剪断或调速器发卡及操作油管路破裂及其它原因造成导叶无法全关或机组转速继续上升，声音不正常，重复紧急事故停机及机旁操作球阀均不动时，应立即到水轮机层，如是电源问题，立即恢复电源后关球阀；

交、直流电源均不能恢复或其它原因造成不能关球阀，应立即动手操作球阀关闭电磁阀。

进行手动关球阀。

5.3.4进水口球阀关闭后，机组停机后全面检查，根据情况作好安全隔离措施及防止机组转动措施。

5.3.5如进水口球阀因油压的原因或其它原因不能关闭时，机组导叶又不能关闭，转速继续上升，应立即停运其它机组，汇报领导，组织人员关机组进水口事故闸门。

5.3.6汇报各级领导，进行仔细检查处理。

5.3.7检查机组转动部分有无异常，导叶不能关闭原因，进水口球阀不能关闭的原因；

试验正常后，机组恢复备用。

5.4机组运行中导叶传动机构剪断销剪断：

5.4.1现场检查机组振动摆度是否正常。

5.4.2现场检查剪断销正常，剪断销信号装置异常，通知维护人员处理。

5.4.3现场发现剪断销剪断导叶失控，则调速器切手动，立即关闭进水口球阀，分机组出口断路器，分灭磁开关。

注意机组停机加闸。

5.4.4做好机组检修安全措施，防误开球阀，必要时，调速器主供油阀关，通知检修人员处理，尾水门关；

蜗壳排水，检查导叶是否有杂物卡住，更换剪断销。

5.4.5处理正常后，恢复机组运行。

5.5机组转轮叶片断裂：

5.5.1立即降低有、无功负荷至“零”，解列停机。

必要时进行紧急事故停机。

5.5.2关闭机组的进水口球阀及其旁通手动阀。

5.5.3做好机组大修措施。

5.6机组停机时，高转速加闸：

5.6.1机组测速装置故障时，不得进行自动停机操作。

只有关闭312阀后，才能进行自动停机操作，停机过程中进行手动加闸。

5.6.2机组停机过程中，遇高转速加闸，应立即关312阀、开314、315阀排气，关319阀，开318阀手动落闸。

5.6.3转速降至15%ne时，关315阀，开314阀，关313阀，开313阀加闸。

5.6.4检查加闸过程动作正常。

5.6.5做好安全措施，联系检修处理。

5.71B主变事故时，机组出口断路器拒分：

5.7.1立即执行一次事故停机，检查机组出口断路器分开、灭磁开关FMK分闸，机组停机正常。

5.7.2机组出口断路器还不能分开时，立即在开关柜上手动打跳断路器，解列停机。

5.7.3手动不能跳开机组出口断路器时，检查DL1跳闸及另一台机组出口开关已断开的

情况下，将机组导叶全关，手动分开灭磁开关FMK，手动停机正常，检查DL901分开，厂用电倒换正常。

5.7.4做好安全措施，将机组出口断路器拉至检修位置，检查断路器不能分闸的原因，处理后，经入、切试验正常，恢复运行。

5.8设备事故发生时，断路器拒分：

5.8.1某设备发生事故时，该设备的断路器拒分，应立即远方分一次事故设备上未分的断路器，如分闸正常，按正常方式处理；

如分不开，应按以下方式处理。

5.8.2机组事故时，立即到机组出口开关柜处，按紧急分闸按钮将机组出口开关分开，解列故障机组，并停机；

仍未分开时，应检查1B（2B）高压侧开关DL201（DL202）已由失灵保护引

跳，同单元运行机组已事故解列；

否则应立即分开1B（2B）高压侧开关DL201（DL202），分开1CB（2CB）高压侧断路器DL901（DL902），查厂用电倒换正常，停运事故机组；

检查事故机组已不带电时，将该机组出口断路器拉至检修位置，恢复系统运行。

5.8.31B（2B）事故时DL201（DL202）分不开，立即检查该单元机组出口断路器及DL901（DL902）已分开，DL201（DL202）已事故跳闸；

否则应立即分开DL201（DL202），使1B（2B）与系统隔离；

检查厂用电正常后，拉开G2011（G2021）后，恢复系统运行。

5.910KVⅠ段（Ⅱ段）单相接地报警：

5.9.1检查三相电压是否平衡，如三相电压平衡，则为误报警，复归信号正常。

5.9.2对10KVⅠ段（Ⅱ段）一次设备进行外观检查有无明显的接地故障点（如漏水、杂物、小动物等引起放电），如有，应停运该设备，做好安全隔离措施并挂三相短路接地线。

处理后，经测绝缘正常，恢复送电。

5.9.3检查各电压互感器柜是否有谐振造成报警，如是，应拉出该电压互感器，检查一、二次熔断器正常，再推入该电压互感器手车。

5.9.4上述检查后均未消除报警，应倒厂用电，停运1CB（2CB），逐步解列运行机组，直到报警消除时，则接地故障在最后解列的设备上，采取安全隔离措施并在该设备上挂三相短路接地线。

处理后，经测绝缘正常，恢复运行。

5.9.510KVⅠ段（Ⅱ段）机组全部解列