危化品安全管理基础知识PPT文档格式.pptx

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有燃烧危险并有局部爆炸危险或局部迸射危险或这两种危险都有，但无整体爆炸危险的物质和物品。

如导火索、燃烧弹药、烟幕弹药、C型烟火等。

不呈现重大危险的物质和物品。

如演习手榴弹、安全导火索、礼花弹、烟火、爆竹、手操信号装置等。

有整体爆炸危险的非常不敏感物质。

如E型或B型引爆器、铵油、铵沥蜡炸药等。

无整体爆炸危险的极端不敏感物品。

第二类、气体,7,2.1项,2.2项,易燃气体气。

如一氧化碳、甲烷、乙烷、丁烷、天然气、乙烯、丙烯、乙炔非易燃无毒气体。

如氮气,2.3项,毒性气体。

如一氧化碳、二氧化碳、氨气、二氧化硫、氯气、化学毒气、光气、双光气、氰化氢。

第三类、易燃液体本类包括易燃液体和液态退敏爆炸品。

8,第四类、易燃固体、易于自燃的物质、遇水放出易燃气体的物质,9,4.1项,4.2项,4.3项,易燃固体、自反应物质和固态退敏爆炸品如赤磷、硫磺、松香、樟脑、镁粉等。

易于自燃的物质。

连二亚硫酸钠（保险粉）、白磷、硝化纤维片基等遇水放出易燃气体的物质。

如钠、钾、钙（金属钙）、锌粉等。

第五类、氧化性物质和有机过氧化物,10,5.1项,5.2项,氧化性物质。

如高猛酸钾、过氧化氢、硝酸钾、硝酸钠有机过氧化物。

过氧化叔丁基、过氧化异丙苯（DCP）、过氧化苯甲酰（BPO）,有机过氧化物分类,11,A型有机过氧化物：

装在供运输的容器中时能起爆或迅速爆燃的有机过氧化物配置品。

B型有机过氧化物：

装在供运输的容器中时既不能起爆也不迅速爆燃，但在该容器中可能发生热爆炸的具有爆炸性质的有机过氧化物配置品。

该有机过氧化物装在容器中的数量最高可达25kg，但为了排除在包装件中起爆或迅速爆燃而需要把最高数量限制在较低数量者除外。

C型有机过氧化物：

装在供运输的容器（最多50kg）内不可能起爆或迅速爆燃或发生热爆炸的具有爆炸性质的的有机过氧化物配置品。

D型有机过氧化物：

满足下列条件之一，可以接受装在净重不超过50kg包装件中运输的有机过氧化物配置品：

如果在实验室试验中，部分起爆，不迅速爆燃，在封闭条件下加热时不显示任何激烈效应。

如果在实验室试验中，根本不起爆，缓慢爆燃，在封闭条件下加热时不显示激烈效应。

如果在实验室试验中，根本不起爆或爆燃，在封闭条件下加热时显示中等效应E型有机过氧化物：

在实验室试验中，既不起爆也不爆燃，在封闭条件下加热时只显示微弱效应，可以接受装在不超过400kg/450L的包装件中运输的有机过氧化物配置品。

F型有机过氧化物：

在实验室试验中，既不在空化状态下起爆也不爆燃，在封闭条件下加热时只显示微弱效应或无效应，并且爆炸力弱或无爆炸力的，可考虑用中型散装货箱或罐体运输的有机过氧化物配置品。

G型有机过氧化物：

在实验室试验中，既不在空化状态下起爆也不爆燃，在封闭条件下加热时不显示任何效应，并且没有任何爆炸力的有机过氧化物配置品，应免于划入5.2项，但配置品应是热稳定的（50kg包件的自加速分解温度为60或更高），液态配置品应使用A型稀释剂退敏。

如果配置品不是热稳定的，或者用A型稀释剂以外的稀释剂退敏，应定为F型有机过氧化物。

第六类、毒性物质和感染性物质,12,6.1项,毒性物质。

如氰化钾、氰化钠、三氧化二砷、砷、氰化亚铜等,6.2项,感染性物质。

如血液、医疗废弃物。

按性质分为：

1、低比活度放射性物质2、表面污染物体3、可裂变物质4、特殊形式放射性物质5、其他形式放射性物质,13,第七类、放射性物质按危险级别分为：

类最高为极高危险源，无防护下接触这类源几分钟到1小时就可死亡。

类为高危险源，几小时至几天可致死。

类为危险源，几天至几周可致人死亡。

IV类为低危险源，基本不会造成永久损伤，只对长期近距离接触着造成可恢复损伤。

V类为极低危险源，不会造成永久损伤。

所有放射源及其场所都要有相关表示。

如金属钍自燃的,金属铀自燃的硝酸钍固体的硝酸铀酰固体的硝酸铀酰六水合物溶液六氟化铀,第八类、腐蚀性物质,14,第一项：

酸性腐蚀品，如硫酸、硝酸、氢氯酸、氢溴酸、氢碘酸、高氯酸，等等。

第二项：

碱性腐蚀品，如氢氧化钠氢氧化钙、氢氧化钾硫氢化钙等。

第三项：

其他腐蚀品，如二氯乙醛、苯酚钠等。

第九类杂项危险物质和物品，包括危害环境物质本类是指存在危险但不能满足其他类别定义的物质和物品。

15,二、GB30000-2013（危险化学品分类和标签规范）分类三大类（30部分）第一类、理化危险,16,9、自燃液体10、自燃固体11、自热物质和混合物12、遇水放出易燃气体的物质和混合物13、氧化性液体14氧化性固体15、有机过氧化物16、金属腐蚀物,1、爆炸物2、易燃气体3、气溶胶4、氧化性气体5、加压气体6、易燃液体7、易燃固体8、自反应物质和混合物,第二类、健康危险1、急性毒性2、皮肤腐蚀/刺激3、严重眼睛损伤/眼睛刺激性4、呼吸或皮肤过敏5、生殖细胞突变性6、致癌性7、生殖毒性8、特异性靶器官系统毒性一次接触9、特异性靶器官系统毒性反复接触10、吸入危害,17,第三类、环境的危害,1、对水生环境的危害（急性和慢性）2、对臭氧层的危害,18,GHS标签要素中使用了9个危险性图形符号，每个图形符号适用于指定的1个或多个危险性类别,图标,适爆炸性物质自反应物质有机易燃气体发火液体易燃气用过氧化物溶胶发火固体易燃液体危自燃物质易燃固体与水放险出易燃气体物质自反应物类质有机过氧化物别,氧化性气体氧化性固体氧化性液体,高压气体,以上为物理危害性图标,以上为健康和环境危害性,GB30000-2013危险化学品分类一览表,目录,一、危险化学品概述二、危险化学品分类与标志三、危险化学品安全管理,21,一、围绕四大安全要素,人,物,安全,管,人的不安全行为,环环境的不安全条件,物的不安全状态,管理上的缺陷,22,“人”如何预防人的不安全行为“懂”无知者无畏事故出于麻痹,23,一、教育培训：

公司、部门、班组及外派学习（外来人员安全教育）,公司,部门,班组,外派,公司经营范围大类分别为：

易燃固体、自燃物质、易燃液体、氧化剂、有机过氧化物、毒害品（剧毒）、腐蚀品（共100个）。

涉及公安管控化学品有易制毒、易制爆、剧毒。

危险性：

易燃、易爆、腐蚀、中毒。

24,易燃固体、易于自燃的物质,25,1,2,4,5-四甲苯、多聚甲醛、连二亚硫酸钠（4.2）、2-茨酮（樟脑）、精萘、2,2-偶氮二异丁腈、六亚甲基四胺、三氯化钛（4.2）（共8种）,易燃液体、,26,丙烯腈、环己烷、正己烷、丙酮、石脑油、苯、甲基苯、甲醇、乙醇、2-丙醇、1-丙醇、2-丁酮、4-甲基-2-戊酮、4-羟基-4-甲基-2戊酮、乙酸乙酯、乙酸正丁酯、1,2-二甲苯、1,3-二甲苯、1,4-二甲苯、二甲苯异构体混合物、1,2,3-三甲基苯、1,2,4-三甲基苯、1,3,5-三甲基苯、正丁酮、2-甲基-1-丙醇、乙二醇乙醚、环己酮、NN-二甲基甲酰胺、2-丁酮、乙酸甲酯、二甲氧基甲烷、碳酸

（二）甲酯、乙酸乙烯酯、丙烯酸乙酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、1,1-二氯乙烯、乙酸乙二醇乙醚、甲基丙烯酸甲酯、四氢呋喃、异丁酸异丁酯、2,2-二甲基己烷、橡胶水、环氧树脂、环氧漆固化剂、N,N-二甲基氨基乙醇胺（共47种）,氧化剂,27,高锰酸钾、高锰酸钠、硝酸钠、硝酸钾、过氧化氢、过硫酸钾、过硫酸钠、股硫酸铵、亚硝酸钠、次氯酸钙、三氧化铬、（共11种）,有机过氧化物,28,过氧化二异丙苯、2,5-二甲基-2,5-双（过氧化叔丁基）己烷、2,5-二甲基-2,5-双-（过氧化-3,5,5-三甲基乙酰）己烷、2,2-双-（过氧化叔丁基）丁烷、过氧化氢叔丁基、过氧化

（二）苯甲酰（共6种）,毒害品（剧毒）,29,氰化钾（山奈钾）、氰化钠（山奈钠）、三氧化二砷、砷、甲苯-2,4-二异氰酸酯、二氯甲烷、苯酚、三氯乙烯、四氯乙烯、2-丁氧基乙醇、4-硝基苯乙醚、N,N-二甲基苯胺、六甲撑二异氰酸酯、氟化钾、苄硫醇、苯甲酸甲酯、对苯二胺（共16种）,腐蚀品。

30,丙烯酸、甲酸、乙酸酐、氟硼酸、氢氟酸、硝酸、正磷酸、乙酸（酸类共9种）氢氧化钾、氢氧化钠（碱性共2种）,易制毒、易制爆、剧毒,31,易制毒,易制爆,剧毒,甲苯、丙酮、高锰酸钾、甲基乙基酮（4个）硝酸、硝酸钾、硝酸钠、过氧化氢溶液、过氧化二异丙苯、六亚甲基四胺、高锰酸钾、高锰酸钠、4-硝基苯乙醚（共9个）氰化钾、氰化钠、三氧化二砷（3个）,重点监管危险化学品,32,氰化钠、石脑油、苯、甲苯、甲醇、乙酸乙酯、乙酸乙烯酯、苯乙烯、苯酚、丙烯酸、氢氟酸、过氧化二苯甲酰、2.2偶氮二异丁腈、2-丙烯腈、甲苯-2.4-二异氰酸酯等15个。

储运和装卸过程中的危险性分析1、储罐危险、有害因素辨识罐体基础不均匀沉降，可能导致阀门破裂，造成化学品泄漏，潜在引起火灾爆炸、窒息、中毒、触电等事故；

储罐配套的报警或其他安全附件失效，造成化学品泄漏，潜在引起火灾爆炸、窒息、中毒等事故；

安全管理不到位，操作人员失误造成化学品从储罐溢出，潜在引起火灾爆炸、窒息、中毒等事故；

储罐罐体腐蚀或阀门老化，可能造成化学品泄漏，潜在引起火灾爆炸、窒息、中毒等事故；

若储罐防静电接地设施失效，化学品从进、出管道时产生的静电积聚，潜在引起火灾爆炸事故；

若储罐防雷接地设施失效，储罐可能遭受雷击，引起火灾爆炸事故；

若储罐附属电气设施老化或漏电，潜在引起火灾爆炸、触电事故；

33,34,2、汽车槽车装卸过程危险、有害因素辨识汽车槽车装卸过程若接地报警仪失效，接地效果不良造成静电积聚，潜在引起火灾爆炸事故；

夏秋季高温天气，化学品挥发加剧，若操作人员长时间从事装卸工作，潜在引起高温危害和中毒事故；

若装卸过程中输送管线破裂或阀门泄漏，人员违规操作或脱岗，可能造成化学品泄漏，潜在引起火灾爆炸事故；

装卸平台电气设施防护失效或漏电，潜在引起人员触电事故；

雷雨天气仍违规继续装卸作业，汽车槽车可能遭受雷击引起火灾爆炸事故。

35,3、库区内运输危险、有害因素辨识汽车槽车超速行驶、车辆失控、驾驶员疲劳驾驶或注意力不集中等，可能造成车辆伤害事故；

库区内道路因有障碍物影响汽车槽车行驶，可能造成翻车，化学品泄漏引起火灾爆炸事故；

汽车槽车因储罐材料老化或阀门破损，造成化学品泄漏，引起火灾爆炸等事故；

雷雨天气仍用汽车槽车运输化学品，可能因受雷击引起火灾爆炸等事故。

36,4、库区发生火灾、爆炸事故的主要原因分析库区发生火灾爆炸事故的主要原因为物的不安全状态和人的不安全行为，具体分析如下：

人员将打火机、香烟或手机等带入罐区；

管道或储罐积聚的静电未及时消除；

人员违规操作，如擅自脱岗、疲劳上岗、注意力不集中等；

汽车槽车存在安全隐患；

管道、阀门和储罐等因质量问