河床式取水构筑物Word文档下载推荐.docx

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河床式取水构筑物适用于河床稳定,岸坡平缓,主流离岸较远,岸边水深不够或水质不好,而河中具有足够水深或较好水质时。

其构成是:

取水头部、进水管、吸水间和泵站。

(1)取水头部

其要求是:

①避免吸入泥沙;

②不引起附近河床的冲刷;

③避免其进水口被水内冰堵塞;

④不被船只、木排及流冰撞击;

⑤便于清洗。

其设计要求:

①具有合理的外形;

②取水头部进水口的位置适当,其上缘在最低水位以下0.5~1.0,

冰盖底面以下0.2~0.5m,其下缘高出河底1.0~1.5m;

③进口水流速度适当。

其类型有:

喇叭管、蘑菇型、鱼型罩、箱式、墩式、斜板式、活动式。

设计中采用箱式取水头部。

箱式取水头部由周边开设进水孔的钢筋砼箱和设在箱内的喇叭管组成。

进水孔总面积较大,能减少冰渍和泥沙进入量。

适用于冬季冰凌较多或含沙量不大,水深较小的河流上采用,中小型取水工程用得较多。

中南地区含沙量较小的河流上箱的平面形状:

圆形、矩形、棱形。

(2)进水管

进水管有自流管与虹吸管之分,其自流管取水:

自流管淹没在水中,河水靠重力自流,工作较可靠,水中含沙量较高时,为取得含沙少的水可在集水间壁上开设进水孔,可设置高位自流管。

适用于自流管埋深不大,或可以开挖隧道;

而当河水位高于虹吸管顶时,无需抽真空即可自流进水;

当河水位低于虹吸管顶,需先将虹吸管抽真空可进水。

虹吸高度2—6m。

适用于河滩宽阔,河岸较高,且为坚硬岩石,埋设自流管需开挖大量土石方,或管道需要穿越防洪堤时可采用虹吸管。

优点:

减少水下土石方量,缩短工期,节约投资。

缺点:

对管材、施工质量要较高,运行管理要求严,要装置真空设备,严密不漏气,可靠性不如自流管。

 

设计中采用的是自流管进水。

(3)吸水间

其作用:

(1)沉淀一部分泥沙及杂质;

(2)便于安设格网;

(3)可以根据吸水井中的水位变化判断取水系统的工作情况;

(4)可以减少水泵吸水管的长度及埋深;

(5)便于清洗自流管。

3.河床式取水构筑物设计计算

3.1取水构筑物形式的选择

因河流河岸较缓,主流远离岸边,宜采用固定式河床取水构筑物。

河心处用箱式取水头部,经自流管流入集水井,再经格栅、格网截留杂质后,用离心泵送出。

3.2设计水量

3.3取水头部设计计算

取水头部平剖面取为菱形,整体为箱式,角取侧面进水。

3.3.1进水孔(格栅)计算

其计算公式与岸边式取水构筑物进水孔面积计算公式一致。

式中:

进水孔或格栅的面积,;

Q:

进水孔的设计流量,;

进水孔设计流速,有冰絮时:

无冰絮时:

栅条引起的面积减少系数,;

b为栅条净距,

30—120mm,s为栅条厚度(直径),10mm;

格栅阻塞系数,采用0.75。

设计中取进水孔流速=0.4;

栅条采用圆钢,其直径=10mm;

取栅条净距b=50mm,取格栅阻塞系数=0.75,则:

进水孔数量采用4个,设在两侧,则每个面积:

进水孔尺寸采用:

格栅尺寸采用:

实际进水孔面积:

实际过孔流速:

水流通过格栅的水头损失一般为0.05—0.1m,设计取0.1m。

根据航道要求,取水头部上缘距最枯水位深取1m,进水孔下缘距河床底

高1.5m,进水箱底部埋深1.5m。

取水头部设于河床主流深槽处,以保证

有足够的取水深度,其最小水深为3.8m,此处与进水间距离90m。

取水

头部形式与尺寸见图1,用隔墙分为两格,以便于清洗与检修。

为防止头

部被水流冲刷,其底部基础设在河床以下1.5m处,在冲刷范围头部周围

抛石锚固。

具体见下图:

图1.取水头部示意图

3.3.2自流管设计计算

(1)自流管设计为两条,每条设计流量为:

初选自流管流速:

初步计算直径为:

,选

自流管实际流速为:

考虑到使用后自流管道淤积与结垢的情况,粗糙系数取,自流管长。

自流管水力半径:

流速系数:

水力坡度:

自流管沿程水头损失:

m

自流管上设喇叭管进口一个、焊接弯头一个、阀门一个、出口一个,其局部阻力损失分别为:

、、、。

自流管局部损失:

m

正常工作时,自流管水头损失为:

m

自流管采用在河流高水位时单根重力流正向冲洗的方式。

(2)自流管校核

当一根自流管故障时,另一根自流管应能通过设计流量的,

即:

,此时管中流速为:

故障时产生的水头损失为:

此时,水头损失为:

m

3.3.3集水间计算

集水间用隔墙分为进水室和吸水室,为便于清洗与维修,进水室和吸水室用隔墙分别分成两格,隔墙上设连通管,管上设阀门。

(1)格网计算

采用平板格网,过网流速,网眼尺寸采用,网丝直径,设计取=0.8。

式中:

—平板格网的面积,;

Q—通过格网的流量,;

—通过格网的流速,=0.2—0.4m/s;

—网丝引起的面积减少系数,

b—为网眼尺寸,mm;

d—为金属丝直径,mm;

—格网阻塞面积减少系数,=0.5;

—水流收缩系数,0.64—0.80。

则:

格网所需面积:

设置4个格网,每个格网所需面积为:

进水孔尺寸采用:

格网尺寸采用:

则:

实际过网流速:

通过平板格网的水头损失一般为0.1—0.2m,设计取0.2m。

(2)集水间标高计算

①顶面标高

当采用非淹没式时,集水间顶面标高=1%洪水位+浪高+0.5m,即:

②进水间最低动水位

进水间最低动水位=97%枯水位-取水头部到进水间的管段水头损失-格

栅损失=20.5-0.2526-0.1=20.15m

③吸水间最低动水位

吸水间最低动水位标高=进水间最低动水位标高-进水间到吸水间的平

板格网水头损失=20.15-0.2=19.95m

④集水间底部标高

平板格网净高为1.63m,其上缘淹没在吸水间动水位以下,取为0.1m;

其下缘应高于底面,取为0.3m;

则集水间底面标高为:

19.95-0.1-1.63-0.4=17.82m

集水间深度为:

顶部标高-底面标高=36.3-17.82=18.48m。

(4)集水间深度校核:

当自流管用一根管输送,其流速

时,水头损失为,此时,吸水间最低动水位为:

20.5-0.1-0.496-0.2=19.704m,则吸水间最低水位为:

19.704-17.82=1.884m,可满足水泵吸水要求。

3.3.4集水间平面图

为便于清洗与检修,进水室用隔墙分成两部分,吸水室用隔墙分为4部

分,具体布置如下图:

图2.集水间平面图

3.3.5格网起吊设备

(1)平板格网起吊重量

式中:

平板格网起吊重量;

平板格网与钢绳的重量

由格栅、格网或闸板两侧水位差而产生的压力,

每个格网的面积,

摩擦系数,视设备与导向槽的材料而定,

安全系数,

(2)吊架高度的计算与起吊设备选择

平板格网高2.13m,格网吊环高0.25m,电动葫芦吊钩至工字梁下缘最小

距离为0.78m,格网吊至平台以上的距离取0.2m,操作平台高为36.3m,

则起吊架工字梁下缘的标高为:

36.3+0.2+2.13+0.25+0.78=39.66m。

格网起吊高度=起吊架工字梁下缘标高—电动葫芦吊钩至工字梁下缘最

小距离—集水间底部标高—平板格网下缘与集水间底部高差—平板格网

高度—平板格网吊环高=39.66-0.78-17.52-0.2-2.13-0.25=18.78m

选用CD1型电动葫芦,起吊重量为9.8kn,起吊最大高度为24m。

3.3.6排泥冲洗设备

因河水泥砂量不大,故只设冲洗给水栓,不设排泥设备,定期放空,人工

挖泥清洗。

3.3.7取水泵房的设计

(1)水泵选择

水泵选4台,3用1备,有流量,扬程,选卧式离心水泵,其性能为:

扬程;

转速:

泵轴功率:

电动机功率,型号,效率;

水泵允许吸上真空高度。

(2)机组基础面积

表1.水泵基本尺寸

型号

L

L1

L2

L3

B

B1

B2

B3

H

H1

H2

H3

300s32A

1062.5

574

520

450

880

410

600

824

510

260

310

表2.300s32A泵不带底座安装尺寸

电动机尺寸

E

h

A

1050

280

640

419

457

300

2116.5

683

由以上可知:

不带带底座的泵机基础尺寸为:

基础长度L=L3+L2+B+(0.40-0.50)m=450+683+419+450=2002mm

基础宽度B=A+(0.40-0.50)m=457+450=907mm

机组尺寸:

(3)吸水管与出水管

吸水管路3条,其流量为:

,选钢筋混,流速,,管路设有Z491T-10型电动明杆楔式闸阀,其规格为:

DN450,L=510mm;

偏心渐缩管DN450×

300,L=450mm。

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