弧形闸门及埋件安装施工方案文档格式.doc
《弧形闸门及埋件安装施工方案文档格式.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《弧形闸门及埋件安装施工方案文档格式.doc(30页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
2.2施工组织机构
2.2.1主要施工负责人(表2-1)
表2-1:
主要施工负责人
2.3劳动力计划
根据工程量及工程进度要求,项目部为本项安装工作配备主要施工人员见表2-2。
表2-2:
劳动力计划表
工种
人数
2009年4月~2009年5月
管理人员
1
安装工程师
质检人员
安全管理员
安装工
6
电焊工
4
起重工
2
电工
杂工
合计
19
2.4施工场地规划
施工现场布置遵循安全、有序、施工干扰少且便于施工等原则。
设备现场拼装场地及施工设备如电焊机、空压机、汽车吊等的布置,我们将在设备安装前根据施工现场的具体情况进行详尽规划,并报监理工程师批准。
2.4.1施工、生活场地规划
根据本合同项目特点,我们将根据场地的具体情况,在施工现场临时搭建设备及材料堆放场、小件仓库、现场办公室及夜间值班室。
施工人员的生活用房由管理局统一安排。
2.4.2施工用电
在各施工点已具备接线端口。
2.4.3施工消防
施工现场主要采用干粉灭火器消防。
灭火器布置于各个施工现场。
2.4.4施工通讯
配备对讲机,作为施工协调、生产安排等的施工现场联络工具。
2.5主要施工设备
本工程弧形工作闸门及埋件安装工程拟投入的主要施工设备见表2-3~5。
表2-3:
焊接及加热、切割设备
序号
设备名称
型号
数量
主要技术性能
备注
交流焊机
3台
CO2气保焊机
YM-355K
购于2003年
3
碳弧气刨装置
ZD5-1000
1台
风铲
CZ2
4把
5
空压机
1立方
购于1999年
表2-4:
起重、运输设备
汽车吊
8T
25T
50T
2台
平板拖车
20T
滑轮组
10T、32T
各2套
卷扬机
10T、5T
各2台
每台配有250米钢丝绳
表2-5:
探伤、检测设备
超声波探伤仪
EPOCHⅢ(2300)
购于99年
经纬仪
J2
水准仪
S3
第三章施工进度计划
3.1施工计划概述
弧形工作闸门及埋件安装施工总工期共计划安排55日历天,划分为三个阶段。
其中施工准备阶段初步安排5日历天(视本项目开工日期作适当调整,与施工阶段并行),安装施工阶段(从第一台设备接收至最后一台设备安装完验收)45日历天,工程收尾、竣工阶段5日历天。
3.2施工计划编制依据
根据招标文件条款提供的合同项目要求完工日期表编制,具体情况见表(表3-1):
表3-1本合同工程的要求完工日期表
编号
项目及其说明
规格
安装起始日期
安装完工日期
弧形工作闸门埋件
2009年4月6日
2009年4月25日
弧形工作闸门
2009年5月1日
2009年5月15日
安装总工期50天。
附:
本工程弧形工作闸门及埋件安装进度计划表(见附表)
3.3进度计划保证措施
针对弧形闸门安装的施工特点,为确保总进度目标的顺利实现,我们将采取以下主要措施:
3.3.1施工准备阶段
3.3.1.1加强施工组织措施准备工作
在合同设备将运抵工地现场前,我们将迅速进行本工程弧形工作闸门及埋件安装的准备和施工,配合土建施工队对原弧形闸门门槽的凿除进行放线测点监控,同时在接到监理工程师的开工令后,我们将立即组织充足的人力、物力资源进场开始进行施工准备及施工组织,确保本工程弧形工作闸门及埋件,设备安装的顺利施工。
3.3.1.2建立健全各项管理制度
根据ISO9001:
2000质量体系建立健全的各项管理制度,包括岗位责任制度、进度控制工作制度、工程质量检查与验收制度、工程技术档案管理制度、材料(构件、配件、制品等)的检查验收制度、施工图纸学习与会审制度、技术交底制度、设备、材料出入库制度、安全操作制度及各种专用机具使用保养制度等。
确保各项工作按制度规范、有序进行。
3.3.1.3加强与业主、设计及监理单位的联系
深入研究、全面了解设备的有关图纸及文件资料,通过邀请、走访等形式加强与业主、设计及监理单位之间的联系、交流,充分理解设计意图,了解各种设备施工的特点,认真编制各单项工程施工组织设计及技术措施,取得监理单位的确认,使本合同施工有充分的技术准备。
3.3.1.4加强设备、物资准备
我们将按工程需要,对需用设备、仪器予以调谴,同时按需要尽快制订施工设备新购计划,以及制订所需的主要材料及各种消耗性材料的采购计划,办理订购手续,并按计划进行必要的储备,从而在设备、物资、材料供应等方面对合同设备施工预以有力的支持。
3.3.1.5加强人员培训力度,提高员工的技术熟练程度
对需持证上岗的专业工种进行相应技术考核,取得相应证件。
对以往无经验可借鉴的施工内容,在施工前进行充分试验,掌握操作要领。
3.3.2设备安装阶段
3.3.2.1加强以进度、质量、安全、成本为主要内容的目标管理
根据土建施工情况及现场条件以关键性工程项目为主线,进一步优化、细化总进度控制目标和各分项进度控制计划,编制施工计划,制定阶段性控制目标。
3.3.2.2加强计划管理
对汽车吊、安装场地等有计划使用,最大限度地减少施工干扰。
3.3.2.3加强施工设备的装备水平
采用高效率的先进施工设备,对总工期起控制作用的有关项目予以重点确保。
3.3.2.4加强技术管理与质量控制
我公司在40多年的发展历程中,取得了许多较好的业绩,积累了丰富的施工经验。
对于本合同设备安装,我们将参考以往的有效做法,集中我公司设备安装方面的专家共同制定重大安装方案,尽可能地采用新技术与新工艺。
每个单项工程开工前进行详细的技术、质量、安全及进度交底,使每个施工人员都明确目标、了解施工工艺及质量标准。
建立质量保证体系,加强施工过程的质量管理,严格控制工序质量,杜绝重大质量事故发生。
3.3.2.5加强施工现场的指挥、调度管理
配备先进的办公设施和通信设备,提高调度系统快捷应变能力。
项目部领导三班制值班,及时做出生产组织调度、物资材料供应、对外关系协调等方面的决策。
3.3.2.6加强合同设备的管理工作
做好设备清点、检查、保管和及时运输。
3.3.3工程收尾、竣工阶段
3.3.3.1加强尾工项目的施工管理,确保生产尾工项目的施工、验收、移交工作的顺利进行。
3.3.3.2做好竣工资料的整编、移交工作,确保合同工程得以尽快验收、移交。
3.3.3.3根据合同要求按期拆除临建设施,清理临时施工用地,做好环境恢复,移交业主。
第四章主要施工方案
4.1施工引用标准和规程规范
为保证设备的安装质量,满足设备性能要求,我们所有的材料、设备、施工措施、质量控制、检查验收均应遵守现行的有关技术规程、规范和标书指定的技术规程、规范要求。
本项目所有设备产品施工主要引用的技术规程、规范如下:
DL/T5018《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》
GBl1345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》
GB3323《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》
JGJ82《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》
SL105《水工金属结构防腐蚀规范》
DL/T5019《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》
GB3274《普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》
GB709《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
GB247《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》
GB2101《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》
GB5118《低合金钢焊条》
GB983《不锈钢焊条》
GB1300《焊接用钢丝》
JB3223《焊条质量管理规程》
SDZ008《水工建筑物金属结构焊接技术规范》
SDZ009《手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规则》
JB3092《火焰切割面质量技术要求》
GB985《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》
GB986《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》
GB10854《钢结构焊缝外形尺寸》
GB324《焊缝符号表示法》
GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》
GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
SDZ012《铸钢件通用技术条件》
SDZ016《锻件通用技术条件》
Q/ZB75《机械加工通用技术条件》
Q/ZB76《装配通用技术条件》
GB1800~1804《公差与配合》
GB1182~1184《形状和位置公差》
GB1031《表面粗糙度参数及其数值》
SL105《水工金属结构防腐蚀规范》
SDZ014《涂漆通用技术条件》
GB11373《热喷涂金属件表面预处理通则》
GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等