弧形闸门及埋件安装施工方案文档格式.doc

1、2.2施工组织机构2.2.1 主要施工负责人（表2-1）表2-1：主要施工负责人2.3 劳动力计划根据工程量及工程进度要求，项目部为本项安装工作配备主要施工人员见表2-2。表2-2：劳动力计划表工种人数 2009年4月2009年5月管理人员1安装工程师质检人员安全管理员安装工6电焊工4起重工2电 工杂 工合 计19 2.4施工场地规划施工现场布置遵循安全、有序、施工干扰少且便于施工等原则。设备现场拼装场地及施工设备如电焊机、空压机、汽车吊等的布置，我们将在设备安装前根据施工现场的具体情况进行详尽规划，并报监理工程师批准。2.4.1施工、生活场地规划 根据本合同项目特点，我们将根据场地的具体情况

2、，在施工现场临时搭建设备及材料堆放场、小件仓库、现场办公室及夜间值班室。施工人员的生活用房由管理局统一安排。2.4.2施工用电在各施工点已具备接线端口。2.4.3 施工消防 施工现场主要采用干粉灭火器消防。灭火器布置于各个施工现场。2.4.4 施工通讯 配备对讲机，作为施工协调、生产安排等的施工现场联络工具。2.5 主要施工设备本工程弧形工作闸门及埋件安装工程拟投入的主要施工设备见表2-35。表2-3：焊接及加热、切割设备序号设备名称型号数量主要技术性能备注交流焊机3台CO2气保焊机YM-355K购于2003年3碳弧气刨装置ZD5-10001台风铲CZ24把5空压机1立方购于1999年表2-4

3、 ：起重、运输设备汽车吊8T25T50T2台平板拖车20T滑轮组10T、32T各2套卷扬机10T、5T各2台每台配有250米钢丝绳表2-5：探伤、检测设备超声波探伤仪EPOCH（2300）购于99年经纬仪J2水准仪S3第三章 施工进度计划3.1 施工计划概述弧形工作闸门及埋件安装施工总工期共计划安排55日历天，划分为三个阶段。其中施工准备阶段初步安排5日历天（视本项目开工日期作适当调整，与施工阶段并行），安装施工阶段（从第一台设备接收至最后一台设备安装完验收）45日历天，工程收尾、竣工阶段5日历天。3.2施工计划编制依据根据招标文件条款提供的合同项目要求完工日期表编制，具体情况见表（表3-1）

4、：表31本合同工程的要求完工日期表编 号项 目 及 其 说 明规 格安装起始日期安装完工日期弧形工作闸门埋件2009年4月6日2009年4月25日弧形工作闸门2009年5月1日2009年5月15日 安装总工期50天。 附：本工程弧形工作闸门及埋件安装进度计划表（见附表）3.3进度计划保证措施针对弧形闸门安装的施工特点，为确保总进度目标的顺利实现，我们将采取以下主要措施：3.3.1施工准备阶段3.3.1.1加强施工组织措施准备工作在合同设备将运抵工地现场前，我们将迅速进行本工程弧形工作闸门及埋件安装的准备和施工，配合土建施工队对原弧形闸门门槽的凿除进行放线测点监控，同时在接到监理工程师的开工令后

5、，我们将立即组织充足的人力、物力资源进场开始进行施工准备及施工组织，确保本工程弧形工作闸门及埋件，设备安装的顺利施工。3.3.1.2 建立健全各项管理制度根据ISO9001：2000质量体系建立健全的各项管理制度，包括岗位责任制度、进度控制工作制度、工程质量检查与验收制度、工程技术档案管理制度、材料（构件、配件、制品等）的检查验收制度、施工图纸学习与会审制度、技术交底制度、设备、材料出入库制度、安全操作制度及各种专用机具使用保养制度等。确保各项工作按制度规范、有序进行。3.3.1.3加强与业主、设计及监理单位的联系深入研究、全面了解设备的有关图纸及文件资料，通过邀请、走访等形式加强与业主、设计

6、及监理单位之间的联系、交流，充分理解设计意图，了解各种设备施工的特点，认真编制各单项工程施工组织设计及技术措施，取得监理单位的确认，使本合同施工有充分的技术准备。3.3.1.4 加强设备、物资准备我们将按工程需要，对需用设备、仪器予以调谴，同时按需要尽快制订施工设备新购计划，以及制订所需的主要材料及各种消耗性材料的采购计划，办理订购手续，并按计划进行必要的储备，从而在设备、物资、材料供应等方面对合同设备施工预以有力的支持。3.3.1.5 加强人员培训力度，提高员工的技术熟练程度对需持证上岗的专业工种进行相应技术考核，取得相应证件。对以往无经验可借鉴的施工内容，在施工前进行充分试验，掌握操作要领

7、。3.3.2 设备安装阶段3.3.2.1加强以进度、质量、安全、成本为主要内容的目标管理根据土建施工情况及现场条件以关键性工程项目为主线，进一步优化、细化总进度控制目标和各分项进度控制计划，编制施工计划，制定阶段性控制目标。3.3.2.2 加强计划管理对汽车吊、安装场地等有计划使用，最大限度地减少施工干扰。3.3.2.3 加强施工设备的装备水平采用高效率的先进施工设备，对总工期起控制作用的有关项目予以重点确保。3.3.2.4 加强技术管理与质量控制我公司在40多年的发展历程中，取得了许多较好的业绩，积累了丰富的施工经验。对于本合同设备安装，我们将参考以往的有效做法，集中我公司设备安装方面的专家

8、共同制定重大安装方案，尽可能地采用新技术与新工艺。每个单项工程开工前进行详细的技术、质量、安全及进度交底，使每个施工人员都明确目标、了解施工工艺及质量标准。建立质量保证体系，加强施工过程的质量管理，严格控制工序质量，杜绝重大质量事故发生。3.3.2.5 加强施工现场的指挥、调度管理配备先进的办公设施和通信设备，提高调度系统快捷应变能力。项目部领导三班制值班，及时做出生产组织调度、物资材料供应、对外关系协调等方面的决策。3.3.2.6 加强合同设备的管理工作做好设备清点、检查、保管和及时运输。3.3.3 工程收尾、竣工阶段3.3.3.1 加强尾工项目的施工管理，确保生产尾工项目的施工、验收、移交

9、工作的顺利进行。3.3.3.2 做好竣工资料的整编、移交工作，确保合同工程得以尽快验收、移交。3.3.3.3 根据合同要求按期拆除临建设施，清理临时施工用地，做好环境恢复，移交业主。第四章 主要施工方案4.1 施工引用标准和规程规范为保证设备的安装质量，满足设备性能要求，我们所有的材料、设备、施工措施、质量控制、检查验收均应遵守现行的有关技术规程、规范和标书指定的技术规程、规范要求。本项目所有设备产品施工主要引用的技术规程、规范如下： DL/T5018 水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范 GBl1345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 GB3323 钢熔化焊接接头射线照相和质量分级

10、JGJ82 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 SL105 水工金属结构防腐蚀规范 DLT5019 水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范GB3274 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、 重量及允许偏差GB247 钢板和钢带验收、包装、 标志及质量证明书的一般规定GB2101 型钢验收、包装、 标志及质量证明书的一般规定GB5118 低合金钢焊条GB983 不锈钢焊条GB1300 焊接用钢丝JB3223 焊条质量管理规程SDZ008 水工建筑物金属结构焊接技术规范SDZ009 手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规则JB3092 火焰切割面质

11、量技术要求GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB10854 钢结构焊缝外形尺寸GB324 焊缝符号表示法GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级SDZ012 铸钢件通用技术条件SDZ016 锻件通用技术条件Q/ZB75 机械加工通用技术条件Q/ZB76 装配通用技术条件GB18001804 公差与配合GB11821184 形状和位置公差GB1031 表面粗糙度参数及其数值SL105 水工金属结构防腐蚀规范SDZ014 涂漆通用技术条件GB11373 热喷涂金属件表面预处理通则GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等