特殊过程确认记录表Word格式文档下载.docx

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见“超声波作业指导”（附件三）

4．该过程需要的记录是否合理

（如有记录，写明记录名称）

见“设备运行温度记录”。

没有就不填

确认结论：

■该特殊过程具备达到质量要求的能力，确认合格。

□该特殊过程在以下方面确认不合格：

确认人：

陈刚 确认日期：

2014.7.6

如确认不合格，经过整改后再次确认的结论：

确认日期：

再次确认记录

2014年确认结论：

□确认合格。

□需要整改后重新确认。

□重新确认合格。

日期：

2015年确认结论：

附件一

培训记录

培训时间：

2014-07-05

培训地点：

本公司

培训教师：

陈刚

参加培训人员：

车间全员（包括维修员、调机员）

培训内容：

1、超声波设备安全作业

2、超声工艺条件

3、特殊过程检查记录要求

培训效果评价：

通过与部分学员徐后付、刘文、严磊、王义会、陈立芳、王光萍、张涛、刘厚兰等面谈交流、讨论、大家已对本公司的超声机安全作业，成型工艺条件已掌握，对生产产品品质要求也掌握，能独立自检工作，对部门应控制的过程，应作的和保存的记录，记录保存的期限已基本掌握和清楚。

并且知道自己在岗位上的职责完成的优劣。

经过口述+提问的考核全部合格。

对任课老师的讲授感到满意，深入浅出，结合本公司的生产实际，易于理解和掌握。

达到了预期的效果。

评价人：

2014-7-05

附件三



除雾器超声波机操作指引

一.目的 文件编号：

JET-WI-039

正确操作设备，确保设备正常运行，保证正常生产和产品质量

二.适用范围

本公司所有超声波焊接机操作人员及维修和工程技术人员

三.操作规则

1.连接好气管,把气压调到0.3MPa

2.打开电源开关。

3.把转换开关拨到手动挡，然后按气缸的下降和上升键把模具调试平整。

再把转换开关拨到自动挡。

4.把超声电流调到0.2A以下，硬化时间调到40ms，熔接时间调到40ms，延迟时间时间调到38ms；

把待超声的机壳放进模具里面，装好压盖后按超声键超声。

超声完成后取出已经超好的成品检查外壳不能超花，边沿不能溢胶，且要完全熔接的方为合格。

调试成功后交给生产部使用，还要不定时的检查超声工位，及时发现问题并解决问题。

5.超声生产中不能出现溢胶和其他超声不良，如有需立即通知技术人员过来调试

6.生产完成后关掉自动熔接开关，再把总电源开关关掉。

7.清洁机器设备，做好简单的保养工作。

如图：

控制参数：

气压：

0.2-0.4MPa

熔接时间：

35-

45ms

硬化时间：

延迟时间：

熔接电流：

0.1-

0.2A

四.注意事项

1.本机应放置在环境温度0-40℃室内空气干燥、无腐蚀气体、振动小的地方

2.人体请勿重压发振的模头，以免灼伤，自动操作中遇危险请按红色急停按钮

3.超声波检查在无负荷时，振幅表不可超过0.3A，否则请调节超声波调整旋钮

4.调试及作业过程中，焊头和底模不可接触或碰撞，防止针筒损坏，底座不平

5.机器上的空气过滤器内若滞留有1/2以上的水，请及时排除

6.接地线需接地，且可接于电源之“地线”上，以防止高压漏电

7.设备异常时，停止作业，联络生产技术部门维修处理

8.工作完成后把机台清理干净。

制定：

刘培成 批准：

附件四

特殊过程（成型）监控记录表

机台型号

超声波

产品名称

除雾器

成型材料

/

备注

产品型号

记录人

生产日期

2014.07.06

作业人员

记录时间

气压0.2-

0.4MPa

硬化时间

熔接时间

延迟时间

0.2-

刘文

9:

00-10:

00

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）

16:

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00-20:

记录人：

审批：

批准：