特殊过程确认记录表Word格式文档下载.docx

1、见“超声波作业指导”（附件三）4该过程需要的记录是否合理（如有记录，写明记录名称）见“设备运行温度记录”。没有就不填确认结论： 该特殊过程具备达到质量要求的能力，确认合格。 该特殊过程在以下方面确认不合格：确认人：陈刚确认日期：2014.7.6如确认不合格，经过整改后再次确认的结论：确认日期：再次确认记录2014 年确认结论： 确认合格。 需要整改后重新确认。 重新确认合格。日期：2015 年确认结论：附件一培训记录培训时间：2014-07-05培训地点：本公司培训教师：陈刚参加培训人员：车间全员（包括维修员、调机员）培训内容：1、超声波设备安全作业2、超声工艺条件3、特殊过程检查记录要求培训

2、效果评价：通过与部分学员徐后付、刘文、严磊、王义会、陈立芳、王光萍、张涛、刘厚兰等面谈交流、讨论、大家已对本公司的超声机安全作业，成型工艺条件已掌握， 对生产产品品质要求也掌握，能独立自检工作，对部门应控制的过程，应作的和保存的记录，记录保存的期限已基本掌握和清楚。并且知道自己在岗位上的职责完成的优劣。经过口述+提问的考核全部合格。对任课老师的讲授感到满意，深入浅出，结合本公司的生产实际，易于理解和掌握。达到了预期的效果。评价人：2014-7-05附件三除雾器超声波机操作指引一 . 目的文件编号：JET-WI-039正确操作设备，确保设备正常运行，保证正常生产和产品质量二.适用范围本公司所有超

3、声波焊接机操作人员及维修和工程技术人员三.操作规则1. 连接好气管, 把气压调到0.3MPa2. 打开电源开关。3. 把转换开关拨到手动挡，然后按气缸的下降和上升键把模具调试平整。再把转换开关拨到自动挡。4. 把超声电流调到0.2A 以下，硬化时间调到40ms，熔接时间调到40ms，延迟时间时间调到38ms； 把待超声的机壳放进模具里面，装好压盖后按超声键超声。超声完成后取出已经超好的成品检查外壳不能超花，边沿不能溢胶，且要完全熔接的方为合格。调试成功后交给生产部使用，还要不定时的检查超声工位，及时发现问题并解决问题。5. 超声生产中不能出现溢胶和其他超声不良，如有需立即通知技术人员过来调试6

4、. 生产完成后关掉自动熔接开关，再把总电源开关关掉。7. 清洁机器设备，做好简单的保养工作。如图：控制参数：气压：0.2-0.4MPa熔接时间：35-45ms硬化时间：延迟时间：熔接电流：0.1-0.2A四.注意事项1. 本机应放置在环境温度0-40室内空气干燥、无腐蚀气体、振动小的地方2. 人体请勿重压发振的模头，以免灼伤，自动操作中遇危险请按红色急停按钮3. 超声波检查在无负荷时，振幅表不可超过0.3A，否则请调节超声波调整旋钮4. 调试及作业过程中，焊头和底模不可接触或碰撞，防止针筒损坏，底座不平5. 机器上的空气过滤器内若滞留有1/2以上的水，请及时排除6. 接地线需接地，且可接于电源之“地线”上，以防止高压漏电7. 设备异常时，停止作业，联络生产技术部门维修处理8. 工作完成后把机台清理干净。制定：刘培成批准：附件四特殊过程（成型）监控记录表机台型号超声波产品名称除雾器成型材料/备注产品型号记录人生产日期2014.07.06作业人员记录时间气压0.2-0.4MPa硬化时间熔接时间延迟时间0.2-刘文9:00-10:0010:00-11:11:00-12:13:30-14:3014:30-15:15:30-16:）16:30-17:19:00-20:记录人：审批：批准：