40万吨年环保型石灰窑建设项目可行性研究报告Word格式文档下载.doc

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5.3项目技术实施方案及工艺流程 23

第六章原材料来源与外部配套条件 30

6.1原材料来源 30

6.2项目总平面布置与运输 30

6.3土建、水、电等公用工程配套条件 31

第七章环境保护与劳动安全 33

7.1环境保护 33

7.2劳动保护与安全技术措施 40

7.3消防 43

7.4绿化 45

7.5结论 45

第八章节能 47

8.1执行标准与规定 47

8.2节能措施 47

8.3石灰窑尾气的回收和利用 49

8.4加强节能管理与监测 52

第九章企业组织与劳动定员 57

9.1企业组织 57

9.2项目法人组建方案 57

9.3项目组织框图 57

8.4企业人力资源配制 58

9.5员工来源及招聘方案 58

9.6企业员工培训 58

10.1项目实施时期的各项工作 60

9.2项目实施进度 60

第十一章投资估算与资金筹措 62

11.1投资估算依据 62

11.2项目建设投资估算 62

11.3资金来源与筹措 63

11.4资金使用和管理 63

第十二章财务评价 64

12.1财务评价依据和成本估算 64

12.2销售收入、销售税金及附加估算 65

12.3财务效益分析 66

12.4不确定性分析 66

12.5财务评价结论 68

第十三章社会效益 69

13.1项目对社会的影响分析 69

13.2项目对地区经济发展的贡献和影响 69

13.3项目对当地基础设施等的影响 69

13.4社会适应性分析 70

第十四章结论与建议 71

14.1结论 71

14.2建议 72

附表：

1、项目投资现金流量表

2、项目资本金现金流量表

3、投资方现金流量表

4、利润与利润分配表

5、财务计划现金流量表

6、资产负债表

7、财务指标汇总表

8、建设投资估算表

9、流动资金估算表

10、项目总投资使用计划与资金筹措表

11、营业收入、营业税金及附加和增值税估算表

12、总成本费用估算表

13、固定资产折旧估算表

14、敏感性分析表

第一章总论

1.1项目概况

1.1.1项目名称

40万吨/年环保型石灰窑建设项目

1.1.2建设单位

项目单位：

XX有限公司

地址：

xx

XX有限公司40万吨/年环保型石灰窑建设项目计划占地面积12亩。

项目预计总投资2123万元人民币，其中：

一次性建设投资1773万元；

项目建成可年产石灰40万吨，可直接安排就业人员30人,实现销售收入9600万元，利税总额880.94万元。

1.1.3项目建设地点

1.1.4建设规模与目标

1、建设规模：

本项目拟建年产40万吨石灰生产线，计划占地12亩。

2、目标：

将该项目建设成为科技先进、管理科学规范、体系健全、组织机构精简高效、一专多能、竞争力突出、市场发展空间大、有较好的盈利能力和较大发展空间的现代化企业。

1.1.5可行性研究报告编制单位

编制单位：

xx市衡泰工程管理咨询有限公司

单位地址：

xx市龙潭西大街008号

工程咨询资格等级：

丙级

资质编号：

工咨丙11820060072

发证机关：

国家发展和改革委员会

1.1.6可行性研究报告的内容及范围

根据国家对建设项目可行性研究阶段的工作范围和深度要求，本报告对项目的建设条件进行了实地踏勘，对项目背景与建设的必要性、项目选址与建设条件、建设内容与规模、工程技术方案、环境保护、消防与安全、节能、组织机构和劳动定员、项目管理与实施进度、投资估算与资金筹措、财务评价及经济社会效益分析等方面进行综合分析和研究，确定了项目建设在工程技术方面的先进性和实用性，在经济上的合理性和有效性以及建设方面的可能性和可行性，为项目的决策和建设提供可靠依据。

1.2编制依据和原则

1.2.1编制依据

（1）《中华人民共和国环境保护法》

（2）《中华人民共和国水污染防治法》

（3）《中华人民共和国大气污染防治法》

（4）《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》

（5）国家发改委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）

（6）国家发改投资[2002]15号《投资项目可行性研究指南》

（7）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）

（8）国务院《关于发布实施（促进产业结构调整暂行规定）的决定》（国发[2005]40号）

（9）国务院《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》国发[2005]39号

（10）中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号令

（11）国家发展和改革委员会颁布的《可行性研究报告编制方法纲要》

（12）《中华人民共和国节约能源法》

（13）《节约能源管理暂行条例》

（14）《xx市国民经济和社会发展“十一五”规划》

1.2.2编制可行性研究报告遵循的原则

按照“统一规划、合理布局、综合开发、配套建设”的原则，做到生产技术先进，工艺流程科学，设备选型合理，主要生产项目和公用附属设施协调，总布置符合工艺要求和安全消防规范。

项目的供电、供水、交通、通讯等按有关规范和要求办理。

同时以满足需要为原则，重视环境保护、安全消防及节能等。

对项目的经济评价，按现行经济政策和财税制度进行评估，做到即符合政策又符合实际。

1.3主要研究结论

XX有限公司40万吨/年环保型石灰窑建设项目，是一项产销结合、投资周期短、投资见效快的项目。

产品科技含量高、符合国家标准，项目具有环保特点和时代先进性的特点。

该项目符合国家产业政策，开发前景广阔，市场需求量很大。

该公司具备一定的综合开发条件和能力，抗风险能力强，且符合钢城区的大政方针，项目切实可行。

第二章项目背景和必要性

2.1项目背景

xx市拥有丰富的优质石灰石资源（CaO品位大多在50%以上），市内同时还拥有优质煤炭资源。

石灰石既可用于生产水泥也可作为炼铁用的熔剂，还可再锻烧成石灰，供炼钢、化工、铁合金、电石等行业使用。

xx市目前已有石灰石和烧制石灰的企业十多家，每年向莱钢、泰钢、鲁碧水泥、化工、冶金等行业提供大量石灰石和石灰。

钢城区内有莱钢集团，并且项目建设地点紧邻莱钢集团，受近年来钢铁行业突飞猛进发展的带动作用，xx市利用自身拥有丰富的石灰石和煤炭资源的优势，石灰行业得到了飞速发展，取得了一定的经济效益，对当地的经济也起到了促进作用。

但钢城区现有的石灰生产企业大都采用土法石灰窑，窑体容积小、规模小，生产能力低（每座窑日产仅15吨），而且石灰的生过烧率高（30%~35%）、成品合格率低（70%以下）、产品质量低（CaO含量一般在80%以下），能耗高、废气排放污染严重。

由于成品合格率低，不仅浪费了石灰石资源，增加了能耗，而且因废品不规范地乱堆，一遇风天，石灰满天飞扬，雨天又是洼泥一片，再加上废气排放，对周围环境造成了严重污染。

用这种落后工艺和装备生产石灰，很难得到高品质的活性石灰，也不符合中央提出的科学发展观和可持续发展战略的要求。

XX有限公司通过大量的市场调研和考察，新建40万吨环保型石灰窑项目，该石灰窑采用棱锥体炉型结构，解决了炉窑平衡布料、卸料、均衡出灰、增大热交换面积等关键问题，立窑有效容积可达1000M3以上。

近年来，政府对工业的扶持力度明显加大；

而且随着全球经济逐渐回暖，建材产品价格也进入上涨通道，石灰行业前景乐观。

目前，钢城区经济已进入良性发展的快车道，建材工业与人民生活的息息相关。

石灰是主要的建材产品。

为大力发展地方经济，开发本地资源，适应市场经济，弥补xx市优质石灰生产的空白和不足，拟定在xx兴建年产40万吨石灰生产线，并制定本可行性报告。

2.2项目可行性分析

石灰的主要成份为CaO，它由石灰石（主要成份CaCO3）经高温煅烧后所得到的产物。

石灰的主商品有块状生石灰、磨细生石灰、消石灰、石灰膏，以前销售最为广泛的是块状生石灰，而目前根据城市建设的需要，块状生石灰将被逐步淘汰。

因此，抓紧有利时机，新建大型石灰生产项目具有广阔的市场前景。

石灰是生产电石、磨细石灰的唯一原材料，也是主要建筑辅助材料。

城关镇及周边地区具有丰富的石灰岩资源，且石质好，石灰石外观呈青灰或灰白色，经化学测定，碳酸钙的定值在97%以上，不但可以烧石灰而且是生产水泥的上等材料。

项目选址在xx，厂区附近建有35KV变电站，电力供应充足，临木路穿境而过，交通十分便利，建厂条件良好。

项目所在地石灰石资源丰富，可为企业生产提供充足的原料供应。

2.3项目必要性分析

根据国家《产业结构调整指导目录》（2007年本），该建设项目产品为环保型石灰窑（中石立窑）建设项目，不属于《产业结构调整指导目录》中的“限制类”、“淘汰类”。

中国石灰协会节能环保型石灰窑（简称“中石立窑”）是由中国石灰协会根据中国石灰工业发展的需要及国情实际开发的经济实用、符合国家产业政策、既节约能源又能降低环境污染的大众窑型。

石灰作为一种基础建筑材料，既可用于砌筑承重墙，又可用于公路路基建设，符合施工建筑模数，减少施工过程中的损耗，提高工作效率；

孔洞率达到35%以上，可减少墙体的自重，节约基础工程费用。

与普通烧结多孔砖相比，具有保温、隔热、轻质、高强和施工高效等特点。

目前，在钢城区周边分布着莱钢集团、信发钢铁、荣高铝业有限公司、潘西电厂、莱钢电厂等10余家大型钢、电生产企业，每年所需活性石灰数百万吨，市场需求强劲，而供给短缺。

本项目采用炉窑的主要有点是：

a.设计独特、结构巧妙；

b.造价低；

c.建设工期短（半年内建成）；

d.运行寿命长（五年以上才大修一次）；

e.能耗降低（比传统机械立窑节煤约15%、节电约60%左右）。

钢铁企业使用本项目生产的产品后，转炉吨钢消耗由130kg降为56kg，按此推算：

第一、每年钢铁企业可少用石灰8万吨（40万吨×

20%），xx市每年可有效地节约石灰石资源8×

1.8＝14.4万吨。

若再计算采矿中形成的小石末30%左右，实际可少开采石灰石资源18.72万吨。

第二、xx市钢城区每年可少对大气排放CO28万吨（按200kg煤/吨灰计算，每生产1吨石灰将向大气排放CO21.0吨）。

第三、新型专利石灰窑设计燃料为无烟煤，钢铁及环保企业用石灰主要是脱硫，本项目投产后，从工艺到用户都会迫使公司由购高硫、高挥发份的烟煤改为低硫低挥发份的无烟煤。

这种燃料的改变虽然会增加企业成本，但石灰窑外排尾气将大为改观。

首先石灰窑的“黄、黑”烟气消失了，更重要的是每年8万吨煤的硫含量由1.5%降为0.8%，对大气排放的SO2可减少1120吨/每年，约38.26万m3。

第四、本项目设计时，公司将把厂区粉尘治理放在十分重要的地位，对窑下出灰、破碎进仓及装车各环节的扬尘点设置每处不小于3000m3的抽风口（总设置不小于2台LMN-Ⅱ-198大型除尘器），基本能保证界区内粉尘含量小于100毫克/m3，与之相配套的是石料进料前设置喷水装置，减少石料的扬尘，同时在厂区内植树，搞好绿化工作。

公司本项目投产后，由于采用了新窑型，石灰品质相应提高后，既可减少石灰石资源的浪费，又可减少对大气CO2、SO2的排放量。

同时还可对厂区内环境进行综合治理，实属有利于本区增收增效，为本区人民造富，既有经济效益又有良好的社会效益；

它的使用和推广具有明显的经济效益、环保效益、社会效益和生态效益。