降低木模板的消耗率-QC活动成果报告Word格式.docx
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然而由于木模板行业标准不统一,产品标识混乱,致使采购建筑木模板时鱼龙混杂,质量难以辨别,导致增加返工风险,继而影响施工质量和施工进度,造成木模板材料的浪费,增加工程成本。
因此选择质量过关、工艺先进的木模板是降低模板损耗,提高木模板使用率的主要措施,且节约木材、保护森林资源。
二、 工程概况
钦州市老年大学(多功能厅)项目位于广西钦州市钦南区兴桂路政府公园,它是一个老年人活动中心,建筑面积1001.23ml混凝土结构高度12m,单层框架混凝土结构,屋面为网架结构,工期150天。
由于无楼板,内外架均采用1.5mX1.8m的可上车钢管架体系。
三、小组概况及活动计划
1、小组简介(见表3-1)。
小组简介表 表3-1
小组名称
广西华业建设集团科研中,WC小组
课题名称
课题类型
现场型
组长
唐伟
小组成立时间
2012.4.18
小组注册时间
活动日期
2013.9.1〜2014.1.30
小组注册号
HYQC-2012-11
小组成员
11人
课题注册号
HYQC-2013-XC11
活动频次
每月活动1~2次,共10次,出勤率100%
QC教育时间
48h/人以上
小组成员情况
序号
姓名
性别
年龄
职称
职务
组内分工
1
男
46
高级工程师
副总经理
全面负责
2
马南湘
48
技术总顾问
技术指导、审核
3
肖仕茵
女
31
技术部长
技术攻关
4
莫许攸
42
项目经理
活动召集协调
5
凋扎佃
43
项目技术负责
技术实施
6
梁霞
34
工程师
资料员、统计员
资料整理
7
唐松
质检员
活动实施
8
李峰
24
施工员
9
廖家钰
28
安全员
10
许飞
45
技术员
施工班长
11
温科丰
49
工人
制表人:
肖仕茵 制表时间:
2013年8月25日
2、小组活动计划(见表3-2)。
小组活动计划表 表3-2
时间
内容
2013年
循环阶段
9月
10月
11月
12月
1月
2月
15
30
课题选择
P
现状调查
设定目标
原因分析
要因确认
制定对策
对策实施
D
效果检查
C
成果巩固
A
总结和展望
2013年9月2日
四、计划(Plan,2013.9.1〜2014.1.31 )
1、课题选择(2013.5.1〜2013.9.15)
(1)课题:
(2)选题理由
现场需求:
在我们施工现场中,发现大量的木模板材料的滥用,也就是说没有合理的利用此类材料,许多局部破损可再利用的材料都当废品处理掉,成品材料没有利用稳妥为周转材料考虑,大量大块模板被工人随意切割,致使材料的浪费严重。
实际工程施工中木模板的使用投入量远比定额计划预算所需要的用量多,这相当于增加了施工成本。
故我们需在施工现场采取有效措施,控制材料铺张浪费的情况。
集团公司要求:
改善管理,改进工艺,降低消耗,节约成本,提高项目及公司经济效益,材料的有效利用,在保证施工质量好和满足工期的前提下,控制木模板材料的投入最少,所以选定课题:
-----降低木模板的消耗率
2、现状调查(2013.9.1-2013.9.31)
2013.9.4~2013.9.31期间,我们对广西防城港市、东兴市等地的4项工程进行走访,对本公司曾参与住宅楼、高层公共楼盘等建筑工程中木模板的使用状况进行实地调查,发现公司各项目中木模板的损耗严重且普遍,经调查在模板的制作、安装和拆除过程中的损耗主要是由人、机械和施工工艺三个因素引起的。
目前木模板的施工机械和施工工艺都已经比较成熟,损耗率基本上可以固定下来,所以在模板施工的工程中重点是控制人的因素。
因此在施工中控制人的因素是有效避免模板损耗的重要措施。
而人为因素则集中在于施工方案的因素、木工班组的因素和工程管理人员的因素。
在我们建筑工程中消耗量大的主要集中在周转模板的再次利用、新模板的使用不慎、模板的拆除不当、木模板的回收处理不当等。
(见表4-2,4-3)。
木模板消耗率调查表 表4-2
项目
检查
点数
合格
损耗
合格率
损耗率
医院综合楼项目
100
85
85%
15%
文化体育楼
80
20
80%
20%
福满地住宅楼
75
25
75%
25%
老年大学
90
90%
10%
合计
400
330
70
82.5%
17.5%
2013年9月20日
木模板损耗因素统计表 表4-3
频率
人
65
55%
45%
机械
95
95%
5%
施工工艺
300
245
55
81.7%
18.3%
肖仕茵 制表时间:
由以上调查表我们可以明确的看建筑施工过程中木模板的损耗率达到了17.5%,这意味着我们一百块模板中近1/5的模板无法再次利用而损耗,这严重影响的公司的收入与发展,且无法有效的合理利用环境资源,这是我们需要攻克改正的目标,而我们施工过程中主要影响木模板消耗率的因素则为人为因素。
3,设定目标(2013.10.1-2013.10.15)
2013年10月1日-10月15日期间,我们就之前调查建筑工程中木模板的消耗率现状调查表中得出,木模板的平均消耗率达17.5%,究其原因主要是施工项目中的人员因素。
而最终我们要达到节约成本,控制成本则需要我们降低木模板的消耗率,而我们的目标即是:
模板的损耗率不大于5%
目标值分析:
从木模板损耗因素调查表中得知,人为因素的损耗频率达45%,是我们建筑施工过程中影响模板消耗的最大因素,如果我们能够将人为因素的损耗点解决90%,可将损耗率降为:
(55-45X90%)/300=4.83%<
在我们建筑工程模板施工过程中不可或缺的损耗模板材料一般来说达到3%-4%,而我们通过有效的管理控制,查找病因,采取措施必然可以有效的降低木模板的消耗率,将
我们的消耗率控制在不大于5%的合理范围内.
木模板消耗率目标圆柱图
4,分析原因(2013.10.16-10.31)
根据活动计划安排,2013年10月16~26日,针对上述建设工程中人为因素是木模板消耗率大的主因进行调查取证,并从网站及公司各项目资料中查找相关文件,从人、机、料、法、环、测等六个主要原因类别对造成木模板消耗率过高的原因进行分析。
现场视察
我们小组调查,确定的造成“木模板消耗率过高”的因素:
①人的因素:
主要集中在施工方案的订制不完善,木工班组的专业水平及合作意识不强和施工管理人员的监督管理不到位节约成本意识较差。
a,施工方案订制不完善主要集中于:
在设计建筑模板施工方案时,应该根据不同的模板类型和工程特点,选用合理的施工方案。
一个合理的施工方案对整个模板工程的工程造价的影响是巨大的。
所以工程管理人员在选择模板施工方案时,要经过严格的计算和审核,对整个模板结构体系和用量方面进行严格的计算和审核,降低木模板的使用量,从而降低模板总损耗量。
同时对模板的安装、拆除应该尽可能的详细,规范施工工艺,如涂刷脱模剂、拆除模板注意事项等,尽量保护模板,提高利用率。
b,木工班组的因素:
同一个项目,同一个方案,采用不同的施工班组,模板的使用量和损耗量都会有较大的出入。
所以必须提高木工班组人员的技术水平和责任心。
比如有的施工班组一套模板可以周转10次甚至更多,而又的施工班组一套模板只能周转3-5次,其工程量相差就非常的大。
因次提高木工班组人员的技术水平和责任心,能够有效的较低模板的损耗率。
其次,由于木工班组的专业水平不足,造成材料的排版不准确,排料经验不足;
下料过程中管理混乱,识图能力差,材料保护意识差,等均造成材料的损耗,不利于控制成本。
c,管理人员的因素:
一个精于管理的项目部和一个一般的项目部相比较,其项目成本会有较大的出入,因此提高项目管理人员的技术水平和责任心,能够有效的降低工程造价。
模板工程也是如此,比如项目人员严格规范模板的加工、制作,督促木工班组人员按施工要求进行加工和制作,检查在施工过程中木模板安装方法和拆除方法,指挥木工模板工程人员工作,提高工作效率和降低模板的损耗率。
如拆模时,应该检查木工是否按照施工要求的方法进行拆除,而不是随意拆除,严禁猛砸乱撬,对拆除下来的模板及时的进行清理工作,堆放有序,下雨时对模板进行覆盖,不然容易引起发泡等缺陷,从而降低模板的损耗率。
而调查过程中发现施工人员节约成本的意识差,对项目材料随意安排;
材料的保护不到位,对余料的回收没有明确的规章制度,相关质量技术交底不详细,并且特殊部位施工无指导等造成木模板的损耗量大。
②机械因素:
体现在木锯机械故障,问题不大。
③材料因素:
体现在模板的成品质量太差,材料容易脱壳,断裂,材料胶连结力差。
④环境因素:
体现在工作面狭小,没有专用够宽敞的下料场地。
⑤方法因素:
体现在支模排版