路缘石预制及安装施工方案Word文档下载推荐.docx
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2、材料试验及配合比设计
工地试验室已完成砂、石料、水泥等原材料检验,均符合设计及规范要求,并已经完成C25混凝土配合比设计且已上报并批复。
(1)原材料名称及规格
1)水泥:
平邑中联水泥集团生产的“中联”牌,等级:
P.O42.5
2)碎石石屑:
新泰市放城镇马家寨石料厂;
3)河砂:
平邑浚河。
水洗砂
4)水:
地下饮用水;
(2)配合比主要指标
水:
水泥:
砂:
5-10mm碎石:
10-20mm碎石:
16-31.5mm碎石=185:
349:
672:
239:
716,水灰比为:
0.53。
3、人员配备
本工程由我公司负责路缘石施工的专业化施工队伍承担施工,基本队伍从我公司调入。
路缘石预制及安装拟投入的主要人员如下表:
工种
工程技术人员
各种机械操作手
机修
劳务
人数
9
15
5
40
现场施工管理人员:
项目负责人:
技术负责人:
施工负责人:
质检负责人:
试验负责人:
安全负责人:
4、机械配备(见下表)
机械名称
规格及型号
单位
数量
机工
装载机
ZL50F
台
1
2
运输车
35T
辆
4
8
砼拌合机
JS750
震动平台
洒水车
15m3
钢模板
套
400
叉车
注:
对已经进场的设备进行了维护与保养,检查了设备的所有性能,保证开工之前所有设备的完好性。
5、工期计划
本工程计划2014年7月18日开工,11月15日完工
三、施工组织机构
试验工程师:
安全工程师:
计划负责人:
质检工程师:
四、施工方案及工艺流程
(1)路缘石预制
1、对已硬化的预制块预制施工场地进行全面清扫,预制过程中使场地始终保持平整洁净。
2、模板制作采用钢模板依据设计图纸定做,使用前全部进行自检校正,防止模板变形。
路缘石预制块有两种不同的形式,各种路缘石的尺寸严格按图纸要求预制。
3、模板经自检校正合格后内侧均匀涂刷一层脱膜剂,并随时专人对所用模板校验不合格的及时清除。
4、拌制混凝土时采用JS750强制拌和机进行拌和,JS750强制拌和机称重系统经监理标定后方可使用。
拌和时严格按施工配合比控制每一盘的材料用量,拌和时拌和时间为1-2min,拌和完成后检验拌和物的均匀性,不得有离析和泌水现象,保证拌和物在浇筑时的坍落度在规定5-7CM范围内,并严格控制粗骨料粒径的大小与混凝土的流动性。
JS750强制拌和机每盘拌C25路边石混凝土0.356M3:
路边石砼设计为C25水灰比:
0.53重量配合比(Kg):
水:
碎石=185;
1194
5、混凝土经搅拌均匀后人工将混凝土灌入路缘石钢模具,灌入时按1/2分两层灌入同时开动平板振捣器振捣,振捣直至无明显气泡为止。
振捣完成后用小车推至已平整硬化场地依次摆放。
混凝土的浇筑应连续进行。
6、对已运输至场地的砼预制块待摆放平整后人工压实摸平。
7、砼预制块在收浆后尽快用土工布覆盖养生,每间隔3-4h适量洒水一次。
8、脱模时砼强度应达到0.2-0.5MPa,当气温有变化时可行当调整脱模时间。
脱模后表面如有轻微破损时应及时予以修复。
保证预制的路缘石无缺损,反之重新预制。
如有大面积破损或蜂窝麻面严重即予废除。
模板卸落应有序进行并在清洗后重新刷脱模剂以备下次使用。
9、混凝土预制块成型完成后推至存放场地依次码放整齐,采用人拉小推车运输,人工装卸。
每块路缘石两个人抬,轻放轻卸车,竖立放置,相邻两块紧靠,两层以上时,层与层之间码放对齐,上一层放的方向与下一层放的方向相反并垂直,堆放时高度不得高于2m。
路缘石堆放整齐后覆盖和洒水并专人进行不间断养护7天。
10、在浇筑混凝土过程中,每工作班组制作二组试件,一组为现场养护,一组送试验室养护。
11、质量检验
自检人员按照JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》,对路缘石进行自检,合格后再报驻地监理进行抽检。
(二)路缘石安装
1、工艺流程图
砂浆拌和、运输
养生好的路缘石预制块
勾缝
安装调整
施工放样
运输
二次养护
2、路缘石检查
对运到施工现场的路缘石再次进行检查,应轻拿轻放,避免损坏,强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm、表观难看(指有掉边、角、蜂窝、麻面、颜色不一致等现象)的不使用。
3、路缘石运输
按设计尺寸精确放样后,用运输车把路缘石从预制场运到安装地点进行安装。
路缘石预制件在运输过程中,应轻拿轻放,避免损坏。
运到施工现场的路缘石要及时安装,若不能及时安装完毕的路缘石及其他材料,要沿基础一侧把路缘石依次摆放整齐,不能影响路容路貌。
4、路缘石安装
①砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和,勾缝砂浆采用细砂,标号满足施工图要求。
砂浆垫层采用M7.5砂浆。
②统一采用坐浆法施工,垫层砂浆厚40mm,不允许污染路缘石和路面。
人工按放线位置安装路缘石。
安装前,基础要先清理干净,并保持湿润。
安装时,先用线绳控制路缘石的直顺度,再用水平尺进行检查,合格后采用高标号的水泥砂浆设计进行勾缝。
路缘石砌筑应平顺,相邻路缘石缝用8mm厚木条或塑料条控制,缝隙宽不应大于10mm,相邻路缘石的缝隙应封严且均匀一致,路缘石与路面无缝隙、不漏水。
③事先计算好每段路口路缘石块数,路缘石调整块应用机械切割成型。
路缘石安装时要与泄水槽的喇叭口、结构物圆滑地相接,线条直顺,曲线圆滑美观。
④路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要,必须在上面层施工之前安装好。
⑤路缘石安装完后,及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。
⑥路缘石安装后,必须再挂线,调整侧石至顺直、圆滑、平整,对侧石进行平面及高程检测,每20m检测一点,当平面及高程超过标准时应进行调整。
⑦场地清理:
路缘石安装完毕后,及时对有污染的场地和路面进行清理。
5、勾缝及养护
①勾缝前先将侧石缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型。
用软扫帚除多余灰浆,并应适当洒水养护。
②侧石背后宜用水泥混凝土浇筑三角支撑,还土应用素土或石灰土夯实,夯实宽度不应小于500mm,每层厚度不应大于150mm。
6、检测及二次养生
施工中采用水平尺进行控制,埋砌应稳固,顶面平整,线条顺直,曲线圆顺,缝宽均匀,勾缝密实,无杂物污染,然后采用不掉色麻袋覆盖进行二次养生。
检测的实测项目:
项次
检查项目
允许偏差
检查方法和频率
混凝土强度(MPa)
≥20
按规范及监理指定数量
断面尺寸(mm)
≤80
±
尺量:
2处
按构件总数的30%
>80
10
3
长度(mm)
+5,-10
尺量
五、质量保证措施
1、健全质量管理机构,完善以施工负责人,现场负责人结合施工班组为一体的质量控制体系,实行岗位责任制,每道工序,每个施工环节实行定人、定岗、定责并有明确的奖惩措施。
2、加强质量意识教育,增强全体人员质量观念,做好施工交底和上岗前的培训,将技术标准,质量要求,施工操作方法向每一个参加施
工的人员交待清楚,做到人人心中有数,使工程处于全面受控状态。
3、施工前,严格按技术要求和监理程序进行原材料试验和配合比组成设计。
4、加强工序间的质量控制和施工过程控制,技术人员跟班作业,随时督促检查施工、试验人员的工作结果,用数据正确指导施工。
加强自检,及时纠正施工,不合格段坚决返工。
5、严格按按照配合比对各种材料进行计量
6、加强与监理配合,出现问题及时反馈,及时处理并做好记录,对出现的问题及时进行分析,总结经验教训,方式类似问题再次发生。
7、养生期间,定员定时对土工布进行检查,确保保湿养生的湿度。
8、路缘石搬运采用有小型起吊设备的车辆,防止搬运损坏。
9、路缘石安装时采用全站仪配合放样,10米拉线施工,在勾缝前用水平尺检校调整。
使缘石线达到顺直、顶面平整、符合标高等要求,避免了路缘石出现前倾后仰、凹进凸出前后高低错牙现象。
10、相邻路缘石缝用8mm厚木条或塑料条控制,保证相邻路缘石的缝隙封严且均匀一致。
11、安装好的侧石背后用水泥混凝土浇筑三角支撑。
12、侧缘石施工完毕必须用砂纸打去污垢显出其本色。
六、文明、安全施工
1、临时及附属工程按相应的国家有关标准、规范要求施工。
2、临时房屋防火、防洪和防暑应满足要求,并配备消防设施。
3、临时供电及照明线路接头牢固,电力安全工具应定期检查。
4、从事机械及电器设备的操作人员,必须经劳动部门专业培训和考试并取得合格证后,方准独立操作。
5、尊重并支持监理工程师的工作,与监理工程师关系处理得当。
6、保持施工现场整洁、有序。
施工机具整齐停放,搞好施工区、场
地环境卫生。
7、做到挂牌上岗,预制现场设有施工牌,施工现场及施工设备上插有彩旗。
8、对职工安全教育在开工前进行系统教育,以各种形式调动全体职工安全生产的自觉性,在危险部位设立多处安全岗哨,时刻注意安全。
9、现场设专职安全员负责安全管理。
10、经理部安全部门人员经常到现场巡视,检查安全工作。
11、做好有关安全记录。
七、环境保护措施
环境保护是我国的一项基本国策,搞好环境保护和水土保持与国家的可持续发展密切相关。
我部将认真贯彻环保,以及相关法规,坚持“以防为主,防治结合,综合治理,化害为利”的原则,在施工中采取有力措施,按照业主、招标文件及当地政府的有关要求搞好施工环保,防止污染和破坏自然环境。
1、制定施工环保管理细则,并认真落实,定期检察。
实行施工环保责任制,将施工环保与各作业班组和管理人员奖金分配挂钩。
2、材料堆放场地硬化并做好排水设施,拌和污水集中排到沉淀池内。
经过滤沉淀池处理排入沟谷。
不将污水排入河道,污染水源。
3、拌和点设在主线外空场地。
4、现场作业应保证有条不紊,井然有序。
5、防止对路面污染,每完成一段应及时对现场进行清洗干净。