某土地整理工程施工组织设计.docx

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某土地整理工程施工组织设计

河南省宝丰县闹店等（3）个乡（镇）土地整理项目一期工程

（李庄乡项目区七标段）

施

工

组

织

设

计

投标人：

（盖单位章）

法定代表人或其委托代理人：

（签字）

日期：

2012年5月17日

第一章施工方案与技术措施

第二章质量管理体系与措施

第三章工程进度计划与措施及总进度表

第四章安全管理、文明、环境保护体系与措施

第五章成本控制措施

第六章资源配备计划

第七章施工环境协调及其他措施

第八章总平面图

附表一、拟投入本标段的主要施工设备表

附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三、劳动力计划表

附表四、计划开、竣工日期和施工进度表

附表五、施工总平面图

第一章施工方案与技术措施

一、工程测量放线

1.根据建设单位提供测量基本控制点、基线和水准点的基本数据，研究增设自己的三角网点和水准网点控制点，这些增设的控制点必须完全吻合工程师提供的三角网点和水准网点的基本数据，并应满足规定的施测精度。

2.根据工程师提供的三角网点和水准多点精确地测定建筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作。

3.在施测前3天将有关施工测量的意见报告（一式四份）报送工程师审批。

4.负责保护和保存好全部三角网点、水准网点和自己增设的控制点，使之容易进入和通视，防止移动和破坏。

5.全部测量数据和放样都应经工程师的检查，必须时工程师可以要求测量人员在工程师的直接监督下进行对照测量。

6.项目部组织5～7名测量人员进行坐标、护桩、水准、、边界桩测量，以便施工队伍迅速进场施工，该项工作与其他进场准备工作同时进行。

7.施工测量要求

承包单位按照本工程施工测量精度要求，负责施工所需要的全部施工测量放线工作。

平面位置控制在允许误差±30～50mm，高程允许误差±30mm内。

7.1测量桩标埋设

施工测量桩标埋设，须先将地表松土挖掉，打木桩至一定深度，待木桩牢固嵌入地中，再在木桩顶部钉一圆钉，桩顶周围浇细石砼以稳定桩标，若桩位置处为基岩，则可直接在基岩上刻上标记，并用红油漆标注。

7.2涵渠、结构物放样

结构放样利用已建平面控制网，采用交会法放样，放样时，用J2经纬仪按设角交会放样，同时，用全站仪置于中轴线上校核，交角应介于30°～120°之间。

承包单位将测量成果资料报送监理单位审核，

必要时监理单位可以要求承包单位在其直接监督下进行复核测量。

若经双方协商同意，承包单位可邀请建设单位共同进行联合测量，经双方核签的测量成果，直接作为计量依据。

承包单位应负责保护好测量基本控制点、基线的永久埋石、标架和水准点，使之容易进入和通视。

承包单位对测量网点负有保护责任。

二、土地平整工程

本工程包含土方开挖、机械挖土（含转运）、机械回填、土方回填（含挖、运、夯实）等工程内容。

1.复核地面高程

施工单位进场后，测量人员在地块附近设置控制测量标桩，对地块高程进行复核，并与设计原地面高程进行对比是否符合，如存在较大差错时，应请示建设单位和监理单位进行复核。

2.施工放样

在施工前按设计图纸或建设单位要求进行放样，控制好每个地块的边界与高程。

3.土方工程

对填方区域采用振动辗反复辗压，对原土石作自然含水量及标准容重试验。

挖方段表土清除后，再用挖掘机配合自卸汽车进行挖运作业。

所有挖出的土方，除预留部分可用于填方的土料就近堆放以外，其余均运至河道、沟渠等填方位置堆放。

回填土方区应设专人严格掌握卸土位置和土壤分类，采用竹杆标出分层厚度和配合推土机平场，确保填土厚度以及表面平整和横向坡度。

每层横坡应不小于2％以利排水。

碾压应按先轻后重、先静压后振压的原则进行，轮迹重叠宽度不得小于15cm，并由两边缘向中间推进。

三混凝土工程

1.混凝土施工工艺流程

确定混凝土配合比→备料→计量下料→搅拌→熟料运输→进仓→平仓→振捣→养护。

2.混凝土施工程序

测量放样→基础开挖→检测→支模→浇筑混凝土→拆模→养护。

3.混凝土施工方法

3.1混凝土施工方法：

进行基槽开挖并人工修整工作面，结构尺寸必须满足设计要求，经监理单位检测和质量评定后，支模、检测，混凝土浇筑，拆模、洒水养护混凝土的浇筑由混凝土搅拌机提供混凝土熟料，经胶轮车运输直接由人工入仓浇筑，一次完成并采用插入式振捣器或平板式振捣器振捣密实，其结构尺寸必须满足设计。

混凝土入仓，人工分层平仓浇筑，每层厚度一般不超过0.5m，并采用插入式振捣器振捣密实。

二次浇筑混凝土表面按施工缝处理，要求进行凿毛并冲洗干净积水后可浇筑混凝土，混凝土浇筑完成12小时后，人工洒水养护，并保持混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。

3.2混凝土在施工中应注意以下事项：

混凝土原材料配合比试验；混凝土标号符合设计图纸要求，其各项技术指标应符合规范和设计要求。

河砂含泥量≤5％，细度模数不小于1.6。

混凝土拌制；混凝土拌制在保证原材料质量符合要求的前提下，必须严格按照设计配合比进行拌制，施工中应经常测定河砂、卵石的

含水量，及时调整加水量，以保证水灰比符合要求。

混凝土在运输中应尽量减少运输时间，减少转运次数。

混凝土振捣；混凝土振捣是否密实而又不过振是保证混凝土质量的重要措施。

振捣采用插入式振动器振捣，振捣时应严格控制振捣时间，既要振捣密实又要不过振。

混凝土的养护；一般在混凝土浇筑完成后6小时开始进行洒水养护，夏、冬养护应有覆盖措施，养护时间不少于14天。

3.3模板制作与安装：

模板结构和支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，使其能承受混凝土的浇筑和振幅的侧压力与振动力，模板表面应当光洁平整，接缝严密、不漏浆，以保证混凝土表面的质量。

四、砌石工程

本工程设计砌体结构均为M7.5浆砌砌体，浆砌结构物贯穿于整个项目的各分项工程。

1.砌石工艺流程如下：

测量放样→基槽施工→砌筑面处理→石材选料→砂浆铺底→安放石料→挤压、竖缝灌浆→抹面→养护

2.胶结材料：

砌石的胶结材料主要是M7.5级水泥砂浆。

⑴水泥：

采用R32.5级水泥，且具有出厂合格证。

⑵砂石料：

级配合理，含泥量不得超过3%。

⑶胶结材料的配合比应通过试验确定，必须满足高强度及施工和易性的要求。

浆砌石施工工艺流程见下图：

浆砌石施工工艺流程图

胶结材料的和易性，有沉入度（或坍落度）泌水性、离析及可砌性综合评定。

水泥砂浆的沉入度宜为4—6cm。

砼的坍落度宜为3—5cm。

水灰比确定后，施工中不应随意变动。

拌制胶结材料必须严格遵照施工配合比拌制，严禁擅自更改。

采用机械拌和，时间不得少于两分钟。

遇停电时，人工拌和应至少拌三遍，再湿拌至色泽均匀方可使用。

低温下，水泥砂浆拌和时间宜适当延长，拌和物料温度应不低于5℃。

⑷胶结材料应随拌随用，如因停歇过久，造成初凝应作废料处理，严禁再加水使用。

⑸做好胶结材料的抗压强度试验，同一标号胶结材料试件的数量，每600m3砌体取成型试件（或每工作班），砂浆一组为6个（7.07×7.07×7.07cm）。

制模情况及试验结果应整理于浆砌砌体质量评定表中。

⑹砂浆（砼）砌石工程应作每个工作班（日）的《砼（砂浆）施工日记》。

4.砌筑要求和保证措施。

⑴总原则

A、砌筑工程必须在基础验收和结合面处理检验合格后方可施工。

基岩面在砌或浇筑前，应先进行清理，将基岩表面的泥垢、油污等用高压水泵清洗干净，并排除积水。

清理后的岩基在砌筑前应保持湿润和洁净。

B、砌筑前，应放样立标，拉线砌筑。

放样点的允许误差：

轴线的允许误差，不大于+10mm；平面轮廓的允许误差，不大于+20mm；高程的允许误差，不大于+10mm。

C、石料进入砌筑前，应在砌筑面以外浆石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油污等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角。

砌筑时，石料必须保持洁净湿润状态。

D、砌筑应分层，采用铺浆法砌筑，自基础面开始，每一砌筑层摆石时均应座浆3—5cm，铺浆应均匀，随铺浆随砌筑。

石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。

E、砌体宜逐层全面均衡上升。

同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得有通缝。

上下相邻砌筑的石块也应错缝搭接，避免竖向通缝。

可每隔一定距离，立置丁石。

F、严禁石块大面无浆直接贴靠。

座浆及竖缝砂浆或砼填塞饱满密实。

竖缝填塞砂浆后均应插捣，不得无浆直贴靠，砼应用振捣器逐缝振捣。

当竖缝宽度在5cm以上时，可填浆后塞片石。

严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。

G、砌体表面的面石，其外露面要求颜色一致，块石砌筑，应选择平整且经过修整后的大块石用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接。

每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石，一般应同步上升。

如不能同步砌筑，其相对高度不宜大于1m或两块面石高度，其结合面应作竖向工作缝处理。

面石的外露面应进行人工修凿加工，其高差小于0.5cm，砌面石时不得在面石底面垫塞片石。

H、沉陷缝（伸缩缝）面应平整垂直，并以同标号砂浆抹平，再按设计要求夹塞沥青砂板伸缩缝。

背水坡面也应基本平整，无明显凹凸，并以同标号砂浆或砼平缝。

I、砌体外露面宜用1：

2水泥砂浆勾平缝，砂浆宜用中细砂拌制。

勾缝前必须清缝，将砌体缝剔清、刷洗干净并用水湿润再进行勾缝。

砂浆应嵌入缝内约2cm，且分次向缝内填塞密实。

勾缝要求紧密、同宽，粘结牢固，连接平顺，工序一次完成，确保勾缝质量，严禁勾假缝。

J、砌体外露面宜砌筑后12—18小时之内及时养护（高温天气适当提前），保持外露面的湿润。

养护时间：

水泥砂浆砌体一般为14天；砼砌体一般为21天。

⑵砂浆砌石体砌筑要求：

①砂浆砌石体砌筑，应先铺砂浆后砌筑，砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。

a、平整：

同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜符合设计要求。

b、稳定：

石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平衡。

c、密实：

严禁石块直接接触。

座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。

铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。

d、错缝：

同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得在顺水流向通缝。

上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免横向通缝。

必要时，可每隔一定距离立置丁石。

②料石砌筑，采用一丁一顺或一丁多顺排列，后者丁石不应少于砌筑总量的五分之一。

砌缝应横平竖直，同一层砌体应内外搭接，错缝砌筑，上下层竖缝错开距离不小于10cm，丁石的上方不应有竖横。

第五节农田水利工程

农田水利工程主要包括新建农渠等。

其工作内容如下：

1.土方开挖与回填

开挖顺序：

测量放样→土方开挖→土方运至指定堆料场。

对于其他零星项目，在施工过程中根据相关工程的进展情况穿插进行。

2.施工测量控制

施工测量放线采用全站仪控制测量，根据设计坐标和标高把设计图纸上的布置尺寸控制施放到施工面上。

3.测放临时水准点

工程施工之前，根据图纸指定的已知水准点，整改至施工区范围内，设置临时水准点，作为施工测量用。

水准点设置在无干扰的建筑物、构筑物或基石上。

4.平面放线

根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系。

然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。

5.纵断面水准测量

沿工程的施工线路每隔100—200m的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差控制在±30mm内。

用以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来决定沟槽开挖的深度。

6.土方开挖

土方开挖前，先进行场地清理。

清除开挖区域内的全部杂草、垃圾、不可利用的表土及其它障碍物，运至指定地点堆放。

开挖测量放线必须准确，误差应在允许范围内。

开挖边坡1：

1，挖出的土方运至指定料场堆放。

基槽开挖注意事项

开挖的槽底标高在地下水位以下时，应先设法降低地下水位。

严格按沟槽断面尺寸要求进行，基槽壁应平整，槽底坡度要符事图纸要求，禁止超挖。

当开挖到接近槽底深度时，应随时复核槽底标高，避免超挖。

施工期间应注意保护