箱涵施工方案76253.docx
《箱涵施工方案76253.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《箱涵施工方案76253.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
箱涵施工方案76253
排污箱涵工程
施
工
方
案
1、工程概况..............................................1
2、工期计划..............................................1
3、施工准备..............................................1
4、施工方案..............................................4
5、施工安全措施.........................................14
6、环境保护管理体系与措施...............................15
箱涵施工方案
一、工程简况
起点桩号为K0+000,终点桩号为K5+663全长为5663米，箱涵采用矩形断面，污0+000.00—污4+000.00过流断面为1.2m*1.8m，污4+000.00—污5+663.00过流断面为1.2m*2.0m。
同时为了满足施工需要，沿线设置10个临时出入口及便道。
二、工期计划
本工程计划开工时间为2016年8月5日，完工时间为2016年11月10日。
具体开工时间依据总监理工程师颁布的开工指令为准。
三、施工准备情况
1、施工人员准备情况
劳动力情况表
管理人员
钢筋工
电工
木工
砼工
石工
杂工
6
48
3
70
24
7
20
2.机械及料具
机械情况表
序号
名称
单位
型号
数量
1
挖掘机
台
CAT323
2
挖掘机
台
360
10
2
装载机
台
柳工ZL—50
2
3
压路机
台
Y20
2
4
自卸车
辆
20m3
14
5
测量仪器
套
1
6
弯曲机
台
2
7
钢筋切断机
台
2
8
电焊机
台
6
9
插入式振动棒
台
10
10
打夯机
台
4
11
平板振动器
台
4
12
潜水泵
台
10
13
小推车
台
10
材料情况表
序号
资源名称
数量
进场时间
备注
1
彩条布
10000㎡
2
编织袋
20000个
3
钢管
24000m
4
模板
6000m2
四、施工方案
（一）、施工便道
（1）施工原则
1、尽量少开挖，少破坏原有植被。
2、施工前弄清地形特征，及地下结构物、光缆、管线的走向，和埋设深度。
避免造成不必要的损失。
（2）施工措施
便道处于山地，结合箱涵施工图纸，及现场实际情况，为确保安全和工期，质量控制，注重环保等工作有效开展，制定以下施工措施：
1、路基施工前，清除所有路基内的树木，杂草，垃圾及原地面以下的表土，清理的垃圾运弃至甲方指定的位置。
2、对回填路段，回填前对原地面进行碾压处理，外购土不含腐殖土，草皮，树根等有机物。
路基填筑采用分层填筑，分层厚度不大于30cm，采用装载机摊铺整平，压路机碾压密实。
3、土方开挖。
采取分段开挖，边坡系数按现场地质情况而定，石方边坡1:
0.15，土方边坡1:
1，松散堆积土石边坡1:
1.5，开挖由上之下分层开挖，开挖土石方必须运弃至指定弃土场。
4、路床碾压成型后，外购大片石铺设，要求片石粒径不大于30cm,不小于15cm。
5、路面面层采用2—4碎石泥结石路面，厚度10cm,路面横坡2%，向道路两侧排水沟汇流。
6、箱涵施工完成后将便道回填料挖除外弃，以免影响后期绿化工程。
施工便道示意图
（2）、施工围堰
（1）、围堰示意
计划开工后，开始进行右岸的围堰，围堰范围由河道右岸向河中心围，纵向围堰范围K0+000~K5+663，分段将围堰内的水抽出后，开始进行K0+000~K5+663的右岸下部结构施工。
围堰时，在施工时严格按照河道管理单位的要求进行，以保证围堰后河水能够按要求顺畅流通，《右岸施工导流河道横断面示意图》如下：
（2）、围堰
1、围堰施工
H=2m
A、根据我方对现况调查情况，经研究决定，河道内围堰采用中间填土，外侧加土袋的围堰方法。
B、计划开工后，先将河床底上的石块、淤泥等杂物清除干净，再在河道内采用粘性土或砂夹粘土进行填筑，材料不足部分，采用外购材料。
填土外侧堆码两层土袋，土袋间放置一层彩条布。
围堰的总长为5663米，高约2米，围堰顶部宽4米，方便机械设备及材料到达现场。
高于现况水面0.5米，边坡为1:
1。
围堰外购土方量约为68000方。
C、围堰时，每填筑起30cm碾压一次，逐层压实至距围堰顶部，压实度保证达到95%，确保车辆通行。
堆码的土袋的上下层和内外层互相交错，码放密实平整。
在土袋与填土之间设置一层彩条布防水层，彩条布下部用木楔固定在河床上，并用土袋压实，禁止河水从底部渗入。
D、箱涵施工完毕后将围堰拆除，人工机械配合将堰体从河道内捞出并弃运。
2、排水设施施工
A、设置集水井：
沿围堰内底角0.5米处每20米设一个60cm×60cm×60cm的集水井。
B、明沟设置：
在集水井中和围堰之间设置一道明排水沟。
宽30cm，深30cm，沟底铺设10cm碎石。
C、共配置6台3KW的潜水泵，逐个将集水井内的水抽出，为确保雨季期间施工顺利，备用2台3KW潜水泵。
D、排水沟及集水井待箱涵施工完毕后采用碎石填至设计河底标高。
3、围堰施工标准
（1）围堰高度高出施工期间现有水面0.5米。
（2）围堰内平面尺寸满足施工的需要。
（3）围堰逐层压实，满足施工过程中承载力要求。
（4）围堰防水严密，减少渗漏。
（5）在筑围堰之前，将堰底下河床底上淤泥杂物清理干净。
（6）堆码的土袋的上下层和内外层相互错缝，尽量堆码密实平整。
4、围堰可能发生的紧急情况及对应的应急措施
A、可能存在的集中渗漏原因分析及处理措施
原因分析：
由于填筑土料的质量存在问题，由于填筑的防渗土料的粘度计抗渗指标未达到要求，未能起到很好的防渗效果，可能大面积渗水现象。
围堰与岸坡的相接处产生较大渗漏。
处理措施：
a、第一种情况的处理措施：
选用符合质量的土料，继续在原铺设防渗粘土上填筑，减小渗漏。
b、第二种情况的处理措施：
主要原因在于岸坡上渣土未清除干净，或粘土与边坡未能较好的结合，一种处理方式是对岸坡渣土进行进一步处理，并填筑防渗粘土，另一种处理方式是增长岸坡的粘土铺盖长度，延长渗径。
或以上两种方式同时使用。
如果在渗漏不能得到很好处理，流量过大的情况下，需在围堰下游增设一截水槽，增加排水设配的投入，加大排水量，对渗漏水进行强排，保证基坑在干处进行混凝土作业施工。
B、超标洪水时的应急处理措施
当围堰上游出现超标设计水位洪水，必须发布紧急撤离通知，对在围堰及基坑内施工的所有人员及设备进行紧急转移。
汛期围堰在设计洪水冲刷下可能发生集中渗漏、局部坍塌等险情，为保证围堰安全进行，需对上述险情进行应急处理。
当围堰发生集中渗漏情况，首先在围堰迎水侧找出渗流进水口，及时堵塞，截断渗水来源。
同时，在背水侧渗流出口采用反滤料压填，降低水流流速，延缓围堰土料的流失，防止险情扩大。
采用盖堵法对围堰渗漏部位进行抢护，采用篷布盖堵，再用土袋或石渣袋抛投压脚，直到断流为止。
围堰出现局部塌方时，及时对塌方范围抛填块石进行修补完善，恢复围堰断面尺寸，防止围堰断面减小、险情扩大。
（三）、箱涵施工
1、施工放样
我司技术部用GPS及全站仪测设箱涵的纵、横轴线，精确定位，用水准仪将设计高程测量至各施工里程，并计算出各点的挖填高度。
上报监理经监理工程师复核无误，方开挖施工。
2、基坑的开挖
（1）、因本工程段地形复杂，大部分段箱涵又处于河床之下，在开挖之前，先要进行围堰处理。
（2）、分层开挖，首先对原堆积石渣及杂土开挖，对于零星孤石坚石及基坑开挖石方均采用机械破碎，再进行机械开挖。
针对局部河床淤泥软土段，采用人工挖淤，装车外运。
开挖界线为周边放宽60cm，以便于施工。
当地质情况良好时，边坡可不设支撑；当容易塌方时，可设临时支撑，以保证边坡的稳定性。
3、箱涵的一般施工工艺
（1）、基础处理
箱涵基槽位于坚石地段的基础，开挖成型，达到设计标高后，采用人工清洗，及时进行垫层混凝土浇筑，不得长时间露晒。
对于软基部分及超深部分，箱涵底部软基深度≥700mm时，先将淤泥挖除，再用块石夯实换填（换填坡比：
1:
1～1:
1.5）至冲刷线（河床下1m），冲刷线至箱涵底部浇筑C20毛石混凝土。
（2）、钢筋加工和绑扎
对照施工图，将各种型号的成型钢筋吊运至施工作业点，作业点采用50KW发电机提供用电。
首先计划好各种型号数量，然后再进行各种型号的钢筋分类绑扎。
绑扎完成后对钢筋保护层进行塞垫，箱涵墙身，内外绑扎成品橡胶垫块，间距500mm，梅花形布置绑扎。
（3）、立模
箱涵第一段模板采用木制模板及定型钢模，其支撑用的脚手架、支撑杆、支架等使用质量合格的钢管支架、木材或经监理工程师同意的材料，并能满足尺寸和强度，以保证模板在砼浇注震捣和凝固过程中模板不发生超过允许的形变。
结构表面外露的模板，挠度不大于模板构件跨度的1/400，结构表面隐蔽的模板，挠度不大于模板构件跨度的1/250。
第二段模板采用竹胶板立外模以增加其美观及平整度，内模采用竹胶板立模。
并采用得到认可的脱模剂。
首先测量员测量出箱涵两边边线位置，并弹好模板安装线，木工沿线打12mmx12mm孔,安装12的钢筋做模板定位桩，间距500cm。
然后开始安装模板。
模板安装分两次进行，先装底模，高度30cm，混凝土浇筑完成后，墙身与地板接触面部位采用人工打毛，并留设水平施工缝，并在施工缝位置预留5×5止水凹槽。
（具体做法见图4-3-2）
b、箱涵墙身模板安装先安装内模，内模安装前用水准仪将本点箱涵底标高测量出来，做好标记，并弹好内模安装边线木工沿线打12mmx12mm孔,安装12的钢筋做模板定位桩，间距500cm。
然后开始安装模板。
最后再由下至上安装模板。
c、外模安装，沿定位桩安装，安装外模前先冲洗模板内的杂物，然后开始安装，同内模一样由下至上安装，外模与内模之间安装预制水泥撑，预制水泥撑长度同箱涵墙体宽度。
d、模板加固。
模板安装完成后，在模板背面夹100mmx50mm木方，间距100，用止水螺杆锁紧夹内外模板木方的钢管，丝杆间距不得大于500mm，本箱涵墙体水平钢管加固不得小于3道。
拆模后外露部分丝杆采取人工打磨至砼表面并用止水砂浆抹面。
e、箱涵顶部支撑，采用φ≥48mm，壁厚≥2mm的钢管，接头用扣件锁死，支撑立杆间距不大于600mm。
立杆下端头垫100x100方木，上下两道横杆双向连接，第一排横杆，离地高度不大于300mm,第二排横杆离顶部不小于300mm，为方便模板拆除，每根立杆上端安丝撑一道，每根横向横杆两端都加丝撑，顶住箱涵墙体内模。
f、模板加固完成后，用1:
2水泥砂浆或泡沫胶堵住模板与垫层面之间的缝隙，确保混凝土浇筑时不得漏浆。
（4）砼浇筑
a、砼浇筑在条件许可的情况下均采用泵送输送入模的方法浇筑。
因局部河道山体较高，施工便道不能到达，砼泵不能输送到位的地方，采用挖机配合泵转运混凝土至需要浇筑部位。
混凝土浇筑需连续浇筑，如遇特殊情况需上报监理工程师认可其他的输送入模方式。
b、砼分层浇筑，每层厚度不大于30cm。
上下层浇筑间距1.5米。
浇筑时墙身两边平行高度对称浇筑，防止墙身偏移。
c、混凝土自由下落高度不大于2米，避免造成混凝土离析。
d、砼振捣采用15KW发电机提供用电，用插入振动棒振捣,采用
梅花式的振捣方法,移动间距不应超过振动器作用半径的2倍,振捣至以砼不再冒气泡，开始泛浆为宜。
振动棒采用三相交流电震动棒。
e、作好砼试件取样送检工作。
f、砼养护
砼浇筑终凝后，开始覆盖塑料薄膜洒水养护，并一直保持混
凝土表面湿润，要至少养护7天。
（5）伸缩缝的处理
伸缩缝按15m间距设置，伸缩缝用橡胶止水带，宽度2cm，夹沥青杉木板，从基底至基顶隔开需要设置伸缩缝的位置，止水带安放应整体稳定安装，以免浇筑砼时脱落松动。
止水带安装按规范执行。
伸缩缝和检查井的位置重叠时，做适当调整。
检查井不得安装在伸缩缝上。
（6）模板和脚手架拆除
a、混凝土模板及脚手架拆除必须征得监理工程师同意方可
拆除。
保证混凝土质量部因此遭到损坏。
b、无承重侧模待混凝土强度达到2.5mp时即可拆除，底模混凝土强度达到70%方可拆除。
c、模板拆除后，及时用人工进行清理，并及时涂刷脱模剂便于下次使用。
如果混凝土外观有缺陷，要进行及时处理，处理办法需征得监理工程师同意。
5、施工安全措施
项目经理部建立和实施施工现场安全生产管理体系，认真贯彻“安全生产，预防为主”的方针，并建立安全生产责任制，自觉遵守适用法律法规、标准规范和有关要求，控制和减少安全风险和不利环境影响，并持续改进安全绩效。
安全措施：
（1）现场施工道路平整、坚实、通畅，危险地带挂醒目的标识牌。
箱涵施工时边坡上部两米范围内不得放置杂物，防止高空坠物。
（2）参加施工的人员，上岗前必须接受安全教育，熟知和遵循本工种的各项安全操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方可上岗操作。
（3）对于从事机械操作、机械驾驶等特殊工种人员，应经过专业培训，取得合格证书后，方可上岗。
（4）实施机械安全管理，所有操作人员持证上岗，使用期间定机定人，保证设备完好，围堰卸料处应有专人进行指挥，指挥人员配备令旗、哨子等。
（5）机动车辆必须执行公安部制定的交通规则，严禁无证驾驶和酒后驾驶。
（6）施工现场的排水设施应全面规划，其设置位置不得妨碍交通，并须组织专人进行养护，保持排水通畅。
（7）施工人员必须严格遵守责任制和交接班制度，并熟知本职工程的安全技术操作规程，在生产中应坚守工作岗位严禁酒后工作。
（8）未经主管部门许可，不得任意将自己的机械设备交给他人操作，更不得随意操作他人的机械设备。
（9）积极做好安全巡视检查，发现隐患，要及时整改。
（10）施工现场的临时用电满足国家安全用电有关规范规定，在截流施工期间，围堰上面照明度应满足围堰的安全巡视检查机及施工要求。
（11）多方收集水情和气象预报资料，做好洪水和气象灾害的预报工作，一旦发现有可能危及工程和人身安全的洪水和气象的预兆的，采取有效的防洪和防灾措施，确保工程和人员、财产的安全。
六、环境保护管理体系与措施
（1）文明施工
①文明施工组织
成立以项目经理为组长、各部门负责人为成员的文明施工领导小组，由安技科具体负责本项目的文明施工。
（2）文明施工措施
①、在各施工点，树立施工公告牌，标明工程地点、名称、规模、进度及安全措施等；
②、循序作业、紧张有序：
根据本工程的特点及作业指导书的要求明确作业顺序，保证施工质量，杜绝返工浪费现象发生；有计划调配劳动力、机械设备，施工做到紧张有序，忙而不乱。
③、生产区的各项设施，临时设施规划整齐整洁,不违规用地、乱搭工棚、乱停放机械设备。
④、做到工完场清，不得将建筑垃圾留于河道内，造成对河道的污染。
（3）环保措施
①、保护水质
施工废水、生活污水不排入农田、耕地、饮用水灌渠道和水库。
施工期间或完工后，妥善处理废料以减少对河流、溪流的侵蚀，防止进入河道或溪流。
冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理等措施，确保排放指标符合要求。
②、控制扬尘
施工作业产生的灰尘，除在场地作业的人员配备必要专用劳保用品外，随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度。
易于引起粉尘的细料或散料进行遮盖或适当洒水。
运输时用帆布、盖套及类似物品遮盖，在出入口设置洗车池，并设专人清扫线路。
不在工地燃烧各种垃圾及废弃物。
③、减少噪声、废气污染
对噪音较大的工序安排在昼间施工，并在工地四周临界处按要求设置噪音监控点，定期进行噪音测试。
对参加施工人员加强教育，减少人为施工噪音出现，增强全体施工人员防噪音不扰民的自觉意识。
升级会员 