万达售楼处屋面施工方案.docx
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万达售楼处屋面施工方案
中国建筑工程总公司
CHINASTATECONSTRUCTIONENGRG.CORP.
某万达广场一期项目
售楼处屋面施工方案
2014年3月
一、编制依据
序号
名称
编号
1
某万达广场一期项目售楼处施工图纸
2
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
3
屋面工程施工质量验收规范
GB50207-2012
4
屋面工程施工技术规范
GB50345-2012
5
弹性体改性沥青防水卷材
GB18242-2008
6
绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料
GB/T10801.1-2002
7
05系列建筑标准设计图集-平屋面
05J5-1
8
屋面节能建筑构造
06J204
9
住宅建筑构造
03J930-1
10
平屋面建筑构造
（一）
99J201-1
二、工程概况
2.1设计概况
某万达广场一期项目位于某第八大道与某九路交口，售楼处位于某万达广场一期项目C区东北角，售楼处为地上二层，总建筑面积为3321.96㎡，建筑总高度10.500m。
建筑室内外高差为0.1m。
结构类型为框架结构，建筑结构安全等级二级，抗震设防等级为六度。
屋面防水等级为Ⅱ级，采用双层3+3厚SBS改性沥青防水卷材，屋面保温采用100厚挤塑聚苯乙烯保温板，屋面与女儿墙交界处设置500宽100厚泡沫玻璃板。
2.2屋面做法
本工程售楼处屋面为平屋面，具体做法为：
1）40厚C20细石混凝土掺防水剂内配Φ6@150钢筋网分隔缝纵横间距4m；
2）10厚石灰砂浆隔离层；
3）3+3双层SBS改性沥青防水卷材；
4）20厚1:
2水泥砂浆找平层；
5）水泥珍珠岩找坡层最薄处30厚；
6）100厚聚苯挤塑板（50+50错缝搭接）容重32kg/m³；
7）隔汽层：
涂配套防水涂料；
8）20厚1:
2水泥砂浆找平；
9）钢筋混凝土屋面板。
三、施工准备
3.1技术准备
3.1.1施工前对图纸及设计变更进行认真熟悉、审查，了解细部做法和技术要求，并对作业人员进行技术交底和安全交底，交底要详尽，各个施工部位的做法要交底明确。
3.1.2根据工作量及难易程度做好相应劳动力组织，确定进场时间。
3.1.3屋面防水层应由经资质审查合格防水专业队伍进行施工，作业人员应持证上岗。
3.2材料准备
保温材料、防水材料、粘结材料应有出厂合格证、检测报告，注明生产日期、标号、规格、名称，材料必须符合设计要求和现行国家规范规定，进入现场必须按规定进行取样试验。
3.2.1防水材料及要求
防水材料进入现场必须按规定进行验收并取样复验，详见下表：
防水卷材检验表
序号
材料名称
现场抽样
数量
抽样方法
外观质量
检验
物理性能
检验
1
JS防水涂料
每10t为一批，不足10t
按一批抽样。
-
包装完好无损，且标明涂料名称、生产日期、生产厂名，产品有效期
固体含量，拉伸强度，断裂延伸率，柔性，不透水性
2
SBS改性沥青防水卷材
同一类型、同一规格卷材10000㎡为一批，不足10000㎡亦可作为一批。
在每批产品中随机抽取5卷进行单位面积质量、面积、厚度与外观检查。
在单位面积质量、面积、厚度及外观合格的卷材中随机抽取1卷进行材料性能检查。
将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取800mm的全幅卷材试样2块。
一块作物理性能检验用，另一块备用。
孔洞、缺边、裂口、边缘不整齐，胎体露白、未浸透，撒布材料粒度、颜色，每组卷材的接头
可溶物含量、拉纵向力、断裂延伸率、不透水性、低温柔度、耐热度
由现场监理工程师见证取样,将抽检的卷材进行规格和外观质量检验，全部指标达到标准规定时，即为合格,其中如有一项指标达不到要求，应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格。
复验时有一项指标不合格，则判定该产品外观质量为不合格。
3.2.2保温材料及要求
本工程屋面保温100厚挤塑聚苯乙烯保温板，屋面与女儿墙交界处设置500宽100厚泡沫玻璃板。
挤塑聚苯板阻燃等级为B1级，表观密度＞32kg/m³。
料进入现场必须按规定进行验收并取样复验，必试项目为压缩强度、导热系数、燃烧性能。
同一品牌、规格的同一批材料，各抽查不少于3组。
泡沫玻璃板表观密度=160kg/m³。
3.2.3材料的贮存与保管
1）不同规格、厚度的产品应分别堆放。
2）卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源。
3）卷材应直立堆放，其高度不应超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不宜超过四层。
4）卷材应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触，做好防火措施。
3.3主要机具准备
平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子、电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、喷灯、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线等、镀锌钉、小锤子。
3.4作业条件
3.4.1伸出屋面的管道、设备、幕墙钢构架或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕，避雷后做。
3.4.2保温、防水施工前基层表面应清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷，屋面基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处，均应做成（r=50mm）圆弧，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
3.4.3穿过结构的管根部位，应用干硬性细石混凝土填塞密实、找平，以使管子固定。
3.4.4防水卷材施工前必须保证防水基层干燥，基层含水率不可超过9％，否则容易出现粘不住、空鼓的现象，若自然风干无法满足基层干燥的要求，可采用碘钨灯烘烤。
质检员必须对防水基层含水率严格把关。
3.4.5防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工，其技术负责、班组长及作业人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。
3.5质量目标
确保屋面工程无渗漏水，施工精细、美观、耐用。
四、屋面施工工艺
4.1施工工艺流程
基层清理→弹线→隔汽层：
涂配套防水涂料→100厚挤塑聚苯板保温层（50+50错缝搭接）→水泥珍珠岩找坡层→水泥砂浆找平层→附加层铺贴→双层3+3SBS改性沥青防水卷材→细部构造处理→弹线、再安装分隔条→40厚C20细石混凝土掺防水剂内配Φ6@150钢筋网分隔缝纵横间距4m。
4.2基层处理
屋面工程施工前，将基层表面尘土、杂物等清理干净，基层表面应坚实平整，伸出屋面的管道、设备或预埋件等已安设完毕。
4.3隔汽层施工
1）在屋面与女儿墙（或出屋面的设备基础）连接处，隔汽层应沿墙面向上连续涂刷沿墙上卷高出保温层150mm，并与屋面的防水层相连接，形成全封闭的整体。
2）隔汽层配套防水涂料为JS防水涂料，施工前必须保证基层干燥。
3）涂刷顺序：
先高跨后低跨，接缝不设置在高低跨位置。
后一道涂膜施工必须在前一道涂膜干燥并经检查合格后方可施工。
4）主要施工方法：
（1）涂刷JS防水涂料底涂：
保证配料搅拌均匀，不得有干粉颗粒。
涂刷要均匀，不得有漏涂、多涂现象，杜绝流坠。
（2）对阴阳角等局部做附加层进行加强处理，附加层宽度500mm，每边250mm，阳角处出50mm。
（3）涂刷JS防水涂料第一遍：
涂刷要均匀、细密。
配套防水涂料涂料要与基层粘结牢固，无空鼓、起皮、开裂等现象。
（4）涂刷JS防水涂料第二遍：
涂刷应均匀、致密，涂刷方向应与第一遍方向互相垂直，保证防水涂料厚度。
4.4保温层施工
屋面保温采用100厚挤塑聚苯板保温层（50+50错缝搭接），屋面与女儿墙交界处设置500宽100厚泡沫玻璃板。
保温板铺设前，应根据屋面的情况、保温板的规格，事先进行分格和编排，边缘不符合模数的板材统一切割，制定铺设顺序，有计划的铺设，不得随意进行铺设和切割保温板材。
干铺板块保温材料，应找平弹线或拉线铺设，保证板材接缝通顺平直。
板块应紧密铺设、铺平、垫稳，表面应与相邻两板高度一致。
当局部边角铺设不到位时，可将保温板根据边角情况进行裁割，用碎块进行嵌补；嵌补时应优先利用废弃的边角料；局部缝隙应用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。
质量要求：
要求粘贴密实、平稳、无滑移，拼缝严实，分层铺设铺设保温板，相邻两幅板接缝应相错半幅或500mm以上，其上下层接缝也应相互错开。
对板缝宜采用50mm宽的胶带纸封缝。
严格控制找平层的平整度。
屋面保温层严禁在雨天、五级风以上时施工，施工环境温度不低于5℃。
保温板铺设过程严禁有明火，施工现场不得吸烟，在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料时，应在其上铺脚手板。
保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，以减少破坏和雨水进入，使保温层含水。
4.5水泥珍珠岩找坡层施工
找坡层采用水泥珍珠岩找坡，最薄处30厚，按屋面设计坡度及流水方向找坡2%。
1）工艺流程：
基层处理→做标高控制灰饼→搅拌→铺设找坡层→养护
2）根据屋面上标高控制点及坡面面层坡度要求找出最高点和最低点，并拉线做灰饼，灰饼间距要求不大于2000mm。
拉小线抹出细石混凝土找平墩，墩间隔不小于2m。
4.6水泥砂浆找平层施工
屋面找平层采用1:
2水泥砂浆找平层。
水泥强度等级不低于32.5级；砂宜用中砂，含泥量不大于3%。
1）洒水润湿：
抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水润湿结构表面，主要是利于基层与找平层的结合，不得有明水，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。
2）贴点标高、冲筋：
根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向和分水方向冲筋，冲筋间距1.5m为宜，冲筋后进行找平层抹灰。
屋面转角处找平层应在大面积抹灰前先做，均应做成小圆弧，圆弧半径为50mm，且要求整齐平顺。
3）抹砂浆：
按由远到近、由高到底的顺序进行，在每个分隔板块内应一次连续铺抹，严格掌握坡度，用2m刮杠靠冲筋条刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子压光。
待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子抹压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平。
当抹子压不出抹纹并在砂浆终凝前，进行第三遍找平、压实。
将抹纹压平、压实，略成毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。
4）质量要求：
水泥砂浆找平层应充分养护，保证无起皮、起砂、酥松等缺陷，所有阴阳角都必须作成圆弧状。
表面平整度允许偏差为5mm。
5）养护：
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d。
干燥后即可进行防水层施工。
6）为减少找平层开裂，水泥砂浆找平层设置5m*5m分格缝,分格缝具体做法详见下图：
4.7防水层施工
卷材防水层为双层3+3SBS改性沥青防水卷材，采用满粘法，屋面突出物、女儿墙、管道穿过部分、雨水口均设置防水卷材附加层一道。
4.7.1施工工艺
基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴卷材→密封膏封边→细部构造处理→蓄水试验→合格后进行下道工序。
4.7.2基层清理
1）找平层施工表面需平整顺平。
涂刷基层处理剂前，应将基层的灰尘、砂粒等杂质清扫干净，嵌入的突出颗粒应清理掉。
检查基层情况，基层不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处已做成圆弧形。
2）基层表面必须完全干燥方可施工防水层。
找平层含水率不大于9%，干燥程度简易检验方法：
将1㎡卷材平坦的干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
4.7.3涂刷基层处理剂
采用涂刷法满涂冷底子油，对屋面雨水口、收头、阴阳角等节点处先行涂刷，再大面涂刷，常温4h干燥后方可铺贴卷材。
涂刷应均匀一致，不得有漏刷、麻点等。
4.7.4铺贴附加层
防水大面积施工前，应首先施工防水附加层（厚度同屋面设计卷材厚度），需施工防水附加层的部位主要包括墙根、全部阴阳角、管根、风道、出屋面钢筋等，防水附加层宽度不得低于500mm宽，验收合格后方可大面积施工。
铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
出屋面管根附加层做法：
要求防水卷材与基层间粘接牢固；采用不小于500×500的3mm厚卷材作附加层，中间雨水口直径范围内沿中心向外裁开，粘贴到雨水口内，并用密封膏封口；然后同样施工大面防水，防水收头高度不小于400mm，最后扎紧。
4.7.5铺贴卷材
1）本工程屋面防水卷材与基层间均采用满粘的工艺施工，保证搭接严密，上下两幅卷材不得垂直铺贴。
卷材在女儿墙或侧墙部位沿墙面翻起高度不小于250mm。
2）卷材铺贴方向：
所有卷材由低向高粘贴，卷材铺贴方向垂直于排水坡度方向。
铺贴时先做好节点、附加层和排水比较集中的部位。
铺贴的卷材应压住防水附加层，接缝应留立面，不应留在沟底。
3）卷材铺贴：
卷材粘接采用热熔法施工，铺设时上下层及相邻两幅卷材搭接缝应相互错开，接缝错开幅宽的1/3～1/2,搭接缝应错开不小于500mm，长短边搭接宽度各为100mm。
上下层卷材不得相互垂直铺贴。
防水层贴入水落口杯内不应小于50mm；搭接缝应顺流水、顺风向搭接。
卷材铺贴图
4）热熔法铺贴卷材应符合下列规定：
（1）火焰加热器加热卷材应均匀，喷嘴距卷材面的距离应适中（一般为300mm），往返均匀喷烤，观察卷材的沥青刚熔化时，不得过分加热或烧穿卷材，以卷材表面熔融至光亮黑色为度。
（2）卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。
（3）卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，并应随即刮封接口。
搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为不小于100mm。
卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
找平层的分隔缝处采用空铺，空铺宽度为100mm。
4.7.6密封膏封边
将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘溢出沥青胶为度；末端卷材收头采用水泥钉钉2×20金属压条压入墙体内，采用密封膏封严。
屋面防水层严禁在雨天、五级风以上时施工，施工环境温度不低于5℃。
4.7.7质量要求
（1）防水卷材铺贴完成，经验收合格后，进行蓄水检验，蓄水深度为20～30mm，蓄水时间不应少于24小时。
经蓄水试验检查防水层无渗漏后方可进行下道工序的施工。
（2）卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定，且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。
4.8隔离层施工
本工程在细石混凝土和防水卷材之间设置隔离层，隔离层为10厚石灰砂浆隔离层，施工时，应确保层间的完全分离。
4.9细石混凝土面层施工
面层采用40厚C20细石混凝土掺防水剂内配Φ6@150钢筋网分隔缝纵横间距4m。
1）细石混凝土浇筑前，应将隔离层表面杂物清除干净。
2）浇筑时先远后近，先高后低，先用木杠找平，再用木杠二次刮平。
5）设分格缝：
设置间距4m×4m，所有分格缝采用聚乙烯泡沫塑料分隔，缝内填密封膏。
屋面混凝土面层与女儿墙、设备基础、风道等相交转角处均设20mm缝隙，内用密封膏填实。
6）根据水落口位置做好坡度线，用细石混凝土做成圆弧形，略低于面层40～50mm，并坡向水落口，水落口周围应做成略低的凹槽，范围为水落口周围500范围，与落口接茬平顺，坡度不得低于5%，以利于泄水。
7）养护：
细石混凝土终凝后，12h以后进行养护，养护时间不小于7d。
养护方法可采用淋水湿润、覆盖塑料薄膜等方法，必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。
养护初期屋面不允许上人。
注意：
钢筋网应放在保护层的上部，用垫块垫好，已达到控制收缩裂缝的作用；钢筋网要求横平竖直，间距均匀，并固定牢固。
4.10其他
屋面的天沟、檐沟、檐口、泛水、水落口、分格缝、变形缝、排汽管道，是屋面工程中最容易出现渗漏的薄弱环节。
1）屋面设施
在屋面保护层上方置设施时，设施基座区域保护层应采用细石混凝土覆盖，其厚度不应小于50mm，设施下部的防水层做卷材附加层。
设施基座与结构层相连接时，防水层和保温层应包裹设施基座的上部，在地脚螺栓周围做密封处理。
2）天沟、檐沟、檐口、泛水防水构造
天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，并用密封材料嵌填封严。
檐口的防水构造应符合下列要求:
①铺贴檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法。
②卷材收头应压入凹槽，采用金属压条钉压，并用密封材料封口。
③涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
④檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽。
3）女儿墙泛水的防水构造应符合下列要求:
①铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。
②砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理；也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面面层不应小于250mm，凹槽上部的墙体应做防水处理。
③混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压，并用密封材料封严。
五、细部构造
屋面的女儿墙泛水、分格缝、水落口、出屋面洞口的防水构造，是屋面工程中最容易出现渗漏的薄弱环节。
5.1女儿墙泛水做法
5.2女儿墙水落口做法
注：
1.水落口周围500范围内坡度不应小于5%。
2.水落口防水附加层采用3厚SBS改性沥青防水卷材。
5.3出屋面风道做法
5.4屋面防火隔离带设置
屋面与女儿墙交界处设置500宽、100厚的泡沫玻璃板防火隔离带。
5.5屋面排气孔
屋面排气孔间距为6m×6m，排气管材质为25镀锌钢管。
女儿墙根部200mm处必须设置排气槽，排气槽内填软质聚乙烯泡沫条。
六、屋面工程质量检验
6.1屋面工程隐蔽验收记录应包括以下内容：
①防水层及以下所有层；②细部作法；③卷材防水层搭接宽度和附加层。
6.2屋面工程施工完毕后，应对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，卷材防水层应做雨后、蓄水检验。
雨后应在雨后2h进行，蓄水时间不少于24h。
在试验过程中发现渗漏和积水的，必须认真进行整改，直至合格。
6.3防水工程各分项工程的施工质量检验批量应符合下列规定：
1）卷材防水屋面应按屋面面积每100㎡抽查一处，每处10㎡，且不得少于3处。
2）细部构造根据分项工程的内容,应全部进行检查。
3）接缝密封防水,每50m应抽查一处,每处5m,且不得少于3处；
4）检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否通畅，应在雨后2h后进行。
6.4主控项目
6.4.1找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
6.4.2屋面找平层的排水坡度，必须符合设计要求。
检验方法:
用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
6.4.3保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符
合设计要求。
检验方法:
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
6.4.4保温层的含水率必须符合设计要求。
检验方法:
检查现场抽样检验报告。
6.4.5卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
检验方法:
雨后、蓄水检验。
防水构造，必须符合设计要求。
检验方法:
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
6.5一般项目
6.5.1基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
检验方法:
观察和尺量检查。
6.5.2水泥砂浆、细石混凝土面层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；
6.5.3找平层
检验方法:
观察和尺量检查。
6.5.4找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
检验方法:
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
6.5.6卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
检验方法:
观察和尺量检查。
七、质量问题及预防措施
7.1找平层质量问题及防治措施
7.1.1找平层起砂：
施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机过晚，破坏了水泥硬化；过早踩踏，破坏了表面养生硬度。
预防措施：
1）严格控制水灰比，施工前基层表面充分润湿，刷浆要均匀，冲筋距离不要过大，随铺灰随刮平，拍实，以确保强度和密实度。
2）掌握好压光时间，压光一般不小于三遍。
合理安排施工流向，避免过早上人。
3）水泥宜用早期强度高的32.5普通硅酸盐水泥，安定性要好，切不准使用过期水泥。
7.1.2找平层空鼓、开裂：
基层清理不干净，造成空鼓；由于砂子太细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，造成找平层开裂。
预防措施：
1）严格清理干净基层表面，过于光滑的应凿毛，并充分润湿，使找平层和基层结合牢固。
2）使用中砂，不得使用过细的砂子。
3）注意素水泥浆在调浆后涂扫，不得先撒水泥粉后浇水扫浆。
素水泥浆水灰比以0.4～0.5为宜。
并做到随扫随铺，如素水泥浆己风干、硬结则应铲后重新扫涂。
4）4屋面的边角处，突出屋面管根，埋件周围应操作认真，不要漏压。
7.2防水层质量问题及防治措施
7.2.1屋面的女儿墙泛水、分格缝、水落口、出屋面洞口的防水构造，是屋面工程中最容易出现渗漏的薄弱环节，应作为施工控制重点。
铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作等，应使附加层紧贴到位，封严压实，不得翘边。
7.2.2用于细部构造的防水材料，由于品种多、用量少而作用非常大，所以对细部构造处理所用的防水材料严格把关。
7.2.3空鼓：
铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应平整、压实，压边紧密，粘结牢固。
7.2.4渗漏：
多发生在细部位置，铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。
7.2.5防止倒泛水，冲筋时找准泛水，按冲筋铺浆，确保泛水不失去作用，否则返工重新施工。
7.2.6找坡层的分水线、边线要直，边槎要齐整，以利于保证找坡层的坡度准确、利于排水。
7.2.7找平层施工前，应把基层表面清理干净并浇水湿润，使找平层和基层结合牢固，避免造成空鼓。
7.2.8屋面不平整：
找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。
做到坡度符合要求，平整无积水。
八、成品保护措施
8.1施工时不允许有人穿带有钉子的鞋进入，施工现场严禁吸烟，配齐消防器材。
已铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。
8.2屋面节点施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。
8.3抹好的找平层上，推小车行走时，应铺设木脚手板，防止破坏找平层表面。
8.4在已铺好的保温层上不得直接行走小车，应垫脚手板。
保温层施工完成后，应及时铺找坡层，以减少受潮和进水。
8.5屋面水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。
8.6穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。
8.7屋面施工时（如在涂刷底胶增补处理剂粘结等工序中），不得污染墙面、门窗及其他已施工完的成品。
九、质量保证措施
9.1屋面工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，对工程质量进行监督、检查，并有完整的检查记录，负责对施工过程检验和试验程序的控制。
每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
9.2项目生产工长负责处理施工生产的进度与质量问题的协调处理，负责执行和落实各项技术、质量管理制度，负责纠正和预防措施程序的控制。
9.3工长必须遵守各项技术、质量管理制度和过程管理程序，不合格品决不进入下道工序，并对过程管理引起的质量问题负责，执行产品标识管理及检验，对工程质量记录的完整性、正确性负责，施工中严格按照施工程序、规范、工艺、图纸、作业指导书、质量验评标准进行。
9.4材料人员对进入现场的各种材料、成品、半成品必须按设计、规范要求的标准检查
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