柱箍筋遇止水钢板的质量控制新.docx
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柱箍筋遇止水钢板的质量控制新
提高柱箍筋遇止水钢板一次成型合格率
河北建设集团有限公司建筑安装分公司
河北北方学院体育馆工程精诚QC小组
一、工程概况
河北北方学院体育馆建筑面积26352.4m2，其中：
地上面积18307m2，地下面积3045.7m2，建筑面积11390m2。
建筑层数及高度：
地下一层，主体一层，局部四层，主体建筑高度27.5m，室内外高差0.3m。
建筑结构形式为框架结构，建筑类别为3类，使用年限为50年，抗震设防烈度为七度。
耐火等级为二级，体育建筑等级为甲级，建筑规模为大型，观众席位3838席。
工程主体结构采用全现浇钢筋混凝土框架结构体系，楼盖采用全现浇梁板结构承重，屋盖采用预应力弦支穹顶结构。
二、QC小组介绍
河北北方学院关于“止水钢板穿柱成型的质量控制”的QC小组成立于2015年5月1日，小组类型为现场型，小组人员为6人。
1、小组成员情况简介
小组成员表
小组名称
河北北方学院体育馆工程精诚QC小组
小组类型
现场型
活动时间
2015年5月5号至2015年6月10号
小组人数
8
课题名称
提高砼圆柱的施工质量
小组成员
序号
姓名
性别
年龄
职务
组内分工
1
张颂
男
28
助工
组长
2
马健
男
29
中级工程师
副组长
3
秦宽
男
28
助工
组员
4
韩达
男
28
助工
组员
5
李孟男
男
25
助工
组员
6
杨洋
男
25
助工
组员
7
魏少雷
男
28
助工
组员
8
陈俊达
男
26
助工
组员
2、小组活动情况
小组活动概况表
活动内容
活动次数
应到人数
实到人数
出勤率（％）
QC知识培训
2
8
8
100
规范学习
2
8
8
100
分析交流
2
8
8
100
三、选题理由
本工程地下室底板与外墙是分开浇捣，再浇筑外墙混凝土时，就会形成一道水平施工缝。
为防止毛细水浸入，需要对这条缝进行技术处理，比较通行的方法是设置柔性止水带或止水钢板，此工程采用止水钢板。
因此就会出现地下室结构柱箍筋遇止水钢板相交现象。
我们采用施工现场箍筋断开焊接在止水钢板施工方法进行施工，但在施工过程中我们发现这一区域箍筋间距不等、两侧箍筋错位、补焊孔洞出现透光、漏水现象，整体效果较差，一次成型率较低，对工程质量、进度有很大影响，必须着手进行改进，提高一次成型质量。
断箍筋做法摄影：
秦宽
四、现状调查
基于以上问题，QC小组全体成员对本工程部分柱箍筋遇止水钢板质量现状进行调查，通过数据收集、整理得到以下结果：
柱箍筋遇止水钢板缺陷调查表
序号
检查项目名称
检查内容
总点数
合格点数
不合格点数
合格率（%）
1
焊缝
是否漏光漏水
50
42
8
84%
2
箍筋
箍筋尺寸及间距
50
40
10
80%
钢板两边对位箍筋错位
50
37
13
74%
3
止水钢板
箍筋焊接及固定定位焊接时导致变形较大
50
32
18
64%
定位
50
45
5
90%
4
合计
250
196
54
78.4%
调查人：
马健张颂秦宽韩达
另外小组成员发现在进行柱断开箍筋焊接在止水钢板这一工作时，由于柱竖向主筋已经绑扎完毕，工作面受限严重影响施焊作业。
柱箍筋遇止水钢板不合格点统计表
序号
检查项目名称
检查内容
不合格点数
总不合格点数
不合格率（%）
累计不合格率（%）
1
止水钢板
箍筋焊接及定位焊接时导致变形较大
18
54
33.3
33.3
2
箍筋
钢板两边对位箍筋错位
13
24.1
57.4
3
箍筋
箍筋尺寸及间距
10
18.5
75.9
4
焊缝
是否漏光漏水
8
14.8
90.7
5
止水钢板
定位
5
9.3
100
一次成型问题排列图
制图人：
马健魏少雷制图时间：
2015年5月
由以上基槽成型质量问题排列图可以看出，影响柱箍筋遇止水钢板成型质量的主要问题是止水钢板变形（不合格率33.3%）及箍筋错位（24.1%），累计频率占一半以上，成为解决问题的主要对象。
箍筋尺寸及间距（不合格率18.5%）及焊缝漏水（不合格率14.8%）亦应该注意以保证柱箍筋遇止水钢板成型质量，需要注意控制。
五、QC小组活动目标设定及可行性分析
1目标确定
QC小组通过对现场的调查分析并结合新技术的使用及设计要求，确定对“止水钢板的变形、两边箍筋错位”两种主要问题进行攻关，使柱箍筋遇止水钢板质量一次成型合格率从活动前的78.4％提高到90％。
2目标可行性分析
六、原因分析
通过对上面数据的分析可得知，影响止水钢板穿柱质量的原因有：
由于止水钢板过长，过多的焊接导致止水钢板的变形；两边箍筋错位、箍筋尺寸及间距影响柱模板闭合及抗剪能力。
QC小组进行多次讨论，针对这两个个问题绘制出因果分析图如下：
七、要因确定
经过QC小组成员的讨论和现场勘查之后，我们最终确定最主要的因素是：
1.工作环境，2、工人操作质量意识不到位，3、止水钢板长、焊点焊缝多导致焊接时出现变形。
要因论证表
序号
末端因素
要因确认
负责人
确认方法
是否要因
1
管理机制不严格
项目部机构及责任、分工明确，管理力度比较强
马健
现场调查
2
工人操作质量意识不强
经调查，40%操作人员在现场对质量控制意识比较淡薄，尤其是钢板两侧箍筋对位工作不到位。
张颂
现场调查
3
止水钢板定位
止水钢板水平定位全部采用水准仪超平定位，水准仪有检测证书，满足精度要求。
秦宽
现场调查
4
止水钢板变形
止水钢板过长定位焊接和搭接焊接时导致钢板变形较大。
杨洋
现场调查
5
工作环境
目前采用现场进行止水钢板穿柱作业，作业面小且墙、柱纵筋严重影响柱箍筋成型及施焊作业。
马健
现场调查
八、制定对策
针对影响深沟槽开挖成型质量的要因，QC小组经过多次研究，制定了相关对策，具体对策如下表：
对策表
序号
要因
对策
目标
措施
地点
1
操作质量意识不强
加强培训教育，进行技术交底详细解说，编制奖惩制度
保证操作人员有较高质量意识
进行此节点出进行培训及教育
现场会议室和现场
2
工作环境
施工区焊接改为铁件加工区焊接，保证工作面
保证箍筋穿过止水钢板一次性成功，避免材料浪费及返工影响工期
铁件加工区加工穿柱部分止水钢板
铁件加工区
3
止水钢板长度
减小止水钢板长度
减少止水钢板变形，保证质量要求
柱位置止水钢板截断长度为柱宽+10cm，
铁件加工区
九、对策实施
1针对工人操作质量意识淡薄的要因：
质量意识的提高是保证QC目标实现的基础，项目部采取下面措施进行：
1、操作质量意识教育培训
召开操作质量意识教育培训会议，将质量控制的重要性进行充分讲解，要求管理人员及班组必须提高操作质量意识，保证工程施工质量、成本及工期。
2、项目管理人员认真进行施工交底工作。
让操作人员真正理解此处具体施工方法。
3、制定奖惩制度，按制度每月底进行考核。
每段柱区域止水钢板施工完毕后，由QC小组及相关人员统计相关质量情况，并进行考核，按照制度进行奖惩。
实施效果：
项目部于2015年6月5日对以上措施的落实后的效果进行检查，所有施工人员的责任心明显增强，质量意识明显提高。
2针对工作环境及止水钢板变形的要因
为了提高止水钢板穿柱质量，我QC小组改变施工方法，将传统的施工现场焊接止水钢板改为在铁件加工区焊接施工，柱箍筋不断开，穿柱段止水钢板穿孔，然后进行柱箍筋穿止水钢板及焊接工作，成型后运至施工现场进行安装焊接。
施工图如下（以KZ5柱为例）
框架柱KZ5截面尺寸600mm*600mm，箍筋间距100mm，6*6肢箍。
1、首先切断止水钢板，切断尺寸不得小于柱宽，此柱止水钢板长度为柱宽加上两边焊接搭接尺寸。
这种做法的好处在于穿柱段止水钢板长度变短，且不需要提前定位焊接固定，相对减小了穿柱段止水钢板的变形。
2、然后根据箍筋间距及6*6肢箍形式进行止水钢板穿孔弹线定位，定位时止水钢板弹出中心线，确保止水钢板与两侧已定位的止水钢板满足5cm搭接。
为保证穿柱钢板与两端钢板顺利搭接，避免出现错位现象导致柱箍筋出现倾斜现象，两侧钢板安装前需挂线抄平，以保证两端钢板在同意高度。
3、其次打孔，采用电钻打孔，钻头与箍筋直径相同，尽量减小箍筋与孔的空隙，方便后续补焊工作。
打孔完成后，孔边进行去毛、光滑工作。
4、再次，进行箍筋下料和箍筋成型工作，根据柱截面尺寸、保护层厚度、弯曲量度差值计算箍筋下料长度。
为方便施工，此处箍筋去除末端弯钩，焊接封闭，搭接长度5d。
不同尺寸箍筋在弯折出做出标记，先完成U型，穿过止水钢板后进行封闭焊接工作。
这样避免止水钢板两侧箍筋出现错位问题。
5、孔洞补焊成型和安装，根据止水钢板与墙体和柱的几何关系，计算、调整箍筋位置，使箍筋上下对齐，然后选择经验丰富的焊工进行补焊工作，焊完后去除焊渣。
补焊时双面满焊保证焊缝饱满密实，不得出现漏水漏光现象。
同一面内的箍筋绑丝绑扎牢固。
然后运到施工现场指定位置套柱纵筋安装，与两端止水钢板搭接焊，三面焊接，焊缝饱满，不得渗水，完成施工。
实施效果：
通过此施工方法即解决了由于止水钢板长、焊缝、定位焊点多导致的止水钢板变形问题，又解决此区域箍筋间距不等、钢板两侧断箍筋对位不齐等问题，在一定程度上也减少了焊穿止水钢板、漏水等问题。
安装成型摄影：
秦宽
十、实施效果检查
1、通过以上各项对策的落实，有效地保证了止水钢板穿柱成型质量。
本工程止水钢板于2015年6月初全部安装完成，小组成员抽查点数50个点，合格46个点，合格率达92％。
检查结果表明，我们的QC目标实现了！
同时质量监督站、建设单位及监理单位对我公司的施工质量给予很高的评价，为公司赢得了多方赞誉，也为本工程后续结构施工创造了良好的质量保证基础。
活动效果对比效果图
2、工期效益
随着止水钢板穿柱成型质量的提高，在施工过程中减少了柱模板无法闭合、柱箍筋调整、止水钢板变形修整等烦琐工序，加快了施工进度，赢得了建设单位的好评。
3、提高了施工队伍素质
通过本次QC小组活动，小组成员及施工人员均得到了很好的锻炼，对QC知识有了全面了解和提高，对质量、进度意识有很大的增强。
十一、活动体会和今后打算
由于本工程开展的QC活动取得了良好的效果，项目部将本次QC成果进行了归纳和总结，希望在以后的同类项目中推广、应用。
同时公司领导号召公司各项目部学习本次QC小组活动经验，积极开展QC活动，以QC活动带动项目的良性发展，为公司创造更多的效益。
通过次此QC活动，锻炼出一大批QC活动开展者，在接下来的工程中，我们要从点滴做起，细节做起，控制质量通病，整体提高质量管理水平，并且将QC小组活动持续有效地开展下去。
我们小组将把“提高圆弧梁模板施工质量一次成优”作为下一次QC活动的课题。
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