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循环经济试点工作实施方案

商南豪迪钒业

循环经济试点工作实施方案

 

 

商南豪迪钒业

二○一○年八月

 

附表:

循环经济项目计划表

附件:

一、企业法人营业执照(复印件);

2、商南豪迪钒业土地利用证(复印件);

3、商南豪迪钒业2020年度完税证明(复印件);

4、商南豪迪钒业《关于成立公司能源治理领导小组的决定》(商豪钒发[2008]12号;

五、商南豪迪钒业关于成立企业循环经济试点工作领导小组的决定》(商豪钒字[2010]15号;

六、商南豪迪钒业年产年产1000吨五氧化二钒精粉生产线节能改造项目的备案、计划定点、环评的批复文件(复印件);

7、立式钒矿焙烧炉有效新型专利证书(复印件);

八、一种曝气蒸发装置有效新型专利证书(复印件);

九、商南豪迪钒业关于生产尾渣用于制造水泥的购销协议书。

为了深切贯彻《陕南循环经济产业进展计划》和《陕南循环经济产业进展计划商洛市实施意见》,依照《商洛市进展和改革委员会关于开展市级循环经济园区、循环经济企业试点工作的通知》(商发改发[2020]470号)精神,我公司编制了《商南豪迪钒业循环经济试点工作实施方案》,明确2010-2015年商南豪迪钒业进展循环经济的指导思想、要紧目标、要紧任务及工作重点,加速推动企业经济结构调整和进展方式转变,增进循环经济进展,提高资源利用效率,爱惜和改善环境,实现经济、社会、环境可持续进展。

一、单位大体情形

一、企业概况

(1)企业情形

商南豪迪钒业是商南豪迪集团旗下的专业生产经营五氧化二钒的企业,成立于2005年7月,注册资本100万元,持有商洛市国土资源局核发的钒矿采矿许可证(证号:

6),是商南县较大的钒矿采选、冶炼企业。

公司地址在商南县魏家台乡耀岭村。

公司现拥有职工138人,其中采、选、冶、机电、企业治理、财会等专业人员26人,中高级以上工程技术人员6人,拥有懂技术、会治理、善经营的技术治理队伍,积存了较丰硕的生产经营治理体会,形成了一套较为完善的生产技术治理和产品质量保证体系,持续几年被开户行评定为AA+级信誉客户,是商洛市50名纳税大户和20名“质量效益型”先进企业之一,为地址经济进展和社会就业做出了踊跃奉献。

(2)产能情形

商南豪迪钒业在中、省、市的重点支持下,通过4连年的开发建设,以其资源、规模、技术、产品、治理、人材、效益和市场等诸方面的综合优势,从2005年的年产100吨五氧化二钒精粉的生产能力增加到2020年形成的年产300吨五氧化二钒精粉的生产能力。

2007年、2020年、2020年别离生产五氧化二钒精粉106吨、107吨、301吨,居商洛市钒矿企业前强。

(3)资产情形

企业具有健全严格的财务治理制度,会计信誉和纳税信誉良好,银行信誉品级评定达到AA+级,无不良信誉记录,企业财务运营状况良好。

商南豪迪钒业近三年的财务状况如下表所示。

企业财务状况表(单位:

万元)

序号

项目

2007年

2008年

2009年

1

总资产

其中:

固定资产总额

2

总负债

3

负债率

50%

49%

48%

4

产品销售收入

5

净利润

6

纳税额

(4)法人代表情形

商南豪迪钒业法定代表人范为学,男,现年46岁,大学文化,经济师,中共党员,1999年10月辞去公事员,担任商南豪迪油脂董事长;2000年3月组建了商南豪迪集团,担任总裁至今。

为陕西省企业家协会副会长、商洛市人大代表。

范为学同志曾获2006年度、2007年度、2020年度“商洛市十大经济人物”,2020年取得第三届陕西省“优秀创业企业家”称号,2020年5月取得西部“十大杰出企业家”荣誉称号。

二、资源及能源消耗情形

(1)矿区位置

公司矿床位于陕西省商南县魏家台乡耀岭村干沟脑至火烧沟-漆树洼-赵家沟-栗树沟一带,地理坐标为:

东经110°41′00"-110°44′45",

北纬33°16′00"-33°16′45"。

矿床南与商(南)~郧(县)省际公路相连,向南进入湖北,北到商南县城65千米与312国道、沪陕高速、西合铁路相连,交通极为便利。

(2)资源操纵情形

依照陕西省中核资源地质普查报告,商南豪迪钒业拥有钒矿工业储量详见下表。

序号

项目

单位

数量

1

地质报告提交资源储量

矿石量(333+334)

t

1753990

V2O5量

t

20800

平均品位

%

其中:

矿石量(333)

t

1373652

V2O5量

t

17322

平均品位

%

矿石量(334)

t

380338

V2O5量

t

3478

平均品位

%

2

设计利用储量

矿石量(333)

t

1373652

V2O5量

t

17322

平均品位

%

资源储量表

(3)资源消耗情形

公司2009年消耗钒矿资源储量:

45136吨,累计消耗钒矿资源储量:

107717吨;矿石贫化率12%,矿石回采率87%,选冶总回收率70%。

2009年消耗水资源万吨,单位产量耗水50吨。

(4)能源消耗情形

下面是企业近几年来的能源消耗统计情形。

企业能源消耗表

序号

时间

生产规模(吨)

消耗原煤量(吨)

原煤单耗量(吨/100吨)

消耗标煤量(吨)

标煤单耗量

(标煤吨/100吨)

1

2005

15123

4401

3143

2

2006

15367

4410

3150

3

2007

15963

4486

3204

4

2008

16128

4516

3226

5

2009

45136

3791

2708

6

说明

原煤折标准煤系数按计算。

上表数据显示企业能耗指标处于国内同类企业较好水平。

3、“三废”排放与综合利用情形

(1)废水:

每生产一吨五氧化二钒,需排放50吨废水,年产300吨五氧化二钒要排放废水万吨。

废水中含有大约10%钠盐,3%的氯化铵,%左右的五氧化二钒。

最近几年来尽管进行了必然治理,但难以实现零排放,废水也没有取得循环利用。

(2)废渣:

公司拥有尾矿库一座,库容50万立方米,年产300吨五氧化二钒需消耗矿石万吨,每生产一吨五氧化二钒,需排放吨矿渣和吨浸出渣,浸出渣一部份供商南县水泥建材做水泥原料,一部份临时堆放在堆场,占用大量土地资源,也会造成必然污染,需要综合利用。

(3)烟气:

年产300吨五氧化二钒生产线,年产立方米烟气和尘埃,最近几年来尽管进行了必然治理,但难以实现达标排放,也没有对烟气进行回收综合利用。

4、科技研发能力及核心技术

(1)科技研发能力

公司充分依托长沙有色设计研究院、陕西省冶金设计研究院科技优势,成立企业技术中心,一起研究生产中显现的技术问题或行业前沿技术,在公司各个职位上安排各类技术人员,为公司的技术创新提供坚实保障。

公司具有较强的科研实力与自主创新能力,可保证项目技术的靠得住性与先进性。

(2)核心技术

公司在进展循环经济方面的核心技术要紧有三项:

一是传统平窑改成立式复合焙烧炉生产关键技术;二是钒冶炼烟气和废水综合处置和回收利用技术;三是冶炼进程余热综合回收利用技术。

5、企业进展面临的要紧问题

(1)提高矿山资源综合回收率。

提高矿山资源综合回收率,能够延长矿山效劳年限,提高矿山经济效益。

生产线建成投产以来,公司在矿山资源综合回收方面进行了探讨与实践,并取得必然功效,可是与国内知名矿山企业相较仍存在较大差距。

不断提高矿山资源综合回收率是公司长期面临的一项重点工作。

(2)降低单位产量耗煤量,提高企业经济效益。

公司在工业炉窑改良方面,将传统平窑改成立式复合焙烧炉,但需不断完善相关工艺细节和治理制度,实现“节能减排,提高效益”的目标。

(3)矿山尾矿、冶炼废渣的综合回收利用。

长期以来,公司的矿山和冶炼厂产生的大量废渣,由于缺乏有效的回收利用技术,要紧采纳堆存方式处置,既占用土地,又阻碍环境。

目前,公司迫切需要成立起对废渣的有效处置生产模式,实现资源循环利用。

(4)冶炼废气、废水治理和回收利用。

冶炼废气、废水治理和回收利用一直是公司的重点工作,依照循环经济试点要求,废气要达标排放,废水需要在回收利用有效成份后再循环利用,达到“零”排放,这对处于丹江流域的矿山企业将是一个严峻考验。

(5)冶炼进程余热综合回收利用。

综合回收利用冶炼进程中产生的大量余热,不仅符合循环经济需求,也是企业自身利益的需要。

当前,能源价钱高涨,铁路运力紧张,充分回收利用冶炼进程的余热,不仅减少煤、油等能源消耗,经济和社会效益明显。

二、进展循环经济的工作基础

进入2020年,公司改变“资源—产品—废弃物”传统经营思想,引入“资源—产品—再生资源—再生产品”的新经营理念,在生产各环节贯彻循环经济和科学进展观。

针对废气、废水、废渣、余热等,通过技术创新和治理创新,推动资源节约和综合利用,成立了新的产业进展模式,推行清洁生产,以尽可能少的资源消耗和尽可能小的环境代价,取得最大的经济产出和最少的废物排放,实现经济、环境和社会效益的三统一。

一、资源利用方面

(1)加大技术创新,提高资源回收率。

针对所属矿山原矿品位低特点,公司通过技术攻关,系统优化采矿选冶工艺,大大提高了矿山的金属回收率。

钒矿总回收率从2005年的45%提高到2020年的70%,仅此一项,2020年就多回收五氧化二钒75吨。

(2)引进先进专利技术,提高资源利用率。

通过引进立式钒矿焙烧炉有效新型专利技术,对冶炼炉窑进行技术改造,将原传统平窑改成此刻的式复合焙烧炉,降低耗煤量,由原先的100吨钒矿石消耗20吨标煤,降低到耗6吨标煤,提高冶炼回收率,达到资源减量化目标,延长了矿山效劳年限,增加了效益。

二、变废为宝方面

(1)回收废气、废水,减少污染。

在炉窑改造中,打算引进一种曝气蒸发装置有效新型专利技术,将废气、废水进行回收处置,取得生产所需的盐碱产品,再应用于生产,既节省了工艺所需的盐碱,又处置了废气、废水。

通过建设回水循环等设施,将废水循环利用,实现零排放,废气达标排放。

同时可回收五氧化二钒,提高资源利用率。

(2)充分利用废渣资源,实现资源再利用。

公司近几年的进展,产生了必然量的废渣,一部份供商南县水泥建材做水泥原料,一部份临时堆放在堆场,为生产免烧砖提供了大量原材料。

3、厉行节能降耗

钒冶炼是能源密集型产业,能源本钱在总本钱中的比例高,公司把节能降耗作为加速进展的一项重要举措。

最近几年来,公司不断淘汰高能耗设备,大力推行和应用变频、陶瓷过滤等节能新技术、新产品,公司能耗水平显著下降,取得了良好的经济效益和社会效益。

公司将平窑改成的立窑等技术的运用,标志着公司的循环经济工作基础扎实,技术条件成熟。

三、指导思想、进展模式与目标

一、指导思想

以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,牢固树立科学进展观,全面落实《国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》(国发[2005]21号)和《国务院关于加速进展循环经济的假设干意见》(国发[2005]22号文)精神,进一步转变进展观念、创新进展模式、提高进展质量,坚持以减少资源消耗、降低废物排放和提高资源利用率为目标,以技术创新和治理创新为动力,以资源节约、综合利用和清洁生产为重点,围绕核心技术进展相关产业,慢慢建成一个资源节约型企业和“三废”循环利用的可持续进展的产业链,全面形成具有行业特色的循环经济进展模式,发挥示范带动作用,增进商南经济、社会、环境和谐进展。

二、循环经济进展模式

针对公司现有生产技术水平,依照“减量化、再利用、资源化”的理念,围绕“减少资源投入、回收利用“三废”产品、节能减排增效”思路,引进国内现有成熟的技术产品,摒弃旧有的“三高一低”的进展模式,转向“高效益、低能耗、零排放”的新型进展模式,走资源节约型、环境友好型的集约化新型循环经济进展之路。

3、进展目标

坚持开发与节约资源并重、资源节约优先,依照“减量化、再利用、资源化”的原那么,减少资源消耗和废物产生,增强资源综合利用,完善再生资源回收利用体系,全面推行清洁生产,形成低投入、低消耗、低排放和高效率的节约型增加方式。

踊跃开发和推行资源节约、替代和循环利用技术,加速企业节能降耗的技术改造,对消耗高、污染重、技术掉队的工艺设备强制淘汰。

到2015年实现:

消耗每吨能源、矿产资源的产值比2009年提高25%以上;综合万元GDP能耗下降20%以上;矿产资源综合回收率提高5%以上;冶炼废渣综合利用率100%;工业废气达标排放;工业废水做到“零”排放。

四、要紧任务和重点工作

1、循环经济目标分解

(1)提高矿产资源的产值。

一是大力开展矿产资源回收率的提高和综合回收实验研究和技术改造;二是强化矿山尾矿的综合利用和有价元素的回收。

(2)降低综合万元GDP能耗。

一是开展矿山降低吨矿电、煤消耗工作,利用高效低耗工艺和设备;二是采纳国际先进技术对冶炼工艺进行改造,降低冶炼进程中能源消耗;三是充分回收利用冶炼进程的各类余热,降低万元GDP综合能耗。

(3)提高矿产资源及共伴生资源综合利用率。

一是发挥科技优势,在现有的基础上组织科技攻关,进一步降低采矿的损失率;二是提高各类有价金属的选矿回收率;三是研究实施降低矿山边界品位工作,提高矿产资源及共伴生资源综合利用率;四是采纳国际先进矿业软件,提高资源利用程度。

(4)各类废渣的处置。

采纳废渣科技攻关所取得的技术功效,加速工业化实施,加大矿山尾矿井下充填和废渣综合回收利用;确保冶炼废渣综合利用率100%。

(5)工业废气达标排放、废水做到“零”排放。

在现有取得良好环保工作基础上,进一步强化冶炼废气的回收处置与利用工作,提高冶炼回收利用率,做到冶炼废气达标排放。

采取清污分流、分库调剂等方法,进一步提高选矿回水复用率,从而达到选矿废水“零”排放的目的。

2、需要解决的关键性问题

一是需要采取企业攻关或与研究院联合攻关解决综合回收利用及环保技术,解决企业生产中的技术瓶颈;二是需要引进购买高效有效的工艺技术和装备,提高生产技术水平;三是需要及时、多渠道筹集项目建设资金,加速实现项目预期效益;四是如何处置好循环经济项目建设中企业经济效益与社会效益、环境效益的关系。

3、要紧任务

公司进展循环经济,坚持科技是企业进展的先导,坚持科学进展观,重视科学研究和科技进步,加大科技投入与科技创新力度,使企业的共生、伴生矿产资源实现综合勘探、综合开发、综合回收。

以资源节约和充分利用为起点,使低品位潜在矿产资源取得充分利用,提高选冶回收率,实现最大限度综合回收资源的目标;将余热综合回收利用,实现能源有效利用;进一步推动技术改造、节能产品利用和节能治理创新与工作制度化,成立能效标准;推行清洁生产、以废治废、变废为宝、综合治理。

4、工作重点及标志工程

全面提高矿产资源综合回收利用是公司循环经济的工作重点。

打算在2010-2015年,公司将动工建设冶炼炉改造、废气废水综合回收利用、冶炼余热综合回收利用、冶炼废渣制砖、尾矿回填等一批标志性工程。

五、项目计划和实施进度

一、循环经济投资项目计划 

商南豪迪钒业循环经济投资项目计划内容(包括项目名称、建设规模与要紧建设内容、投资估算、资金筹措、项目效益、建设进度等)详见附表。

2、当前计划中的重点项目

当前,计划中的重点项目有四项:

平窑改成立窑技术改造项目、利用浸出渣生产新型墙材项目、利用烟气和废水回收治理项目、余热余热综合回收利用项目。

(1)平窑改成立窑技术改造项目。

本项目由陕西省冶金设计研究院作出初步设计,项目总投资6046万元,通过商南县进展打算局备案,正在实施当中。

该项目建成后,形成选矿处置能力400吨/日,年产年产1000吨五氧化二钒精粉,可提高钒矿石转化率,降低耗煤量,由原先的100吨钒矿石消耗20吨标煤,降低到耗6吨标煤,实现资源减量化目标;本项目“有项目”时的销售收入12000万元,税金万元,利润万元。

(2)利用浸出渣生产新型墙材项目

要紧对浸出渣进行综合利用,一部份浸出渣供商南县水泥建材做水泥原料,一部份用于建设年产6万吨免烧砖生产线,减少废渣排放量,爱惜环境。

本项目总投资1915万元,项目建成后年可减少万吨的废渣排放量,年可减少烧砖毁田约亩;免烧砖生产线年可实现销售收入2500万元,利税325万元,增加118人就业。

(3)利用烟气和废水回收治理项目。

本项目引进有效新型专利技术—曝气蒸发器,建设年处置26848立方米烟气和5万吨废水回收治理设施,回收盐碱,作为冶炼原辅料;进一步回收五氧化二钒产品。

本项目总投资1320万元,项目完成后,可实现废气达标排放,废水“零”排放,爱惜丹江口水库的水质;年可回下班业盐及碱8000吨,五氧化二钒15吨,增加收入300万元以上。

(4)冶炼进程余热综合回收利用项目。

综合回收利用冶炼进程中产生的大量余热,一部份余热用于高温萃取,一部份余热蒸汽加速沉钒速度,提高矿石转化率,以提高综合回收率,充分回收利用冶炼进程的余热,不仅减少煤、油等能源消耗,经济和社会效益明显。

本项目总投资312万元,年可节煤926吨标煤。

以上项目对企业开展工业循环经济工作着关键性作用,支撑对企业循环经济试点方案目标的实现。

3、关键技术。

(1)立式钒矿焙烧炉取代平炉提炼五氧化二钒生产技术

河南省巩义市瑞鑫窑炉设备通过量年的实践体会,开发了一种经济高效的钒矿焙烧炉,从全然上解决了钒矿冶炼中存在的污染严峻,占地大,转化率不高,劳动强度大的问题,已取得有效新型国家专利技术,在利用上也取得提钒行业企业的认同和赞许,是焙烧炼钒设备的重大冲破与创新。

新型钢结构焙烧炉可依照不同的钒矿合理操纵焙烧温度,使得产量和质量达到最正确。

以日处置100T钒矿为例,炉用工人每班只需8人操作,每30分钟加卸料一次,耗煤量约为钒矿量的8%左右,转化率可达70%以上,关于高转化矿石可达80%以上,后期浸出采纳了立式罐喷淋堆浸,完全摈弃离子互换树脂的利用,而且装卸料方便,省工省水,100T生产线日用水量度50T左右。

浸出液钒浓度在30克/升左右,经除杂沉钒后偏氨纯度98%以上。

(2)曝气蒸发器工作原理

曝气蒸发器原用于化工结晶程序的一种设备,其原理是利用高压热空气打入化工药液里,利用加热和大量空气带走水分而使药液浓缩。

引入钒生产的缘故是他们有着相似的流程:

一是火法车间可产生大量250度热废气,二是沉钒废液中有大量可回收利用的化工物质氯化钠和氯化铵,氯化钠是钠法提钒的必要焙烧添加剂,而氯化铵是后段沉淀偏钒酸铵的要紧原料,因此沉钒废液的回收利用有着重要的价值和意义。

本项目的一种曝气蒸发器已取得有效新型国家专利技术。

工作流程:

焙烧炉顶端设计安装一高压耐高温离心风机,将焙烧炉产生的250度左右的热废气打入曝气蒸发器,曝气蒸发器内部事前注入100厘米左右的沉钒废液,废液的要紧成份为氯化钠和氯化铵和微量的钒,废气在冲入沉钒废液时,废气中的微粒粉尘被液体润湿,进入液体并被沉淀,废气中的有害气体与水反映生成酸,生成酸刹时又与废液中的碱性物质发生中和反映,生成盐,废气又同时加热了废液,增加了废液的蒸发度,大量的干燥废气冲出液体时会带走大量水蒸气,如此循环,废液便会被快速浓缩,在达到必然浓度时,氯化钠便会结晶沉淀,由于氯化铵高温溶解度比氯化钠大得多,因此氯化铵还留在溶液里,氯化钠结晶体会同被液体润湿的微粒粉尘被聚集于蒸发器的锥形底部,一并从蒸发器底部的阀门慢慢放出,蒸发器底部设置有真空抽滤机,混合了沉淀的液体通过过滤,氯化钠和粉尘杂质被留到滤板上,滤液的要紧成份为氯化铵,滤液通过冷却,氯化铵便会大量结晶出来,再次过滤便会取得氯化铵固体。

被搜集在滤板上的多杂质盐可直接用于拌料车间,而纯化的氯化铵用于沉钒车间,就此废液的处置便和焙烧炉同时操作,废气与废水的处置与回收也同时完成。

六、效益分析

项目完成后,对减少原矿消耗,降低煤耗,节约能源,提高资源产出率起着踊跃增进作用,企业可增加收入和利税;可增加300人劳动就业,稳固社会;降低“三废”排放,爱惜环境。

将产生良好的经济效益、社会效益、环境效益。

七、保障方法

一、组织治理

2010年8月10日,公司以《关于成立商南豪迪钒业循环经济试点工作领导小组的决定》(商豪钒字[2010]14号),成立以公司总领导郝希明任组长、要紧科室为成员的循环经济试点工作领导小组。

领导小组下设循环经济试点工作办公室,要紧职责是在公司领导小组的指挥下,负责循环经济试点工作的整体和谐、项目汇总申报、相关政策信息的上传下达、相关资料的整理。

公司各单位职责是负责具体项目的预选上报、组织实施。

公司技术中心、长沙有色设计研究院、陕西省冶金设计研究院等是试点工作技术支持单位。

二、规章制度

搜集、整理、汇编国家有关循环经济的政策文件,组织有关部门和有关人员认真学习和贯彻文件精神,提高公司全部员工对进展循环经济重要性的熟悉,增强开展试点工作的紧迫感和责任感。

加紧总结资源利用、节能降耗、环境爱惜成功体会,吸收和借鉴新理念、新方式,依照国家有关规定,制定公司循环经济投资评估、项目治理、绩效考核等方法,成立循环经济持续快速推动的长效机制。

 

商豪钒字[2010]14号

商南豪迪钒业

关于成立企业循环经济试点工作领导小组的决定

公司各科室:

为了认真贯彻落实科学进展观,实现经济增加方式的全然性转变,依照商发改发[2020]470号文件精神,决定在企业开展循环经济试点工作,成立企业循环经济试点工作领导小组。

公司总领导郝希明任组长,陈明太、汪东成为副组长,要紧科室为成员。

领导小组下设循环经济试点工作办公室,要紧职责是在领导小组的指挥下,负责循环经济试点工作的整体和谐、项目汇总申报、相关政策信息的上传下达、相关资料的整理、项目组织实施。

负责搜集、整理、汇编国家有关循环经济的政策文件,组织有关部门和相关人员认真学习和贯彻文件精神,提高公司全部员工对进展循环经济重要性的熟悉,增强开展试点工作的紧迫感和责任感。

加紧总结资源利用、节能降耗、环境爱惜成功体会,吸收和借鉴新理念、新方式,依照国家有关规定,制定公司循环经济投资评估、项目治理、绩效考核等方法,成立循环经济持续快速推动的长效机制,增进公司可持续进展。

商南豪迪钒业

二○一○年八月十日

商豪钒字[2010]15号

关于将商南豪迪钒业

列为市级循环经济试点企业的申请报告

商南县发改局:

为了认真贯彻落实科学进展观,进展循环经济,实现经济增加方式的全然性转变,依照商发改发[2020]470号文件精神,决定在企业开展循环经济试点工作,并制定了实施方案,本方案符合国家和陕西省进展循环经济的有关法律法规和政策。

符合陕西省产业政策和循环经济进展需求,属于产业指导目录鼓舞类项目,对优化产业结构、转变经济进展方式有较大的推动作用。

在本行业具有必然的典型性和代表性,具有推行应用的示范作用,能耗水平明显低于本行业平均能耗水平,经济、社会、环境效益明显。

在节能、节水、节约原材料方面表现突出,生产进程废水、废气、废渣、余热能有效循环利用。

项目技术先进可行,方案设计优于相关标准,达到国内先进水平。

特此申请把商南豪迪钒业列为市级试点企业,请予审查推荐。

特此报告

附:

一、商洛市市级循环经济试点企业申请表

二、商南豪迪钒业循环经济试点工作实施方案

商南豪迪钒业

二○一○年八月二十五日

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