设备管理制度修改讲解.docx

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设备管理制度修改讲解

重庆金阿新型建材有限公司

设

备

管

理

制

度

2014年8月

总则

1.目的

为加强设备管理工作，提高设备管理水平，保障设备安全经济运行，以经济合理的费用，减少设备故障，消除设备缺陷，维持设备良好性能，确保生产设备安全、稳定、长周期运行，促进公司经济效益稳步增长，特制定本制度。

2.适用范围

制度范围：

本制度适用于所有生产设备的管理控制和维修保养全过程。

人员范围：

本制度适用于所有生产设备操作、检修、保养人员。

3.职责

生产部负责本制度拟定、执行、修改。

总经办对制度执行情况进行监督。

4.管理规定

本制度包含以下几部分规定：

1、设备管理规定

2、设备使用规定

3、安全操作规定

4、设备检修、维修、保养规定

5、设备备件管理规定

6．考核规定

本制度执行情况由生产部办公室进行考核，总经办对考核及执行情况进行监督。

第一部分设备管理规定

1.1生产部办公室对生产设备进行统一管理。

1.2建立设备档案，坚持一设备一档案原则，设备使用期间档案必须完整，设备转出或报废，档案方可移交或随设备一起销毁。

1.3对设备进行统一编码管理，一个编码对应一台设备、一份档案。

1.4建立设备明细台帐，设备台帐资料包含设备名称、规格/型号、制造厂商、出厂编号、使用日期、使用寿命、使用负责人。

1.5设备管理人员应每月对设备进行盘点，确保设备资产完整，并形成设备盘点报表。

1.6对设备维护情况、保养情况进行记录、并进入设备档案进行统一管理，每月对设备维护、保养情况进行一次统计汇总，形成维护保养统计表。

第二部分设备使用规定

2.1所有设备使用进行定员、定岗。

非本岗位人员严禁操作设备。

2.2不得随意拆卸或挪动设备安全保护装置，严禁使用安全保护装置不齐全或不完整的设备。

2.3设备操作人员必须坚持先培训，后上岗原则。

实习期间员工、未通过完整培训、培训后考核未通过人员均不能操作或单独操作设备。

2.4操作人员必须熟悉设备的技术、性能、内部结构、操作规程、维修保养及处理简单故障。

做到会使用、会检查、会保养、会排除简单故障。

2.5酒后、精神状态不佳或患病人员严禁操作设备。

2.6操作设备时，员工严禁离岗。

如因特殊原因需要离开时，必须通知相关管理人员，获得批准后，方可离开。

2.7设备运行过程中，操作人员应随时注意设备运行情况，发现异常应及时联络维修人员。

严禁设备带病工作，避免带病工作延时维修造成设备损坏。

2.8操作人员工作交接时，应对设备运行情况进行交接，确保接班人员清楚设备运行情况。

第三部分安全操作规程

3.1机修工安全操作规程

3.1.1严格按规定穿戴劳动保护用品。

3.1.2操作前必须对所用工具，电气设备和线路进行全面检查，确保安全。

3.1.3检修设备必须事先停机断电，并采取相应的安全防范措施。

3.1.4检修设备时，必须将相关设备开关关闭，并在醒目位置悬挂“有人点检，禁止合闸”安全警示牌，并设专人监护。

3.1.5使用电焊机、氧气切割、手台钻等工具和设施时，必须严

格按照各设备安全操作规程执行，严禁违规操作（详细参照3.3-3.7规定）。

3.1.6设备检修完毕，必须进行详细检查并进行试运转，确认安

全可靠才能交付使用。

3.2电工安全操作规程

3.2.1上岗前规定

（1）上岗前准备好工具、穿戴整齐，检查防护用具。

（2）认真与上一班人员交接，仔细查看值班记录。

3.2.2上岗后规定

（1）严格遵守《安全操作规范》。

对设备进行一次巡回检查。

（2）认真处理发现的问题，并做好记录。

3.2.3工作中规定

（1）处理事故时，必须停电，并在明显位置挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌，以免误送电，造成伤亡事故。

（2）高空或较大电气事故，禁止单人操作，特别夜间须两人以上方可作业，并有安全防护措施。

（3）停电后的电缆，装有电容补偿装置的设备，在确认无电压的情况下，方可作业。

（4）不得在有负荷的情况下拉下负荷开关。

（5）在临时现场施工，必须挂警告牌及安置栅栏，对临时设备必须接好接地线。

（6）检修用明火，要距离变压器及油开关15米以上，检修区必须有良好的光线。

（7）铁管内穿线要注意铁管接地。

（8）使用手提电动工具，必须进行防护性接地或接零用导线，应用绝缘胶皮软线。

（9）事故停电必须在查清故障，处理后方能送电；否则不能合闸，停电与送电必须由一人进行。

（10）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电工作。

（11）电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干沙灭火。

3.2.4事故带电作业应采取措施

（1）必须由四级以上电工或有经验的技术人员监护。

（2）穿绝缘鞋，并站在绝缘台上，检修人员应距离带电设备0.7米以上。

3.3电焊机安全操作规程

3.3.1作业人员必须经过专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方可上岗操作。

3.3.2作业时必须严格佩带安全防护用品。

3.3.3作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品。

3.3.4作业前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘，焊机外壳保护接地和焊机的各接线点，确认安全方可作业。

3.3.5在容器内工作要有良好的绝缘用具，保证良好的通风，并派人监护方可作业。

3.3.6中途离开工作岗位时，必须将电流开关切断。

3.3.7工作借宿后，要做到工完场净，要坚持现场的火星、火渣，妥善处理余火，并切断电源。

3.3.8电焊导线严禁从氧气、乙炔或易燃气体管道附近通过。

3.3.9电焊机必须有专业维护保养，除专业人员外，其余任何人

不得随意拆装。

3.4气焊、气割安全操作规程

3.4.1作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》方可上岗操作。

3.4.2操作时，正确的压力范围为：

乙炔0.05MPa，氧气0.5MPa。

3.4.3点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开氧气阀调

整火焰，关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。

3.4.4点火时，焊（割）炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊

（割）炬放在工作或地面上，焊（割）炬带有乙炔个氧气时，不得放在金属容器内。

3.4.5作业中一旦发生回火，应立即关闭氧气，再关闭乙炔和混

合气体。

3.4.6高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区

域下方，应与作业点正下方保持10米以上距离，必须清楚作业区域下方的易燃物。

3.4.7作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘好，挂在室内干燥处，检查作业场地，确认无着火危险后方能离开。

3.5氧气瓶使用规定

3.5.1氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和依然、易爆物品分别存放。

3.5.2气瓶存放应与高温、明火地点保持十米以上的距离，与乙炔瓶的距离不少于五米。

3.5.3氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时候严禁撞击。

3.5.4氧气瓶上不得沾有油脂、灰土，不得使用带油的工具、手

套或工作服接触氧气瓶阀。

3.5.5氧气瓶不得在烈日下暴晒，下级露天作业时，应搭设防晒

罩棚。

3.5.6开启氧气瓶阀时，不得面对减压器，应用专用工具，开启动作要缓慢，压力表灵敏、正常，氧气瓶中的氧气不得全部用完，必须保持不小于0.2MPa的压力。

3.5.7严禁使用无减压器的氧气作业。

3.5.8检查瓶口是都漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得明火试。

3.6乙炔瓶使用规定

3.6.1存放乙炔瓶与明火的距离不得小于15米，并通风良好，避免阳光直射，乙炔瓶应直立，防止倾斜，严禁与氧气瓶、氯气瓶及其他易燃、易爆物同间存放。

3.6.2使用专用校车运送乙炔瓶，不得滑、滚、碰撞，严禁剧烈

震荡和撞击。

3.6.3使用乙炔瓶时必须直立，严禁卧放使用，并与热源的距离

不得小于10米，乙炔瓶表面温度不能超过40度。

3.6.4乙炔瓶必须使用专用减压器，并连接可靠，不得漏气。

3.6.5乙炔瓶内其他严禁用尽，必须留有不低于0.05MPa的剩余压力。

3.6.7严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。

3.7切割机安全操作规程

3.7.1使用切割机前，必须佩带相关的安全防护用品。

3.7.2切割机在使用前必须坚持能否正常使用（如电源线有无破损，切割片是否紧固，有无破损等）

3.7.3更换切割片时，先关闭电源、。

切割片必须同心、紧固，以

免脱落伤人。

3.7.4更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的振动，确认运转正常后方能使用。

3.7.5切割机在切割物件时，物件必须夹紧。

3.7.6使用切割机时，应使砂轮旋转方向尽量避开四周的工作人员，不能正对易燃物和人。

3.7.7启动时，必须检查切割机运转方向是否正确。

3.7.8切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物

件，以免切割片伤人。

3.7.9严禁在切割片上砂磨物件。

3.7.10切割机不应再有爆炸性粉尘的场所使用。

3.7.11切割完毕，必须整理好现场清洁，并切断电源。

3.8配电房安全操作规程

3.8.1工作前，必须检查工具，测量仪表和防护用具是否完好。

3.8.2二任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。

3.8.3维修电气设备时须断电操作，并挂上“禁止合闸，有人工作”的标志牌，并验明无电后，方可进行工作。

3.8.4在配电总盘及母线上进行工作时，在验明无电后应挂接临时接地线，装拆接地线都必须由电工进行。

3.8.5在工作中如有换人或换班，接班人员都必须重新检查电源确认已断开，并验明无电才可投入工作。

3.8.6低压设备上必须进行带电工作时，要通过领导批准，并要有专人监护。

工作时要戴工作帽，穿长袖衣服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行，邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开，严禁使用锉刀，钢尺等进行作业。

3.8.7每次维修结束时，必须清点所有工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。

3.8.8动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。

3.8.9带电装卸熔断器时，要带防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。

3.8.10熔断器的容量应与设备和线路安装容量相适应。

3.8.11电气设备的金属外壳必须接地，接地线要符合标准。

有电设备不准断开外壳接地线。

3.8.12动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电器设备附近，不准堆放各种易燃易爆、潮湿和其它影响操作的物件。

3.8.13使用梯子时，梯子与地面之间的角度以60度为宜，不准垫高作业用。

在滑动地面上使用梯子时要有防滑措施，没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子，使用人字梯时拉绳必须牢固。

3.8.14使用电动工具时，要戴绝缘手套，并站在绝缘垫上工作。

3.8.15电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火，严禁用水灭火。

3.8.16严格执行“操作票制度”事故处理及单一刀闸拉合时，可以用操作票。

3.8.17操作人和监护人应根据模拟图板或主结线对所填操作票是否正确，并经有关人员审核签名。

3.8.18操作时必须按操作顺序进行操作，每操作一项做一个记号，全部操作完成后进行复查。

3.8.19操作发生疑问，应立即停止，并向有关人员汇报弄清问题后再进行操作，不准擅自更改操作票，严禁酒后值班操作。

3.8.20运行中电容开关跳闸时，应退出运行，经检查确认无异常后，方可试送。

3.8.21重要回路跳闸时且伴随较大冲击时，允许不检查再强送一次，不成功时，严禁再次合用，带有重合闸且无伴随较大冲击时，允许不检查再强送一次，不成功，严禁再次合闸，带有重合闸保护的，应及时检明原因，报告上级。

3.8.22遥测电容或电缆时前后应充分放电。

3.8.23变压器预备信号动作时，应及时检明原因报告上级。

3.8.24操作电压互感器前，应考虑相应的失压保护和计置装置等。

3.8.25正常情况下发电机应处于自投状态，清洁发电机及附属设备时，应将功能选择开关切断，工作完毕后，恢复正常。

3.8.26变压器应保护跳闸后（速断、差动，还有重瓦斯）应退出检查。

3.8.27倒闸操作顺序：

停电：

负荷侧断路器、负荷侧刀闸、母线侧刀闸。

送电：

母线侧刀闸、负荷侧刀闸、负荷侧断路器。

3.8.28电气设备停电后，即使是停电，在未拉开有关刀闸和做好安全措施前，不得触及设备与栅栏，以防突然来电。

3.8.29变压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m，室外不得接近故障点8m，且应穿戴相应电压等级的绝缘靴和绝缘手套。

3.8.30巡视配电装置，进出变压室，应随手将门锁好，无关人员未经批准不得进入配电房。

第四部分设备检修、维修、保养规定

4.1设备检修

4.1.1设备检修坚持以设备状态检测为基础，以状态维修、预防检修和事后检修等多种检修方式相结合，针对不同情况采用不同方式进行检修。

4.1.2设备检修原则

（1）应修必修，修必修好，修必节约，能修不换。

（2）恢复性检修与改善性检修相结合。

（3）保证设备检修质量、科学合理检修时间和降低检修费用。

（4）以安全运行为主，设备检修周期与生产设备长周期运行相适应。

（5）设备检修、检验周期应符合公司相关要求。

4.1.3设备检修过程中应积极采用新技术、新材料、新工艺和先进管理办法。

4.1.4检修工作中，机械工程师、电气工程师职责

（1）贯彻执行公司相关设备检修管理的制度、规定和标准。

（2）制定和修改公司设备检修的制度、规定和标准，并检查和监督下属单位执行情况。

（3）组织制定并实施设备检修计划，确保检修工作安全、优质、

高效。

（4）总结设备检修管理工作经验和教训，开展检修管理经验交流活动，推广和应用先进设备管理办法和技术，不断提高设备检修管理水平。

（5）负责检修和紧急抢修的现场管理。

（6）负责设备检修质量的验收和工作量的确认。

（7）负责设备相关资料收集归档，建立设备档案。

4.2设备维修保养

4.2.1制定月度、季度、年度维修保养计划，并根据《设备维修保养计划表》对设备进行维修和保养。

4.2.2设备维修工每日巡查，并填写《设备日常检查记录表》。

机械、电气工程师定期抽查，若未按计划保养设备，按奖惩制度严加处罚。

4.2.3设备维修工对发现故障的设备必须立即处理，并填写《设备维修记录表》。

不能处理的问题必须立即上报相关工程师。

维修后由维修负责人、设备使用负责人共同验收。

4.2.4设备运转时，不得进行维修、保养、润滑和紧固工作。

若必须进行相关操作时，应通知操作人员停机后方可作业。

4.2.5在进行检修保养工作时，必须在设备开关醒目位置悬挂“有人点检，禁止合闸”安全标示牌。

第五部分设备备件管理规定

5.1生产部根据备件清单和设备维护需要，填写《物资申购单》。

5.2供销部根据备件请购计划，实施采购。

5.3生产部对购进的备件进行验收。

附则

本规定由生产部制定，自xx年xx月xx日起施行