国际投资大厦D栋施工组织设计完整版.docx

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国际投资大厦D栋施工组织设计完整版

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国际投资大厦

D栋办公区通风空调工程

施工组织设计

北京市住宅建设安装公司

二○○三年六月

第一章工程概述

一、工程概况

国际投资大厦位于北京市西城区阜成门北大街，毗邻繁华的商业区及交通要道。

是集办公、商贸、餐饮为一体的超大型建筑，建筑物规划占地面积为17560平方米，建筑物总建筑面积约为14.7万平方米，工程由四栋联体建筑组成，地下共三层联体，地上共分A、B、C、D四栋建筑。

本次投标是针对主楼D栋1—15层办公区通风空调工程进行的，D栋共十五层，檐高60米。

工程的主要内容包括：

新风管道制作、安装与保温；风机盘管送回风管制作、安装与保温；风机盘管安装；风机盘管供回水管道安装及保温；系统运行及调试。

工程建设单位：

中国石油天然气勘探开发公司

工程设计单位：

北京建筑设计研究院

工程监理单位：

北京兴油工程建设监理有限公司

工程土建总承包单位：

中建一局建设发展公司

工程质量目标：

工程总体质量目标为确保获得北京市整体“长城杯”、国家优质工程“鲁班奖”。

计划开工和竣工日期

D栋通风空调工程：

2003年7月30日开工2003年11月15日完工

二、通风空调工程概况

本工程为综合高档智能商用写字楼，D栋主体建筑的通风空调工程具有以下特点：

●空调冷热水系统为冬夏分别设置循环水泵，采用二管制系统。

●系统膨胀定压采用气压罐，气压罐设于地下三层机房内。

●风机盘管采用卧式高静压带回风箱型。

●风机盘管控制采用电动两通阀进行温度控制，温控器上具有高、中、低三档风速调节。

●办公室等新风由新风空调器通过新风管道送至各房间，采用正压设计。

●为隔断室外空气渗透，首层主要出入口大门上部均装设贯流式空气幕。

本次D栋办公区通风空调招标中所含以下各系统

●空调新风系统

●空调水系统

●空调送回风系统

（一）制冷供热系统

（1）大厦空调工程总制冷量为16239KW，单方制冷量为110wm2，冷媒温度为7℃～12℃，D栋设有3台制冷机组，设置于地下三层的制冷机房内。

（2）D楼制冷机房内分别设有3台螺杆式冷水机组，每台制冷量为925KW。

（3）冷冻水系统设冷冻水泵，D栋设有3台冷冻水泵与制冷机组一一对应。

制冷机组冷却水设冷却塔及循环泵，循环泵台数与制冷机组一一对应，冷却水循环系统设置电子水处理仪，防止污垢及藻类。

（1）D栋冷却塔设于本栋十五层屋顶，共三台，单台冷却水量250m3，压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。

（2）大厦立管试压，试验压力为1.6Mpa，在试验压力的情况下，稳压10min，压力不得大于0.02Mpa，再将系统降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。

（3）大厦全楼系统试压，试验压力为1.6Mpa，在试验压力的情况下，稳压10min，压力不得大于0.02Mpa，再将系统降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。

（4）阀门水压试验，对于地下各层和制冷机房内的全部阀门、各层集分水器上阀门，要逐个进行强度和严密性试验，压力试验合格后方可安装。

其他阀门可不单独进行试验，可与管道试压中进行检验。

（5）阀门强度试验压力为1.6Mpa，试压持续时间不少于5min，阀门的壳体、填料无渗漏。

严密性试验压力为1.0Mpa，试验压力再试验持续时间内保持不变，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

（6）空调系统集分水器要有出厂的强度严密性试验报告，压力容器的试验报告。

（7）空调系统冷凝水管道要做通水和满水试验，以水流畅通和不渗不漏为合格。

（8）管道安装完毕后，试压合格后应对系统进行反复冲洗，直至水色不浑浊为合格。

在冲洗之前，应先除去过滤网，待冲洗结束后再安装。

管路系统冲洗时，水流不得经过所有设备。

（9）空调水管保温采用橡塑保温材料，厚度为见下表，冷凝水管采用橡塑保温保温材料厚度为15mm。

空调管道保温厚度表

管径

DN20—DN50

DN70—DN150

DN200以上

保温厚度mm

25

30

40

（10）管道阀门、过滤器及法兰部位的保温应能单独拆卸。

（四）风机盘管安装

●工艺流程：

风机盘管运输→风机盘管吊装就位→风机盘管保护措施→现场配管安装→试验→系统调试

●技术要求：

（1）风机盘管安装前，应认真熟悉施工图纸，设备说明及有关技术文件（装箱单、装箱手册等），针对使用情况对装箱单进行复核，有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件，办理移交手续。

开箱时，对照装箱单对全部设备、零部件、附属材料及专用工具进行复核、清点，确认设备零部件、规格数量与装箱文件和施工图纸是否相符，检查设备在运输过程中是否受到损伤，及时发现供货时可能发生的错误和损坏，各方有关负责人在开箱报告、《进场设备检验记录表》及有关技术资料上签字。

（2）风机盘管安装前应进行单机试运转和水压试验，试验强度为工作压力的1.5倍，定压后观察5min，压力不下降为合格，并填写相应记录表。

（3）风机盘管安装时应注意核对盘管的左右式。

（五）系统试运转及调试

●工艺流程：

设备单机试运转→系统联动试运转→无生产负荷系统联合试运转的测定和调整→带生产负荷的综合效能试验的测定和调整

●技术要求：

（1）风机盘管试运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象：

叶轮旋转方向必须正确。

（2）通风与空调系统无生产负荷的测定与调试应包括以下内容：

a）通风机的风量、风压及转速的测定。

通风与空调设备的风量、余压与风机转速的测定。

b）系统与风口的风量测定与调整。

实测与设计风量的偏差不应大于10％。

c）通风机、制冷机、空调器噪声的测定。

d）空调系统带冷（热）源的正常联合试运转应大于8h，当竣工季节条件与设计条件相差较大时，应做不带冷（热）源的试运转。

通风系统的连续试运转应大于2h。

e）在制冷系统运行压力、温度、流量等各项技术数据符合有关技术文件规定合格后，再投入工程空调系统试运行。

（六）风系统风量平衡试验方法

系统风量测定应符合下列规定：

（1）系统风量测定调整前应分别绘制所调系统的系统图，系统图中标明设计风量值，并对各管线进行编号，以便在调试时作好记录。

（2）风管的风量一般可用毕托管和微压计测量。

测量截面的位置应选择在气流均匀处，按气流方向，应选择在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍圆形风管直径或矩形风管长边尺寸的直管段上。

当测量截面上的气流不均匀时，应增加测量截面上的数量。

（3）风管内的压力测量应采用液柱式压力计，如倾斜式、补偿式微压计。

（4）新风机组送风机出口的测定截面应按规范的规定选取。

通风机测定截面位置靠近风机。

通风机的风压为风机进出口

（5）风口的风量可在风口或风管内测量。

在风口测风量可用风速仪直接测量或用辅助风管法求取风口断面的平均风速，再乘以风口净面积得到风口风量值。

当风口与较长的支管段相连时，可在风管内测量风口的风量。

（6）风口处的风速如用风速仪测量时，应贴近格栅或网格，平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不应少于3次，定点测量法的测点不应少于5个。

（7）系统风量调整宜采用“流量等比分配法”或“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整。

（8）通风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法。

如采用累计式转速表，应测量30s以上。

（9）空调系统综合效能试验可包括下列项目：

（10）送、回风口空气状态参数的测定与调整。

（11）空调机组性能参数的测定与调整。

（12）室内噪声的测定。

（13）室内空气温度与相对湿度的测定与调整。

（14）对气流有特殊要求的空调区域，做气流速度的测定。

（15）测量室内空气温度、相对湿度及气流速度，可采用棒状温度计、通风温湿度计、热风速仪等。

测量仪器的测头应有支架固定，不得用手持测头。

（16）系统风量测定调整完成后要作好记录，调试人、记录人、监理等签字齐全。

（七）关键分项工程的控制措施

关键分项工程是指对对工程质量有重要影响的分项工程或部位。

本工程施工组织设计结合国际投资大厦D栋办公区通风空调工程的特点确定如下项目为关键分项工程：

通风空调风系统的调试

通风空调风系统调试工作是通风空调系统安装的最后环节，系统是否能符合设计要求，直接关系到系统的使用效果，对工程质量有重要影响。

在通风空调风系统调试中，应对影响工序质量的人员、仪表、测试方法，环境条件进行严格控制，以保证工作质量。

（1）人员的控制

●要求：

Ø调试测试人员应由专业空调工程师和有丰富经验的通风工担任；

Ø调试测试人员能够熟练使用测量仪表，掌握空调基本原理，熟悉本工程通风空调系统；

Ø应有5年以上调试经验；

Ø所有调试数据处理应由专业技术人员进行，能熟练操作计算机，并有相应的专业知识的人员担任。

●程序：

Ø测试人员现场记录数据要真实、清晰，注明计量单位，认真填写记录表格并签认。

Ø记录表要及时移交调试技术负责人并签认。

负责人应核对表格的完整和真实性。

Ø数据输入计算机应对输入数据进行核对，保证准确无误。

Ø对无法辩认的数据和明显不合理的记录，应退回测试人员重新测量。

●注意事项：

Ø必须有暖通空调专业高级工程师进行主持调试工作。

Ø记录必须有测量人员签认，记录的移交也应签认，避免记录的遗失。

（1）测试仪表的控制

●要求：

Ø测定所使用的仪表性能应稳定可靠；

Ø精度应高于被测定对象的级别；

Ø应符合国家有关计量法规及检定规程；

Ø测试仪表必须在公司的计量管理控制内。

●程序：

Ø对工程使用的计量器具要建立“计量器具台帐”，并在公司质量管理部备案。

Ø对所有器具填写检定周期表。

Ø超过检定周期的测量仪表不得使用。

Ø如发现测试仪表损坏，应重新测试已测试的参数。

Ø测试仪表存放在适宜的环境下，防潮、防污等。

●注意事项：

Ø使用仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，避免损伤仪表。

Ø严禁使用不在帐的“黑器具”。

Ø器具的保存由专人负责。

（2）测试方法

●要求：

Ø参数测定中应正确使用仪表；

Ø测点应选在合适的位置，同一截面的测点不应少于规定的要求。

●步骤：

Ø测试应严格按照调试方案进行。

Ø风量测量中，截面的位置应选择在气流均匀处。

应在局部阻力后，大于或等于4倍圆管直径（或矩形风管长边尺寸）如在局部阻力之前，为1.5倍。

Ø当测量截面气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。

Ø风管内的压力测量应采用毕托管微压计。

Ø风口的测量可用热球风速仪测量风速，再乘以风口净面积得到风口风量。

风速仪使用时应贴近格栅或网格，可采用匀速移动法或定点测量法，匀速移动法不应少于3次，定点不应少于5个。

Ø通风机转速测量可采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值。

●注意事项：

Ø调试前，调试人员要认真学习调试方案。

Ø应保证足够的测点数量，不随意减少测点。

Ø应严格按照仪表使用说明书，正确使用器具。

仪表测量中应保证合适的位置及角度，不能由于环境不便而违反规定。

（3）环境的控制

●要求：

Ø调试中应保证调试对象处于正常状态。

●步骤：

Ø调试前应核对系统是否按设计要求施工，各种阀门是否处于正确的工作状态。

Ø检查风管、风道是否通畅。

Ø房间的门、窗应关闭。

●注意事项：

Ø测量中，严禁人员随意走动，关闭门窗。

Ø保护好装饰工程，避免损坏吊顶。

第四章无法兰生产流水线介绍

一、工程新技术应用

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