提高住宅楼内墙抹灰质量减少空鼓裂缝A.docx
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提高住宅楼内墙抹灰质量减少空鼓裂缝A
提高住宅楼内墙抹灰质量
减少空鼓、裂缝现象
山西省晋中建设集团直属一分公司
发表人：
周道轩
发表日期：
二零一五年一月
目 录
一、工程概况
二、QC小组概况
三、选题理由
四、现状调查
五、设定目标
六、目标的可行性
七、原因分析
八、要因确认
九、制定对策
十、对策实施
十一、效果检查
十二、巩固措施及标准化
十三、体会及今后打算
一、工程概况
工程名称
南海颐苑小区6#住宅楼
建筑面积
16305.27m2
建设单位
山西事和同房地产开发有限公司
建设地址
晋中市榆次区南关村
结构形式
框剪结构
层数
地下一层，地上十二层
抗震烈度
8度
高度
37.05m
开工日期
2014年9月20日
竣工时间
2014年11月20日
质量目标
市优良工程
工程做法
混合砂浆抹灰
二、小组概况
1、小组概况及成员
小组名称
南海颐苑小区6#住宅楼项目QC小组
课题名称
提高住宅楼内墙抹灰质量，减少空鼓、裂缝现象
小组类型
公关型
成立时间
2014年9月
序号
姓名
年龄
职称
职务
小组职务
小组分工
1
侯新吉
52
工程师
项目经理
组长
总负责
2
韩计明
35
工程师
分公司
技术经理
副组长
技术指导
3
杨森
37
工程师
技术负责人
成员
现场技术
4
蔡国庆
22
助理工程师
质量员
成员
现场质量
5
贾瑞
46
助理工程师
材料员
成员
材料、设备
6
程晓明
26
助理工程师
施工员
成员
现场实施
7
周道轩
25
助理工程师
技术员
成员
现场技术
活动时间
2014年9月-2014年11月
活动频率
每周一次
出勤率92%
制表：
蔡国庆 时间：
2014年12月10日
2、小组活动制度
⑴小组成员定期接受TQC教育，以提高管理水平。
⑵在每道工序施工前举行活动，每次活动不少于1小时。
对数据信息、检查结果分析讨论，决定措施及施工方案。
⑶小组成员必须遵守纪律，每次活动出勤率在90%以上。
⑷小组成员分工明确，相互配合，严格按PDCA循环程序反馈信息、组织实施，并及时汇总资料，做到有记录、有结果。
三、选题理由
由于蒸压加气混凝土砌块强度较低，孔隙率大，吸水率大等特点，抹灰工程容易产生空鼓、裂缝等质量缺陷，虽不影响结构安全，但影响到住宅楼墙面的美观，有的还影响使用要求。
本工程为集团公司2014~2015年度重点工程，在开工前就将本工程质量目标定为“争创市优”工程。
而以往竣工的住宅楼工程内墙抹灰普遍存在空鼓、裂缝、线角不顺直等质量缺陷，为提高6#楼内墙抹灰质量，消除空鼓、裂缝质量通病，我QC小组将提高内墙抹灰质量作为本次QC活动的主题。
四、现状调查
1、5#住宅楼内墙抹灰工程质量缺陷统计表
序号
外观质量缺陷
频数
频率%
累计频率%
1
裂缝
48
48
48
2
空鼓
33
33
81
3
线角不顺直
11
11
92
4
口角不方正
5
5
97
5
细部毛糙
3
3
100
合计
21
100
2、住宅楼内墙抹灰工程外观质量缺陷排列图
3、分析
从上面的“住宅楼内墙抹灰工程外观质量缺陷排列图”中可以清楚地看到：
裂缝和空鼓是影响内墙抹灰工程施工质量的主要缺陷。
五、方针目标
1、方针：
高标准、严要求、精操作、创优良。
2、目标：
提高内墙抹灰工程质量合格率达98%。
六、目标可行性分析
课题虽然简单，但对解决抹灰中的质量问题很有实际意义。
2014年9月20日，小组成员对已施工的6#住宅楼内墙抹灰工程进行了全面分析，确定本次活动的目标为内墙抹灰质量合格率达98%。
QC小组认真分析工程特点，找准原因，为解决内墙面抹灰质量问题做了大量的准备工作，一致认为能够达到预定目标。
七、原因分析
1、由排列图可以看出，影响内墙面质量的主要原因是墙面抹灰开裂和墙面抹灰空鼓。
2、QC小组召开了“原因分析会”，会议由组长侯新吉主持，参加人员包括QC小组全体成员及抹灰班组技术人员。
3、根据会议研究分析讨论的结果，结合成员提出的产生内墙面抹灰质量问题的因素进行概括，并对提出的影响因素绘制如下因果分析图：
八、要因确认
根据因果分析图分析，QC小组成员反复讨论，对产生内墙面抹灰开裂、空鼓所有因素进行调查、分析，确认要因如下:
1、要因确认表：
序号
末端因素
因素确认
确认方法
要因判断
1
培训交底少奖罚不明
技术措施落实不清，技术培训少，技术素质低，奖罚不清，责任感不强
调查分析
是
2
原材料质量差；砂浆强度低
材料进场把关不严，砂含泥量超标
调查分析
是
3
配合比不准确
额定的搅拌时间内搅拌不均匀，致使砂浆强度低。
现场验证
是
4
基层处理差，平整度差；不同基体结合处未处理
主体结构外观缺陷修补不到位，基层处理不到位，不同基体结合处未处理干净导致空鼓。
调查分析
是
5
成品保护措施不到位
成品保护措施不完善，成品保护不到位
现场分析
否
6
检查控制不严
班组自检不认真，项目部自检不严，管理松懈
现场验证
否
7
未派专人养护
养护不到位，温度、湿度达不到正常养护条件，导致墙面出现开裂或空鼓。
调查分析
否
3、经过QC小组的论证确认，产生内墙面抹灰开裂、空鼓的主要原因有：
九、制定对策
根据以上要因确认，针对影响内墙面抹灰质量的4个要因，我们QC小组根据5W1H原则，研究对策，制定目标，采取措施，专人负责，制定了对策措施，具体见对策措施表。
序号
要因
现状
目标
措施
负责人
时间
1
培训交底少，奖罚不明
现场施工技术交底简单，工人的操作水平参差不齐，没有明确奖罚措施
合格
加强对操作工人的培训，编写详细技术交底记录。
制定和完善奖罚措施，调动全员积极性
杨森
程晓明
9月15日
2
原材料
质量差
砂浆过了初凝期仍使用，砂浆强度低
合格
检查产品合格证和检验报告。
严把砂、水泥等原材料质量关；砂浆拌制前，测算用量/小时，按需拌制。
贾瑞
程晓明
全
过
程
3
配合比
不准确
额定的搅拌时间内搅拌不均匀，致使砂浆强度低。
机具完好
采用骨料混合一体过筛搅拌机。
程晓明
蔡国庆
全
过
程
4
基层处理
不到位
基层平整度不合要求；不同基体结合处未处理，部分部位粉刷层太厚
合格
严格三检制度，上道工序不合格，不得进行下道工序施工。
对不同基体处加钉钢丝网。
程晓明
蔡国庆
全
过
程
十、对策实施
根据制定的对策措施，本小组成员严格按照对策表中列出的具体措施加以实施，对每个要因都采取了具体的措施及方法，确保各要因目标的实现。
实施一：
加强工人培训，健全交底制度
1，由技术负责人杨森和施工员程晓明负责编制详细的、具有可操作性和指导性的施工技术交底，健全完善质量管理细则和奖罚办法。
2、在抹灰施工的过程中，由蔡国庆负责全过程跟踪监督、检查操作人员是否按照交底内容进行一线操作，杜绝违规操作。
附：
技术交底样本
实施二：
原材料质量控制
1、水泥质量的控制：
配制砂浆所用的水泥应严格按工程要求采用。
水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，并应对其品种、标号、出厂日期等检查验收。
禁止使用过期水泥和被水浸泡及受潮的水泥。
不同品种不同标号的水泥不得混用。
2、砂质量的控制：
抹灰用砂选用中砂，严格控制含泥量，并且全部过筛。
实施三：
内墙面基层的处理
1、对主体结构缺陷进行修补：
将凸出的砼剔平；对蜂窝、麻面、露筋等剔到实处，用钢丝刷或加压水洗刷基层后，刷素水泥浆一道，紧跟用1：
3水泥砂浆分层补平；外露钢筋头、铅丝头、板皮、浮浆等要剔除净。
附：
内墙面涨模处进行剔凿处理：
2、墙面的基层处理：
基于本工程为剪力墙及加气混凝土砌块墙，抹灰前一周将剪力墙及填充墙表面尘土、污垢清扫干净，并且将主体结构外观缺陷进行修补，全部完成后充分浇水湿润后统一采用喷浆进行基层毛化处理，并加强养护，确保喷浆固化且达到一定强度。
附：
内墙面喷浆毛化处理：
3、抹灰时必须按工种操作规程和施工工艺进行，要求砖墙面与砼墙面相接处，先铺钉钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与墙面的搭接宽度不应小于100mm。
抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙面湿润的情况下，做贴“饼”，严格做到分层，基层完成后间隔1天再进行面层施工。
附：
内墙面基层的处理：
实施四：
严格控制配合比
1、安排专人通过培训教育和技术交底后负责砂浆搅拌机上料和砂浆搅拌机的操作，杜绝违章操作。
2、严格按照设计抹灰砂浆强度等级进行砂浆配制，本工程抹灰工程采用骨料混合一体过筛搅拌机，确保抹灰砂浆原料搅拌均匀后再进入搅拌机拌制，确保砂浆设计强度。
十一、效果检查
1、目标效果：
经过两个月的QC小组活动，内墙抹灰质量取得了很好的效果，于2014年11月15日开始，小组成员共同检查500处，详见内墙面抹灰检查记录汇总表
序号
楼层
检查点数
合格点数
目标
检查结果
1
1-4层
150
148
98%
98.8%
2
5-8层
150
149
3
9-12层
150
149
4
地下室
50
49
记录人：
蔡国庆 记录时间：
2014年11月18日
2、经济效果
正是因为有效地开展了内墙面抹灰工程质量控制的QC小组活动，最大限度地避免或减少因材料和人工浪费带来的经济费用及信用损失，为工程质量目标的实现打下了坚实的基础。
3、技术效果：
通过开展QC活动，为内墙抹灰工程积累了丰富的施工经验，掌握了施工工艺，使其施工生产过程处于有序的可控之中。
4、活动效果：
通过开展本次QC小组活动，提高了项目部的科学管理水平，增强了企业职工的质量意识，从被动管理逐步提升为主动控制，自觉控制。
从业职工也在活动中学习到了许多新技术、新工艺、新方法、新措施，提高了操作水平，提升了业务素质。
5、小组能力自我评价
小组自我评价表：
内容
活动前
活动后
QC知识
5
8
质量意识
6
9
综合能力
4
7
团队意识
4
9
解决
问题能力
3
6
自我评价雷达图：
附：
成品抹灰图片：
附：
过程检查图片：
十二、巩固措施及标准化
㈠、巩固措施：
1、在保持现有QC小组活动的前提下，加大现场活动力度，进一步提高小组活动的质量和影响面。
2、通过QC小组活动，加强对职工的技能培训，进一步提高职工新技术、新工艺的技能水平，提高了管理水平和创新意识，积累了新的施工经验。
㈡、标准化
序号
内容
纳入标准
1
将技术、质量培训制度化，理论和实际相结合，经培训后方可上岗。
教育培训制度
2
坚持抓劳动纪律，分工明确，责任清楚，奖罚分明。
奖罚制度
3
实行QC小组活动经济奖罚制度，充分调动小组人员活动的积极性。
奖罚制度
4
施工质量检查，坚持“三检”与关键部位重点监控。
检查制度
十三、体会及今后打算
1、在该QC活动过程中，我们深深体会到：
随着新材料、新工艺的不断涌现，我们要与时俱进，运用科学方法分析、解决施工和管理工作中难点，加强施工工艺的改进和创新，确保工程质量目标的实现，提高经济效益和社会效益，开展QC小组活动是最直接、有效的办法。
2、通过此次活动，我们小组成员进一步掌握了QC活动的相关程序和活动方法。
在工序控制与工艺改进中增强了质量意识与提高了业务能力，并形成了良好的团队协作精神。
3、今后我们将坚持并广泛开展QC小组活动，使QC小组活动经常化、制度化、全员化。
将小组活动的课题目标着重放在新技术、新工艺及细部做法上，解决施工中的具体问题，从而提高工程质量，并不断形成工法。
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