基坑降水专项施工方案.docx

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基坑降水专项施工方案

长泰海滨城二期龙湾新天地项目

基坑降水专项施工方案

江苏XX二建集团有限公司

长泰海滨城（二期）项目经理部

20XX年3月1日

一、工程概况：

1.1工程概况

项目名称：

长泰海滨城二期龙湾新天地项目

建设单位：

启东市盈泰置业发展有限公司

设计单位：

江苏博森建筑设计有限公司

监理单位：

XX正元工程项目管理有限公司

施工单位：

江苏XX二建集团有限公司

建设地点：

启东市东元镇东侧临海公路，北侧原东元盐场

长泰海滨城二期龙湾新天地项目，位于启东市东元镇东侧临海公路北侧原东元盐场，所处区域为围垦吹填区。

项目建筑面积约为51200平方米，其中地上面积约为48435平米，地下面积约为2765平米。

主要建筑物包括2栋高层住宅，31栋合院式低层别墅。

1.2编制内容和依据

1.2.1编制内容

长泰海滨城一期龙湾新天地及展示区项目深井降水工程施工方案。

1.2.2编制依据

1.本工程图纸；

2.岩土工程地质勘察报告；

3.《地基基础设计规范》（DGJ08-11-2010）；

4.《基坑工程技术规程》（DG/TJ08-61-201）；

5.《地基处理技术规范》（DGJ08-11-2010）；

6.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；

7.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；

8.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

9.《建筑基坑工程检测技术规范》（GB50497-2009）；

10.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；

11.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

12.《工程测量规范》（GBJ50026-2007）；

14.《喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；

15.《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；

16.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

17.《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T11-98）；

1.3建设地点环境特征

1.3.1建设地点、天气识别

本项目位于启东市东元镇海防公路东侧，地处启东沿海滩地，属长江下游冲积平原区新三角洲平原，成陆时间较晚，主要覆盖第四纪松散沉积物。

拟建场地原为黄海滩地，养殖水塘密布，勘探时已基本填平，地势稍有起伏，场地现状高程一般为1.60～3.50m。

启东属北亚热带湿润气候区，海洋性季风气候特征明显，四季分明，光照充足，气候温和，雨水充沛，无霜期长，春季天气多变，秋季天高气爽，平均气压1016.5百帕，年平均气温15℃，平均相对湿度81%，年平均高于35℃的日数为5天，最多日数为18天（1964年）；年最多风向为东南风平均风速3.5m/s；年平均日照时数2073小时；年平均无霜期222天，灾难性气候主要是雨涝、寒潮、冻害、台风、雷雨、冰雹、龙卷风等。

本地区雨量充沛，年平均降水量为1052.3mm，但降水季节分布不均，主要集中在夏秋季的6～9月，占全年总降水量的53%。

年降水变化也大，最多年降雨量为1574.1mm（1977年），最少年降雨量为596.4mm（1978年），月最大降水量为409.8mm（1977年8月）。

一日最大降雨量为182.3mm（1977年8月11日），历年汛期（5～10月）平均降雨量为678.1mm，占历年平均降水量的64.5%。

沿海的潮汐作用强烈，近岸口由于受大陆径流等影响，多属非正规半日潮，外海涨落潮历时几乎相等，至近岸浅水地区，受地形影响多系往复性潮流，由于受曲折海岸及河口地形影响，一般湾顶潮差大于湾口。

1.3.2地下水情况识别

场地地下水水位较高且呈季节性变化，勘察揭示场地以粉砂、粉土及（淤泥质）粉质黏土为主，与基槽（坑）开挖有影响的是浅部土层中的孔隙潜水，地下水对本工程施工具有一定影响，基槽（坑）开挖位于地下水位以下时孔隙水压力的改变易引起流砂、管涌等现象而引起基坑失稳；本工程采用预制桩，孔隙水压力的改变对沉桩会带来不利影响；建筑场地开阔，周边邻近多为闲置地，降低地下水水位后对周边环境带来影响较小。

降水可统一采用管井降水。

二施工管理组织机构

2.1项目组织机构

本项目施工管理组织机构图如下所示

图2.1施工管理组织机构

三、施工部署：

3.1总体目标

1.工程质量：

确保工程质量符合国家、行业相关标准和设计要求。

2.安全文明生产：

安全生产，无伤亡事故，确保XX市市文明工地。

3.2降水目的

根据本工程基坑开挖及基础结构施工要求，本工程降水的目的为：

1、为了基础底板的垫层施工创造良好的条件，阻止外部水源的进入，提高建筑整体的质量。

2、及时疏干开挖范围内土层的地下水，使其得以压缩固结，以提高土层的水平抗力（增加被动土压力），减少围护结构的变形量。

3、防止基坑底部突涌的发生，基坑底再深挖坑边缘塌方，且防止开挖面的土体隆起，确保施工时基坑底板的混泥土凝固成度，综合工期达到予定。

3.3降水方案的选择

带地下室区域的基坑开挖较深，采用深井降水措施，现场设置24口深井，其中地下室内6口，地下室周围18口，井深15m，根据地勘报告计算，每口井平均出水量为每小时10m³左右，满足施工要求。

井深施工采用水冲式进行，根据现场实际情况增设轻型井点，并对坑内水位进行监测。

其楼内6口降水井封堵方法采用垫层下接硬质排水管接到地下室外测引流，浇筑垫层时在管井周围加设4φ6钢筋。

管安放力求垂直并位于井口中间，管顶比自然土地面高500mm左右，逐节沉入无砂砼管，外壁绑长竹片导向，使接头对正，成井后进行洗井和抽水，φ400无砂砼管成井，外侧填中粗砂。

四、管井施工方案

4.1深井降水施工工艺流程：

井测量定位→挖井口、安装井筒→钻机就位→钻井→回填井底砂垫层→吊放井筒→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→实验抽水→降水正常工作→降水完毕拔井管→封井。

2、施工方案

2.1定位放线

总包单位根据管井平面布置图进行精确定位放线，每个管井上插上彩旗，并经双方符合无误后方可进行下道工序施工，管井放置要尽量避开承台、柱墙板位置，以确保后期降水施工的正常进行。

2.2材料进场就位：

无砂砼管要确保其完好性及良好的透水性。

2.3填充砂石：

填充砂石料，要控制好其粒径及含泥量。

2.4挖井口：

根据现场的情况，建议在管井施工处挖直径不小于1.2m深1.5m的井口，把地表杂土清楚干净。

2.5无砂管现场处理：

保证无砂管的透水效果，本工程管井采用外裹70目砂网，裹砂网时要求平直、牢固，搭接长度不少于150mm。

2.6钻井：

用水冲式钻机，为确保钻井质量，钻孔时要求连续匀速进行，根据不同的土层，控制好水冲的压力，确保成孔的大小均匀，以确保砂砾层的厚度，控制好井层标高，不宜过深或过浅。

2.7吊放井管：

转底完成后即进行吊放井管，吊放井管要控制好其垂直度及各节管之间的密实度，使其自下而上成为整体。

2.8回填过滤层：

合格的砂石进行管井与孔壁间的砂石过滤层，回填时要分层均匀对称回填，避免因不均匀回填造成管井倾斜，影响管井的降水效果。

2.9下设水泵，正常抽水：

确保水泵的正常运转是保证降水效果的关键，正常抽水时要专人负责，定时观察水位情况，发现问题及时检修。

2.10拔泵、封井：

根据工程进展的实际情况，根据总包、建设单位的书面指令，有序的进行停泵、拔泵工作，并及时通知总包单位对停止抽水的井进行封堵，封堵时严格按实际进行。

地下室内部的6口降水井封堵方法采用垫层下接硬质排水管接到地下室外测引流。

五、轻型井点降水施工方案

5.1施工准备

1、施工机具

（1）井点管：

φ50，壁厚为3.0mm的无缝钢管。

（2）连接管：

透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。

（3）总管：

φ80钢管，壁厚为4.0mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。

（4）抽水设备：

根据设计配备15kw离心式真空泵，以及机组配件和水箱。

（5）移动机具：

自制移动式井架（采用旧设备振冲机架）牵引力为6t的绞车。

（6）凿孔冲击管：

φ219×8的钢管，其长度为10m。

（7）水枪：

φ50×5无缝钢管，下端焊接一个φ16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。

（8）蛇形高压胶管：

压力应达到1.50MPa以上。

（9）高压水泵：

100TSW-7离心式真空泵，配备一个压力表，作下井管之用。

2、材料

粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。

5.2施工流程

井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。

5.3施工工艺

1、井点安装

（1）根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水，井点管与井点管间距大约800mm～1000mm。

（2）用自制移动式井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.4～0.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。

一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在10～15min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。

冲击孔的成孔直径应达到300～350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。

（3）凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块或砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。

（4）井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。

砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：

①砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。

滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60～100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。

填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。

②砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000～1800mm厂-般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。

（5）井点填砂后，井口以下1.0～1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。

2、冲洗井管

将φ25mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。

应逐根进行清洗，避免出现“死井”。

3、管路安装

首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。

主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。

并做好冬季降水防冻保温。

4、检查管路

（1）检查集水-下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。

（2）在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。

（3）在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。

（4）为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑