电梯日常维护保养质量检查表.docx

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电梯日常维护保养质量检查表.docx

电梯日常维护保养质量检查表

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电梯日常维护保养质量检查表检查日期:

使用单位名称负责人及联系方式

维保单位名称负责人及联系方式

维保单位许可情电梯台数、类型、制造单位、

况及有效期下检日期等情况

项目

检查要点

存在问题及意见

(一)使用单位日

1

、建立电梯安全管理制度、电梯安全技术档案、事故应急措施和救援预案等情况。

常电梯安全管理

2

、是否有专职电梯安全管理人员:

□是

□否,是否持证:

□是

□否;

情况

3

、对电梯的使用状况是否进行经常性检查:

□是

□否;

4

、是否在电梯显著位置张贴乘梯安全注意事项和警示标志:

□是

□否。

5

、电梯门锁钥匙专人管理以及应急通话应答情况。

(二)维保单位日

1

、电梯维保单位是否取得许可:

□是

□否;是否在许可范围内维保:

□是□否;

常维保工作开展

2

、有无存在转包无质资单位或个人维保的现象:

□有

□无。

情况(查维保记录

3

、维保人员是否持有有效的电梯维修作业人员证书:

□是

□否;

等资料)

4

、是否严格按照要求,至少每

15日进行一次维保:

□是□否;

5

、每次进行维保人员数量(

)人;

6

、维保时有无做好安全防护措施,保证施工安全:

□有□无;有无设置相应的警示标志:

□有□无

7

、维保记录是否填写完整规范:

□是□否,是否有维保人员和使用单位管理人员的签名:

□是□否

8

、是否发生因维保不到位导致的关人故障或伤人事故:

□是

□否

(三)维保单位故

1

、维保发现的故障、问题有否及时予以反馈,并及时整改。

□是□否

障事故处理情况

2

、故障应急处置是否在约定时间内到达并解决。

□是

□否

3

、发生伤人事故是否有及时报告监察机构。

□是

□否

(四)电梯定期检

1

、电梯检验有效期到期是否提前一个月向检验机构申请检验。

□是

□否

验及整改完成情

2

、是否积极配合检验机构完成定期检验,并对检验发现的问题及时整改,防止出现检验

况(查检验报告及

不合格的现象。

□是□否

现场核实)

3

、检验合格的电梯是否按照要求及时张贴检验合格标志。

□是

□否

4

、检验不合格的电梯是否能够及时完成整改并复检合格。

□是

□否

(五)对维保单位

1

、电梯安装、改造、维修是否有取得制造单位委托:

□是

□否:

是否有办理开工告知手

的其他要求

续,□是□否。

2

、安全管理制度、事故应急救援预案、质保体系落实情况。

(此项由特安科负责检查)

(六)电梯机房、

1

、机房环境设施及控制系统、提升系统的清洁、润滑、调整、检查等情况:

轿厢、井道、底坑

□好□一般□差

的主要装置及安

2

、轿厢内的清洁、照明和通风,轿门、各类标识、按钮、开关、三方通话、应急照明、

全附件实际保养

警铃,称重装置、对重等保养情况:

□好

□一般□差

情况检查(查检验

3

、井道照明及主钢丝绳、导轨支架、限位极限开关,厅门、按钮、电气保护装置等设施

报告及现场核实)

的保养情况:

□好□一般□差

4

、底坑停止装置、缓冲器、安全钳、限速器等设施保养情况:

□好

□一般□差

5

、自动扶梯的驱动和转向站、扶手和围裙板以及安全、检修等装置保养情况:

□好□一般□差

检查人员签名

使用单位联系人签名

 

随意编辑

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附件3:

电梯维保单位自查表

 

维保单位名称(盖章)负责人签名

 

地址联系电话

 

1

、电梯安装维修许可证号、许可证有效期:

基本情况

2

、由本单位负责维保的三明电梯总台数(

)台;

3

、由本单位负责维保的三明电梯使用单位总数(

)个;

4

、本单位在三明的持证维保人员总数:

)个。

项目

自查要点

自评及情况说明

(一)质保体系运作及

1

、是否及时修订质保体系手册,□是

□否

2

、本单位各项记录是否完善完整,□是

□否

管理制度情况

3

、制定事故应急措施和救援预案。

□是

□否

(二)维保工作程序及1

、是否有制定每月维保计划;□是

□否

质量控制

2

、是否能做到至少每15日对所维保的电梯开展一次维保,□是

□否

3

、维保人员是否持证上岗,□是

□否

4、维保人员是否能够严格按照电梯维保操作规程和项目要求认真完成维保工作,□是□否

5

、是否发生因维保不到位导致的关人故障和伤人事故:

□是

□否

(三)维保安全措施

1、每次维保至少2人以上,□是

□否

2

、维保时是否做好安全防护措施,保证施工安全,□是

□否

3

、有无设置相应的警示标志,□是

□否

(四)维保管理

1、是否建立所维保电梯的相关台帐,□是□否

2

、是否能做到一梯一档。

□是

□否

3、每次维保发现的问题是否及时向使用单位电梯管理人员反馈,并在维保记录上签名。

□是□否

(五)应急处置情况1、是否在每台电梯轿厢内设有本单位24小时应急维修救援电话;

□是□否

2、发生紧急情况是否能够在合同约定时间内赶赴现场,并及时完成抢修工作,□是□

3、发生伤人事件是否有向监察机构报告。

□是□否

4、年度应急维修总次数:

()次

(六)其他要求1、电梯安装、维修、改造是否能按照法律法规要求,取得制造单位委托,办理开工

告知手续。

□是□否

2、电梯定期检验前是否协助使用单位申请定期检验,□是□否

3、检验时配合检验机构完成检验,检验不合格的项及时完成整改,□是□否

4、是否帮助使用单位建立电梯安全管理制度,粘贴检验合格标志和安全注意事项及警示标志,□是□否

 

电梯定期保养工作单

 

电梯定期保养工作单

 

保养合同编号

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单位名称:

地址:

梯型:

站门:

 

类别保养项目

 

涨紧轮

(离地距离,清洁加油,断绳开关间隙)

对生缓冲距,轿厢缓冲距检查,对重防护栏补偿连接可靠,运行正常

上下限位开关动作可靠性检查

安全钳间隙检查调整,清洁,开关动作正常

底坑安全开关工作正常

液压缓冲器油位检查,限位开关动作正常

厅门轿门机电联锁开关动作可靠性检查

轿门厅门导轨检查,清洁润滑

安全触板动作灵活,开关接线可靠

光电保护,超声波保护装置工作正常

轿顶安全窗限位开关工作正常

轿顶检修箱开关工作正常

轿顶感应器工作正常,清洁调整

限速器铅封完整,开关运作正常

制动器动作灵活,维持电压正常,间隙调整,轴销加油润滑

极限开关动作正常

紧急停靠装置(MELD)工作正常

备注

 

每电动机、曳引机检查

 

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半主付导靴及靴衬检查

 

年各导轨支架联接螺栓检查

 

保钢丝绳涨力检查调整

养轿顶轮,对重轮及导向轮检查,清洁润滑

 

曳引轮绳槽及钢丝绳磨损程度检查

 

备注

 

建议用户更换部件记录

 

用户签名:

 

控制屏清洁检查

 

(各接触器、继电器、电阻、电容工作正常,接线牢固)

 

曳引机检查、清洁、润滑,减速箱无渗漏油及异常声响

 

各层厅门、滑块检查,调整,清洁,润滑

 

基各层门锁限位动作可靠性

 

轿门和自动门机构检查,调整,清洁

操纵箱各开关按钮,信号灯,指示灯工作正常

 

项确认平层误差在规定范围内

 

各层召唤按钮,指示灯完好无损

各层楼指示正常

 

厅外开关门灵活可靠

 

消防开关工作正常

 

到站钟,电话工作正常

 

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厅门地坎滑槽内无异物

底坑、轿顶及机房应整洁

备注

电动机、曳引机换油

制动器铁芯拆洗调整

清洁导轨

各安全装置动作检查调整

轿厢,对重缓冲距离检查调整

 

备注

 

保养人员:

保养日期

 

到达时间:

离开时间

 

用户签名:

 

电梯维修保养制度

 

一、应对机房的电器和机械设备做定期的巡视检查,清理轿厢机房卫生检查司机交接班记录。

 

二、应至少每15日按照国家安全技术规范的要求对电梯进行一次维护保养。

 

三、每月对各种安全防护装置和电控部分进行详细检查,更换各种易损部件。

 

四、

 

每季度对重要的机械部件和电器设备进行详细检查,调整和修复以下内容:

曳引机注油、导轨打蜡、油杯注

 

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油、更换门导靴、轿厢导靴衬板、更换破损烧蚀的安全开关和继电器等。

 

五、

 

每年进行一次全面的安全技术检验,确定电梯运行状态及不安全因素。

制定整改计划(更换曳引机、清洗导

 

轨工作面、控制柜除在检修安全回路、更换磨损和不可靠机械电器部件)

 

六、根据电梯性能和使用频率,可在三至五年内进行一次全面的大修(清洁曳引机、更换摩擦片、检修控

 

制柜、更换钢丝绳、做平衡系数实验等)

 

七、电梯长时间停用或发生火灾、地震、水淹等情况应做好纤细记录并报请特种设备监督检验合格后方可

 

投入使用。

 

建立《电梯运行记录》并详细填写对故障及原因尤其是安全部件安全装置维修及调整后的数据记录在案。

 

日后的维修保养工作提供可靠的数据。

 

电梯维修保养月考评表

 

大厦名称:

电梯保养单位:

年月日

 

项目内容检查情况检查人得分

 

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11、按当月工作计划(定期保养、整改、更换、改造

完成工作

等),每少做1项扣5分。

2

、上月所提出的整改项目,每漏整改

1项扣2分。

(30

分)

3

、无配件不扣分。

 

1、按电梯定期保养项目内容(润滑、调整、防腐、紧固、各厅门、轿门的尺寸),每发现一处不合格扣

2

2分。

完成工作

、各安全保护装置开关、安全钳,安全触板等每发

2

的质量

(30

现1处不合格扣3分。

分)

、抽查制动器、滑车超过500mm~1500mm

),

3

每发现1台扣3分。

1

、维修保养记录不按规定记录的每发现

1处扣0.5

3

分。

2

、保养记录与维修记录如实际不符,

每发现

1处扣

记录情况

(10

0.5分。

分)

、定期保养、维修记录如没有记录发现

1

个扣1

3

分。

 

41、从故障反映至人员到达现场不得超过20min,

故障处理超过1次扣1分。

情况2、一般故障(有配件)修复时间超过8h,超过1

(20分)次扣1分。

 

5

1次没做到

1、积极配合,服务到位,随叫随到等,

劳动纪律

扣1分。

1次扣2分。

2、听从机电部统一调动等,不听从

(10分)

 

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电梯保养

 

电梯保养的好坏直接影响其运行状况、故障率和使用寿命。

所以电梯保养人员需要受过专门训练。

 

电梯保养分为例行保养和定期保养两部分。

 

例行保养是通过保养人员的眼、耳、鼻、手、身,对设备及其运行状态进行观察、检查和简单试验。

及时发现和解决故障苗头。

一般两周进行一次例行保养。

 

定期保养是通过对运行中的设备某些部位进行详尽的检查、修理、更换、调整,从而使受检部位达到必要的标准,从根本上保证设备的内在质量。

一般一个月进行一次定期保养。

 

保养人员和质检人员将保养和检查情况分别填入“电梯定期保养与检查记录表”。

此记录表是保养工作的指导。

也可做为考核质量与责任的凭证,它是该部电梯的档案材料。

 

1例行保养项目及要求

 

1.1基站厅内例行保养项目及要求

 

1.1.1外选按钮要求外观正常、不歪斜、无缺损、固定牢固。

按钮动

 

作灵活、无卡涩。

外呼选层时,选层记忆灯亮且能保持到电梯开门。

 

1.1.2基站层灯电梯上下运行一遍,基站的层楼指示灯、方向灯全亮,

 

并且指示正确。

 

1.1.3钥匙开关及消防开关外观正常、固定牢固、无缺损、开关有效,

 

开关状态正确。

 

1.2轿厢内例行保养项目及要求

 

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1.2.1照明、风扇轿内照明设备齐备,开关启动灵敏,镇流器无异常

 

音响,灯管无闪烁,风扇运转正常。

 

1.2.2通讯设施及警铃电话或对讲机声音清晰。

警铃按钮动作灵活、

 

无卡涩,声音正常。

 

1.2.3天花板、壁板、地面天花板完整,安装牢固无坠落可能,电梯

 

运行时无震动;轿厢壁板牢固,无开裂及严重变形;轿厢地面平整、无变

 

形、无破损。

 

1.2.4按钮操纵盘上各按钮外观正常,动作灵活无卡涩,内选按钮全

 

部按下后,除本层外其它信号灯全亮。

 

1.2.5轿门轿门开关正常,无异常声响,开关过程无卡滞及较大晃动。

 

门板与门套间隙6±2㎜,日本梯为5±2㎜,上下间隙均匀。

 

1.2.6安全触板及其它安全保护设施设施完好无误动作。

各活动部位

 

润滑正常,开关门及运行过程无异声。

 

1.2.7运行电梯上下试运行一次,运行过程轿厢不会抖动,各部位无

 

异常声响。

 

1.2.8轿内层灯、停电备用灯外观清洁无异常,方向及层楼指示正确。

 

电梯断电时,备用灯能持续亮15min以上。

 

1.3其它各层例行保养项目及要求

 

1.3.1各层外选按钮及指示灯外观正常,触点接触良好,按钮动作灵活,

 

指示灯全能亮,按钮安装牢固无缺损。

 

1.3.2各层厅门及门套清洁无较大变形,门板与门板、门板与门套上下

 

间隙一致,其间隙符合标准(国产梯6±2㎜;日本梯5±2㎜),在开关门

 

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过程无卡阻。

 

1.4机房内电梯设备例行保养项目及要求

 

1.4.1警告牌及门锁机房门外的“机房重地,闲人免进”警告牌清晰、

 

醒目,门锁工作可靠。

 

1.4.2机房照明、通道、地面及屋顶照明设备完好、照明正常。

通道

 

畅通,地面无积尘等异物,屋顶不漏雨,门窗不进水。

 

1.4.3通风及消防设备机房通风设备完好;消防设备齐全完好。

每台

 

电梯一般不少于两个用于电气火灾的灭火器。

 

1.4.4盘车工具用于电梯关人故障时的盘车工具要齐全、适用,放在

 

明显位置。

 

1.4.5仪表及指示灯控制柜、励磁柜的各类仪表及指示灯,外形完整,

 

指示正常。

 

1.4.6制动器制动器外表清洁,刹车皮无油污、不老化,刹车皮与闸

 

鼓间隙两侧均匀。

国产梯≤0.7㎜,日本梯≤0.15㎜。

制动器动作时无较大撞击声。

 

1.4.7限速器限速器外表清洁,无油渍,运转时无异常声响。

钳口无

 

积油,各运转部位加适量机油。

 

1.4.8发电机组、电动机、曳引机外部清洁无积尘、无油污,运转时

 

无异常电声响及火花。

温升正常,无异味。

 

1.4.9齿轮箱、轴头及各部油杯齿轮箱油量充足,在油标尺范围之内;

 

轴头油位在油镜线之间;各油杯油要充足,油质清洁。

 

1.4.10主接触器、主继电器主接触器、主继电器运行正常,无异声、

 

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异味,无过热现象。

 

1.4.11测速机测速机皮带完好,断带保护开关可靠。

 

1.4.12选层器及钢带选层器运转部位转动灵活、润滑正常、钢带运转

 

无异声。

 

1.4.13铜头及碳刷铜头无积碳、划伤及过热现象。

碳刷长度合适(从

 

碳刷铆钉到工作面小于5mm时应更新)。

运转时,火花正常,无异常声

 

音及颤动。

 

1.5轿顶及井道例行保养项目及要求

 

1.5.1轿顶及照明轿顶清洁、无杂物,照明正常,安全护栏牢固。

 

1.5.2检修箱检修箱各开关无损坏,接点正常、位置正确。

 

1.5.3安全窗、钢带及安全钳开关各开关外观正常缺损、无松动,使

 

用正常。

 

1.5.4轿厢油盒及对重油合油位在1/4~3/4油盒高度之间,油质清

 

洁,油盒固定牢固。

 

1.5.5导靴导靴在运行中无异声;滚轮导靴无开裂脱胶现象。

 

1.5.6上极限、上限位开关开关动作正常,滚轮转动灵活,位置正确。

 

1.5.7曳引绳、平衡绳、平衡链绳头连接牢固,销钉、螺母、开口销

 

齐全,弹簧无断裂,运行中无异常声响。

 

1.5.8轿门机构门机转动无噪声,开关门时速度正常,门导轨无积垢,

 

各活动部位润滑正常。

 

1.6底坑例行保养项目

 

1.6.1检修开关及照明检修开关动作可靠,底坑照明正常,开关及照

 

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明设施完整,安装牢固。

 

1.6.2缓冲器弹簧缓冲器固定牢固,弹簧无裂痕不歪斜,柱塞行程符

 

合铭牌要求,油位正常。

 

1.6.3限速绳张紧装置及钢带张紧装置张紧轮臂与道轨基本垂直,张

 

紧轮运转正常、无异声、无摩擦,断绳、断带开关位置准确,张紧轮距地

 

符合要求,此距离要求:

国产梯:

高速梯750±50㎜,快速梯550±50㎜,

 

低速梯400±50㎜;日本梯200±50㎜。

 

1.6.4下极限、下限位开关开关动作正常,滚轮带动灵活,位置准确,

 

安装牢固。

 

1.6.5超载开关灯或铃(有此装置时)超载开关固定牢固,开关时无卡

 

阻,当按下此开关时,超载灯或铃能工作。

 

1.6.6平衡绳、平衡链平衡绳的绳头固定牢固可靠,平衡绳张紧装置

 

的底座与地面槽钢距离符合要求(一般大于200㎜),电梯运行时,其张

 

紧轮运转正常,上下浮动灵活;限位开关位置准确。

平衡链距地距离大于

 

200㎜,电梯运行中无异常声响。

 

1.6.7随线、底坑轿厢在下端站平层时,电梯随线(随缆)距底坑地

 

面大于60mm,小于350mm。

底坑清洁,不渗水对重护网螺栓紧固。

 

2定期保养项目及要求

 

2.1机房内定期保养项目及要求

 

2.1.1检查发现机组、组励磁机、直流电动机及其碳刷

 

首先停机检查项目:

 

(1)清理各部位积垢(清理整流子时,只能用毛刷、干布,不得用液体

 

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洗涤剂冲刷,不能用比铜硬的利器清理);

 

(2)检查碳刷有无缺损,碳刷长度(从压接铆钉到工作面)见图1(请点

 

击),少于5mm时应更换,更换时注意规格型号及其工作面的研合;

 

(3)检查碳刷接线是否松脱,各部位螺丝是否上紧。

碳刷和整流子接触

 

情况,接触面应大于碳刷表面的60%,检查整流子表面粗糙度,切勿划伤

 

整流子。

如已划伤,伤痕较浅时可用砂布打磨光滑;划伤深至0.5mm以

 

上时,需拆下重车。

重车修后的整流子片间下挖槽深度应符合要求(>

 

1mm)。

槽中应无积碳。

 

(4)刷架弹簧的压力要适当,过紧,碳刷磨损块;过松,接触不良,火花大。

 

(5)轴承换油,滚动轴承换油,一般选择工作温度在100℃~120℃范

 

围内的润滑脂;滑动轴承一般选择20#机油。

轴头油集装箱应不低于油镜

 

中线。

 

(6)电动机线圈绝缘,用500伏兆欧表摇测,定子线圈对地绝缘电阻不

 

低于0.5兆欧,转子线圈对地绝缘电阻不低于0.25兆欧。

 

电梯运行时检查以下部位:

 

(1)电梯有否异常响声和异常振动;线圈温升不应高于铭牌规定。

 

(2)碳刷有无火花,火花情况是否正常。

 

(3)轴头有否漏油;轴承温升不高于60℃。

 

2.1.2曳引机

 

(1)清洁各部位,检查油质,盘根密封的轴头平均每3-5min滴一滴油

 

为正常,过多过少均不好。

采用密封环的轴头不应漏油,其余连接部位不

 

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应漏油。

 

(2)检查蜗轮蜗杆的磨损及其齿侧间隙,蜗杆轴的轴向窜动量应小于

 

2mm(可间接测量:

轿厢从上端站空载慢车下行一段距离,停车测量曳

 

引绳反方向运动长度应小于5mm)。

 

(3)检查曳引轮槽有否磨损或变形。

各绳槽的磨损应一致,磨损深度差越过绳径的1/10时要车修至深度一致,或更换曳引轮。

 

(4)检查各部位螺栓是否拧紧。

 

(5)运行时检查有无异声,停车时有无震动。

 

2.1.3制动器分解

 

(1)制动器各活动部位分解,检查闸芯磨损情况,清洁后加适量相应的润滑物。

 

(2)检查刹车鼓及刹车皮的磨损情况。

刹车皮磨损超过原厚度的

1/4、

 

露出铆钉、刹车皮老化均应更换,刹车皮应无油污。

 

(3)制动器线圈通电时,刹车皮与刹车鼓的两侧间隙要均匀(每侧间隙国产梯应小于0.7mm,日本梯应小于0.15mm)。

 

(4)闸芯冲程,单闸芯的冲程应在2mm左右;双闸芯的冲程每侧应在

 

1.5mm左右。

 

(5)两侧弹簧压力应均等。

 

(6)各接线端螺丝应紧固。

 

(7)刹车电接点,其开放距离应在1.5~2mm之间,检查接点有无脱落、烧蚀及火花情况。

 

2.1.4选层器及其传动机构

 

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(1)清洁选层器及其传动机构的各个部位。

 

(2)应保持动触头盘(杆)运动灵活,根据情况适量加注润滑油。

减速器及各部位均应更换或加注相应的润滑油,检查调整

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