数控编程》学习指导书.docx

数控编程》学习指导书.docx

《数控编程》学习指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控编程》学习指导书.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

数控编程》学习指导书

《数控编程》

学习指导书

易守华编

长沙市航天工业学校机械教研室

《数控编程》学习指导

一、课程简介

数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是典型的机电一体化产品，是现代制造技术的核心设备，该装备的先进程度和数量代表了一个国家的制造业综合水平。

发展数控机床是当前我国机械制造业技术改造的必由之路，是未来工厂自动化的基础。

随着数控机床的大量使用，急需培养大批能熟练掌握现代数控机床编程、操作、维修的人员和工程技术人员。

《数控编程》这门课程是数控专业最核心的课程，是数控专业必修的一门专业技术课，主要讲述数控编程基础及数控工艺、数控车床、数控铣床、数控加工中心的手工编程方法。

二、教材分析

所用教材为由机械工业出版社出版全国数控培训网络天津分中心编写的《数控编程》教材，针对我校中专生的知识基础和现状，对本书内容作了适当增删和顺序调整。

本教材共分七章，主要讲授第一、二、三、四、五、六章，第二和第三章的部分内容放在具体的编程实例中讲解，第七章自动编程（MASTERCAM）知识将另外开设一门课，故在此不作讲解。

本教材主要讲授的重点放在数控编程基础及数控工艺、数控车床编程、数控铣床及加工中心编程四大块上，侧重理论与实践紧密结合，注重实效，难点为零件工艺的制定。

三、课程学习目标和教学要求

1、目标.

通过本课程的学习学生应掌握数控编程所必须的基本理论、基本知识和基本技能，为以后参加实际工作打下必要的技能基础。

2、教学要求

（1）理解数控编程的相关基本概念及基本理论

（2）掌握数控加工的工艺特点与解决方法

（3）掌握编程中数学处理的基本知识及一定的计算机处理方法的知识

（4）掌握数控车床、数控铣床、数控加工中心的常用编程指令、编程方法及编程特点。

（5）掌握调试加工程序，参数设置、模拟调整的方法

（6）了解数控机床的基本构造

本课程实践性强，学习时应注意联系实际，完成必要的实验项目，并保证及时完成习题和作业。

四、单元学习目标

第一章绪论

本章主要介绍数控编程的概念、内容与步骤、数控编程的种类；数控编程中有关标准及代码、程序的结构与格式、机床坐标系与运动方向；数控系统的准备功能与辅助功能。

学习本章内容，应做到：

1、掌握数控编程的基本概念，了解数控程序编制的内容与步骤及种类；

2、了解数控编程中有关标准及代码，掌握程序的结构与格式、机床坐标系与运动方向；

3、掌握数控系统的准备功能与辅助功能。

复习题

1、什么是数控技术？

什么是数控机床？

什么是数控系统？

2、讲述数控编程的内容和步骤。

3、数控程序有哪些输入方式？

4、怎样确定数控机床坐标系？

5、什么叫机床原点和机床坐标系、机床参考点？

6、什么叫工件原点和工件坐标系？

7、什么叫回零操作？

数控机床接通电源后为什么要做回零操作？

8、G指令和M指令的基本功能是什么？

模态代码G和非模态G代码有何区别?

第二章程序编制中的工艺分析

本章主要介绍数控加工工艺的基本特点和主要内容；数控加工工艺分析的一般步骤与方法；数控加工工艺文件。

学习本章内容，应做到：

1、理解数控加工工艺的基本特点；数控加工工艺应该注意的问题；数控加工工艺分析的主要内容；

2、掌握数控加工工艺分析的一般步骤与方法；

3、掌握数控加工的工艺设计、工序划分、零件的装夹方法；

4、掌握对刀点、走刀路线和加工余量确定；

5、掌握选择刀具和切削用量、工艺文件的编制方法

复习题

1、数控加工工艺有哪些基本特点？

2、数控加工工艺主要内容有哪些？

3、在装夹工件时要考虑哪些原则？

选择夹具要考虑哪些问题？

4、为什么在编程时首先要确定对刀点的位置？

选定对刀点的原则是什么？

确定对刀点的方法有哪些？

5、选择切削用量的原则是什么？

粗、精加工选择切削用量有哪些不同？

6、什么是数控加工的走刀路线？

确定走刀路线要考虑哪些原则？

7、数控加工主要工艺文件有哪些？

它们都有什么作用？

第三章程序编制中的数值计算

本章主要介绍数控加工基点和节点的计算、刀位点轨迹计算、辅助计算；由直线和圆弧组成零件轮廓时的基点计算；非园曲线节点坐标的计算；列表曲线基点坐标的计算；刀位点轨迹坐标的计算。

学习本章内容，应做到：

1、理解数值计算的概念；

2、掌握程序编制中的基点和节点的计算；

3、掌握刀位点轨迹坐标的计算；

复习题

1、什么叫数控编程的数值计算？

其包含哪些内容？

2、试说明基点和节点的区别。

3、已知条件如图所示，求各基点的坐标。

第四章数控车床编程

本章主要介绍数控车床的编程特点，数控系统功能；数控车床编程中的有关问题；数控车床加工参数的选择；数控车床常用指令的编程方法；典型数控车床编程实例

1、理解数控车床的编程特点，

2、了解数控系统基本功能；

3、掌握常用准备功能指令、辅助功能指令、刀具补偿功能指令；

4、掌握车削固定循环指令、螺纹车削加工指令；

5、理解子程序的定义、目的、作用、掌握子程序调用与执行；

复习题

1、数控车床的编程特点有哪些？

2、数控车床上常用什么方法对刀，试讲述其对刀过程。

3、数控车床如何实现绝对坐标编程及相对坐标编程。

4、编制如图所示零件的工艺过程，选择合适的刀具，并编制数控加工程序。

图1　　　　　　　　

图2

图3

第五章数控铣床编程

本章主要介绍数控铣床坐标系和编程零点；被加工零件的工艺分析，常用的辅助功能和其他功能；常用准备功能的编程方法；（增补华中系统缩放指令、华中系统旋转、镜像指令）编程举例。

1、理解数控铣床的编程特点，被加工零件的工艺分析；

2、掌握数控铣削常用功能的编程方法；

3、理解刀具长度补偿的目的，掌握刀具补偿功能指令；

4、掌握华中系统缩放指令、华中系统旋转、镜像指令；

复习题

1、数控铣床的编程的特点有哪些？

2、数控铣床主要适合加工哪些类型的零件？

3、G92与G54～G59之间有哪些差别？

4、G27、G28、G29各指令之间有哪些差别？

5、什么是刀具半径补偿？

使用刀具半径补偿功能有哪些好处？

怎样建立和取消刀具半径补偿？

6、什么是刀具长度补偿？

一般在什么情况下应该考虑使用刀具长度补偿功能？

如何建立和取消刀具长度补偿？

7、固定循环加工指令主要用来完成那些加工要求？

一个固定循环加工指令通常包括那些基本的循环动作？

固定循环加工指令在使用时有哪些注意事项？

8、如图1、2、3、4、5、6所示为平面曲线零件，外轮廓表面深5mm,试用直线插补指令和圆弧插补指令，按绝对坐标编程与增量坐标编程方式分别编写其数控铣削加工程序。

图1图2

图3

图4图5

　　　　　　　　　　　　　图6　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　9．如图7、8所示为平面曲线零件，孔深5mm。

加工过程为先铣削外形，然后钻孔和镗孔，试用直线插补指令、圆弧插补指令、钻孔循环指令分别编写其数控加工程　　　　

图7图8

　　10．如图9所示为螺旋面型腔零件，槽宽80mm，其中螺旋槽左右两端深度为4，中间相交处为1mm，槽上下对称，试编写其数控加工程序。

　　11．如图10、11所示为平面曲线零件，外轮廓表面深5mm，试编写其数控加工程序。

图9图10

　　　　　　　　　　　图11　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　12．如图12所示为一个较为复杂的平面零件，材料为CY12，试编写其数控加工程序，要求如下：

　　1）确定加工方案；

　　2）选择刀具；

　　3）采用镜像加工简化编程

图12

第六章加工中心的编程

本章主要介绍加工中心的编程概述；FANUC-6M加工中心常见的功能；加工中心部分G指令的运用；固定循环功能；子程序。

1、理解加工中心的编程特点，掌握FANUC-6M加工中心常见的功能；

2、掌握加工中心部分G指令的编程方法；

3、掌握固定循环功能指令；

4、理解子程序的定义、目的、作用、掌握子程序调用与执行；

复习题

1、加工中心的编程与数控铣床的编程主要有何区别？

2、加工中心如何分类？

其主要特点有哪些？

3、加工中心上的孔系加工必须遵循哪些操作规程？

4、加工中心的编程有哪些特点？

5、编程练习。

采用加工中心加工图1—图2各平面曲线零件，加工内容：

各孔，深5mm；外轮廓表面，深5mm。

试编写加工程序。

图1

　　　　　　　　　　　　　　　　　图2　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　6、编程练习。

采用加工中心加工图3图4所示的各平面型腔零件，加工内容：

各型腔，深5mm；外轮廓表面，深5mm。

试编写加工程序。

　　　　　　　　　　图3　　　　　　　　　　　　　　图4　

学习进度表（参考）

课次

课时

内容

备注

一

2

第一章绪论

§1-1数控编程概述数控编程的概念、内容、步骤、种类

第一章共6课时

二

2

§1-2数控编程的基础知识

（一）数控编程中有关标准及代码程序的结构与格式

三

2

§1-2数控编程的基础知识

（二）机床坐标系与运动方向、绝对坐标和增量坐标数控系统的准备功能和辅助功能

四

2

第三章程序编制中的数值计算§3-1数值计算的内容基点和节点、刀位点的概念、基点坐标的的计算举例

第三章共2课时

五

2

第四章数控车床编程§4-1数控车床编程基础数控车床编程特点FANUC-6T数控车系统功能F、S、T、M功能数控车床编程中的有关问题

第四章共32课时

六

2

§4-2数控车床常用指令的编程方法

（一）数控车加工参数的选择数控车的编程规则

七

2

§4-2数控车床常用指令的编程方法

（二）数控车指令G00、G01的格式、作用车阶梯轴的编程方法（绝对、增量编程）

八

2

G00、G01车圆锥退刀槽的编程方法

九

2

G02、G03车圆弧的格式、规则、应用（绝对、增量编程应用）

一十

2

孔的加工编程（G00、G01）

G00、G01、G02、G03指令综合运用题讲解

十一

2

单一形状固定循环指令G90指令格式、编程应用

（补讲华中的该指令）

十二

2

外径粗车G71、精车G70应用实例（补讲华中的该指令）

十三

2

端面粗车循环G72、精车G70应用、实例

十四

2

固定形状粗车循环G73、精车G70的应用、实例

十五

2

螺纹加工指令G32、G92格式、编程方法

（补讲华中的该指令）

十六

2

螺纹切削复合循环指令G76格式、编程应用

（补讲华中G76指令的不同之处）

十七

2

子程序

（一）

定义、目的、作用、调用和返回编程举例

十八

2

子程序

（二）

数控车子程序的应用举例讲解

十九

2

数控车综合编程实例讲解

（一）

二十

2

数控车综合编程实例讲解

（二）

二十一

2

第五章数控铣床编程§5-1数控铣床编程基础

坐标零点和编程零点被加工零件的工艺分析数控铣M、S、T、F、功能G90、G91选用

二十二

2

§5-2常用功能的编程方法

指令G92、G17～G19、G00～G04的应用

第五章共18课时

二十三

2

刀具半径补偿G41、G42、G40的讲解

二十四

2

G40～G42的编程应用举例

二十五

2

铣床刀具长度补偿指令G43、G44、G49格式、应用

二十六

2

数控铣床编程综合实例

二十七

2

补充华中系统缩放指令

二十八

2

补充华中系统旋转、镜像指令

二十九

2

数控铣床综合编程练习

三十

2

第六章加工中心编程

§6-1加工中心编程概述

概念、FANUC-6M加工中心常见的功能

第六章共14课时

三十一

2

§6-2加工中心部分G指令的运用

G54～G59G27～G29

三十二

2

§6-3固定循环功能

G73、G83、G81指令的应用

三十三

2

仿真软件使用介绍,演示数控车、数控铣的仿真加工

学生完成至少一个数控车程序的仿真加工

学生完成至少一个数控铣程序的仿真加工

三十四

2

固定循环指令的举例

三十五

2

§6-4子程序

（一）铣平面的子程序

三十六

2

子程序

（二）铣相同结构零件的子程序

说明：

1、授课过程中应合理安排机动课时（一般为12～18课时）和复习考试课时。

2、该学习进度安排不包括实训课内容。

3、学期每周6课时

课程教材：

数控技术丛书全国数控培训网络天津分中心编《数控编程》—机械工业出版社

主要参考书：

邹新宇主编《数控编程》—清华大学出版社

李文忠主编《数控机床原理及其应用》—机械工业出版社

王志平主编《机床数控技术应用》—高等教育出版社

成绩考核：

平时成绩占总成绩的30%，实训占总成绩的10%，期末占总成绩的60%。

注：

平时成绩包括：

课堂提问、作业检查、单元测验以及学生的学习态度。

实训成绩由科任教师和实验室指导教师共同根据实验情况和实验报告情况评定