1A氧化风机一级风机基础改善施工方案.docx
《1A氧化风机一级风机基础改善施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《1A氧化风机一级风机基础改善施工方案.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
1A氧化风机一级风机基础改善施工方案
1A氧化风机一级风机基础改善施工方案
批准：
审核：
初审：
编写：
神华国华孟津发电有限责任公司
编制日期：
2012年04月09日
一施工概况……………………………………………………………3
二施工组织机构………………………………………………………3
三施工组织措施………………………………………………………4
四施工内容和技术措施……………………………………………….4
五安全文明生产控制措施…………………………………………….7
六附录…………………………………………………………………10
1、施工概况
11A氧化风机一级风机侧振动维持在20mm/s左右，长时间维持运行对设备损伤较大，属潜在隐患，对比#2机组氧化风机，区别在于，1A氧化风机基础地脚螺栓有振断情况，且基础槽钢与地基有间隙。
目前此风机机壳运行中开裂，备件尚未到货，借此机会对其基础改善。
将原槽钢基础整体破除，改为50mm厚钢板基座（具体施工图见附件）。
2..施工时间为04/08开工，整体进度控制在4/13之前完成（含养护时间）
二、施工组织机构
1.人员组织机构
1.1专业安全管理责任人：
脱硫区：
周文森土建：
高翼
1.2安全监督责任人：
林惊涛
1.3现场监工：
董奎、高翼
1.4施工作业组组长/安全负责人：
殷光辉、蔡元克
1.5施工作业组技术负责人：
刘锐、郭铁军
1.6起重工一名、焊工一名、
2.监工职责
2.1.全面掌控施工安全质量、进度。
2.2..负责协调施工过程中存在的问题。
2.3.负责对乙方制定的方案及图纸进行审批。
2.4.负责检查监督乙方在施工全过程中是否能按预定的方案执行。
2.5.每日开工前对施工队伍进行安全交底并签字。
2.6.负责督促施工过程中文明生产和检查施工人员的精神状态。
2.7.监工临时不在现场时由中电投指派的监护人员全权负责现场安全文明施工。
3.施工作业组组长/安全负责人职责
3.1组长/安全人员对该项的安全措施、技术措施的编制，上报甲方；落实项目人力、工器具、材料和备件。
3.2.负责现场协调指挥该项目的安全、技术问题，遇重大问题及时汇报甲方并提出技术方案，经甲方同意后方可实施。
3.3.按照双方技术协议和安全协议的要求，完成本工程的安全、质量、工期、文明生产等各方面要求。
3.4.每日对本项目施工过程危险因素和环境因素的辨识、评价，制定防护措施并实施，及时提出补充措施。
3.5.每日开工前组织工作班成员进行安全交底，负责每日开工前检查工器具是否合格，并召开班前会
3.6每日工作结束后向监工汇报当日施工情况及在施工过程中遇有的问题及时向监工进行汇报。
3.7负责现场施工过程中的文明生产和人员的精神状态及作业行为的管控。
3.8检查发现安装过程中人员、工机具、作业程序等存在安全隐患，按照文明检修要求应做到“三不落地”（零部件堆放整齐、工器具摆放整齐、材料备品堆放整齐）“三不乱”（电源不乱拉、管道不乱放、杂物不乱丢）。
要求现场设备进行定置摆放，垃圾及时清扫、清运。
3.9施工过程产品标识和技术文件、图纸、验收签证等上交档案室。
3.10提出炉外传动系统试运和调试工作方案，报电厂审批。
4.技术负责人职责:
4.1负责干磨机磨辊检修的质量监督工作，对施工中存在问题之处汇报监工，提出方案协商处理。
4.2负责监督检修作业文件的正确执行。
4.3负责检修质量的验收工作。
4.4在安装过程中发现质量隐患及时提出整改措施。
三、施工组织措施
1施工前，由甲方组织施工联络会，甲乙双方共同出席，以明确和进一步细化各方的责任和义务，乙方的主要责任是全面负责现场施工，并与甲方相关人员一起对各阶段工作进行验收。
甲方的主要责任是对乙方工作的监督和配合，提供必要的便利条件，保证工程如期优质完成。
2甲方为现场总协调，以备随时解决乙方在现场施工时所遇到的施工问题，方便乙方与甲方各相关部门的联系。
本施工方案得到甲乙双方认可后，由乙方根据工期编制出一份详细的施工进度表，得到甲方的许可，并办理工作票后方可施工。
3乙方将按要求顺序进行施工，每一步施工完成后，将及时通知甲方，由甲乙验收合格后方可进行下一步的施工工作。
四、施工内容和技术措施
1.施工内容
将1A氧化风机一级风机基座由原槽钢基座改为碳钢台板基座（具体图纸如附件）
1.1拆除原槽钢基座
1.2在原基础上用水钻打孔（孔径150mm）
1.3新设备台板基座固定（垫铁初找平）
1.4台板基座二次灌浆（注意将设备基座螺栓孔位置封堵，避免被灌浆料堵死）
1.5养护完成后安装设备（精确找正，误差范围0.08mm）
2.施工前准备
2.1办理好热力机械工作票、动火工作票。
2.2参加施工人员认真学习技术措施，并严格按标准执行。
2.3施工所用工器具（电动工具、起吊工具、水钻等）、安全防护用具等必须经安检合格，粘贴检验合格标识。
3.主要设备及材料的准备。
3.1天车，现场操作人员及指挥人员必须持有效的特种作业证书。
3.2新加工之台板基座
3.3合格功率的水钻
3.4φ32*600预埋地角螺栓8条，10.9级高强螺栓
3.5φ42*220地角螺栓6条，10.9级高强螺栓
3.6标准斜垫铁32块（80*100）
3.7平垫铁32块（80*100）
五、安全文明生产控制措施
为加强安全生产管理工作，在检修过程中各专业必须始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，精心组织、规范操作、严格管理。
建立科学、有效的安全保证体系，实施各项管理制度化、规范化和标准化管理。
1.安全目标
1.1不发生人身伤害及以上事故
1.2不发生设备损坏异常事故。
1.3不发生火情火险事件。
1.4不发生环境污染事故。
1.5不发生严重违章事件。
1.6不发生无票作业事件。
2.现场安全措施
2.1必须严格执行工作票制度、工作安全许可制度，所有项目必须履行完工作票程序后方可开工。
2.2工作前必须学习和掌握本人负责的项目、进度以及安全措施，工作中要认真实施。
2.3进入现场必须戴好安全帽，系好安全帽带，登高作业必须系好合格的安全带，穿符合安规要求的工作服。
2.4要认真执行安全技术措施和有关规定，组织班组成员学习，贴到现场，并负责现场的安全工作，严禁违章操作，违章指挥。
严禁高处抛递各类工具。
2.5吊装作业时：
禁止人员穿越吊装作业半径；吊装区域需有警戒线；吊钩需有防滑舌片，钢丝绳不能断股；6级以上大风不能吊装作业。
2.6起重工具、机具使用前必须检查试验，未经检查以及试验不合格的起重工具、机具严禁使用。
2.7脚手架的搭设必须符合规程要求，并根据工作需要进行搭设，大型和重要部位的脚手架使用前必须经安监人员验收合格，并挂合格证后方可使用。
2.8现场所用电动工具，必须经过试验合格，有良好的接地。
2.9现场的电源箱，临时用电、电焊机、电动工具等接线要正规，必须有良好的接地，不得私自乱拉线，乱架临时线，如须接用临时线或安装临时灯位时，应该事先与电气人员进行联系，做到安全可靠。
2.10现场的电源箱、临时线以及临时性用电，要有电气人员定期派人进行检查，对危及人身安全和违反用电规定的人和事有权说服教育和禁止使用，发现不符合规定的接线和不安全现象，应立即停止使用并做出处理。
2.11现场的两线一带（电源线、电焊线、气焊带）应该按照规定拉放或悬挂，拖放在地面上的两线一带，每天收工时必须整理盘好。
严格执行动火票管理制度，焊工认真执行“十不焊”（焊工必须持证上岗，无特种作业安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。
凡属一、二级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割工作。
焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。
焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割。
各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器。
未经彻底清洗、排除危险性之前，不准进行焊、割。
用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。
在有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。
焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施之前，不准焊、割。
附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。
与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割，重要部位、重点环节设专人监督。
2.12传动钢丝绳必须做全面检查，无断股、压伤等缺陷，传动过程中应无刮卡、碰磨等现象。
2.13卷扬机应按使用说明书进行全面检查，加油、电机测绝缘等，保证正常后方可送电试车。
2.14所有起重机械在起吊前必须仔细检查其是否符合作业要求，严禁有缺陷的起重机械。
2.15所有的卷扬机、滑轮支架焊接高度是否符合JG/T5082.1-1996焊缝要求。
2.16卷扬机必须有可靠的刹车装置。
如刹车装置失灵或不灵敏时，在修复前严禁使用，卷扬机滚筒上的钢丝绳应排列整齐，工作时不能放尽，应保留五圈。
3.施工工序及风险分析及控制措施
序号
施工工序
可能存在的风险
采取的控制措施
1
准备施工工具和起吊工具拆卸
1.设备不合格
2.砸伤
3.触电
1.进厂之前对工器具进行检查，合格之后方可使用。
在设备拆卸区域设置警戒线，防止非工作人员入内，2.施工人员必须配备防护鞋、防护手套。
3.对于电气设备装置及线路，应依电工法规规定施工，所使用电气器材及电线等，并应符合国家标准规格。
2
设备安装、焊接
1砸伤
2.火灾
1.施工地点需严格按照动火作业规程做好安全措施
2.电焊等电气设备配线良好符合入厂规定并有检查合格证。
3.吊装作业现场必须有专人监护
4.现场必须有专业起重工操作起吊设备
5.不准将工具及材料上下抛投，应用绳系牢后往上吊
4.文明生产措施
在施工过程中做到文明施工,做到高标准严要求,实现文明生产的标准化、规范化。
具体措施如下：
4.1现场应保持清洁整齐,做到“三不落地”（零部件堆放整齐、工器具摆放整齐、材料备品堆放整齐）“三不乱”（电源不乱拉、管道不乱放、杂物不乱丢）。
4.2不随地乱扔垃圾，废弃物及时清理，不得污染环境。
4.3施工现场严禁乱拉、私接电源线。
4.4工具柜应放在甲方指定的区域，摆放整齐，盘柜整洁并应有标志。
4.5对解体后的设备零件部分、施工机械、工器具，应按指定位置摆放，并做好标志。
4.6门口、通道、楼梯和平台等处不准堆放杂物，以免阻碍通行，地板上临时放有容易使人绊跌的物件时，必须放置明显的警告牌，设立警戒线。
4.7拆卸下来的设备部件不得直接放在格栅板上，防止高空落下损害人和设备。
应先铺好胶皮再放置，严禁污损场地，拆下的小型零部件应装入木箱或盒子内，以免遗失。
4.8现场清出的废旧物资、垃圾等每天收运送到指定地点。
4.9工作结束后，必须做到无油污、无积水、无积灰、无杂物。
4.10安全通道、消防通道保持畅通。
4.11现场无任何遗留物。
4.12所有专用工具保护好后封存。
4.13剩余材料及时清理。
附表：
工具
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
扳手
2
钢丝绳
2T
3
电焊机
4
气割工具
5
吊环
6
托架
7
8
9
10
吊耳绳、扳手、榔头、撬棒等，根据现场实际需要
质量验收单
检修项目名称
1A氧化风机一级风机基础改善
工作负责人
检修单位
中意达、焦作惠尔
检修类别
工时消耗
检修时间
2012年04月07日至2012年04月13日
质量控制点
重要工序
质检点
（W或H）
现场签字
原槽钢基座拆除前做好各螺栓孔位置标记
1H2
预埋孔施做完成打毛后现场检查确认打毛情况（侧壁全部打毛）
1H3
预埋螺栓位置初步找正后现场检查
2H3
预埋螺栓灌浆完成后，对垫铁与基础结合面光洁度检查
2H2
新台板基座垫铁找正后现场检查
3H2
设备安装完成后对心检查（误差0.08mm）
3H3
安全技术交底
详见安全技术交底附件
交底人
检修组
检修前存在问题及检修中发现问题
检修
内容
缺陷处
理情况
遗留问题
主要消
耗材料
承包商验收
工作负责人
验收
□□优良□合格□不合格
□签字：
年月日
班组技术员
验收
□□优良□合格□不合格
□签字：
年月日
专业专工
验收
□□优良□合格□不合格
□签字：
年月日
业主项目
一级验收人员
签字：
年月日
业主项目
二级验收人员
签字：
年月日
业主项目
三级验收人员
签字：
年月日
备注
附录：
施工进度表
序号
工作内容
天数
1
准备工作（准备工具、安全教育）
1
2
原基础拆除
0.5天
3
预埋孔施做、打毛
2（4.10日20：
00）
4
预埋螺栓灌浆、养护
2（4.12日20：
00）
5
台板基础找平
0.5（4.13日8：
00）
6
二次灌浆及养护
2（4.15日8：
00）
7
对心调试
1（4.15日17：
00）
安全技术交底
1、作业前办理热力机械票及动火工作票等
2、作业前检查所有工具合格并贴有合格标示
3、作业现场需由专业起重工操作起重设备
4、氧化风机房内部作业噪音大，需佩戴耳塞
5、作业过程中严禁碰触其他转动及停备设备
6、吊装作业时吊装范围内严禁站人
7、电锤及水钻使用过程中必须佩戴防护眼镜等必要之防护用具
8、电焊作业时必须佩戴防护眼镜及手套等防护用具
9、现场作业需有充足照明
10、严格执行工作票各项操作规程
交底人：
作业组成员：
升级会员 