5S推进管理办法.docx
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5S推进管理办法
1、目的
为进一步规范事业部5S管理工作，提升5S管理水平，营造清洁、明朗、有序、高效、安全、舒适、秩序井然的工作环境，培养员工良好的素养，树立企业良好的形象，为安全管理、设备管理、制造质量管理等业务提供保障，最终实现提高质量、提高生产效率、节约成本的目的，特制定本办法。
2、适用范围
本办法适用于事业部各部门。
3、引用文件
《5S评审管理办法》FTOP.10002.07.1-2010
4、术语
4.15S是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）五项内容在日文的罗马发音中均以“S”开头。
具体阐释如下:
名词
具体阐释
备注
整理
区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品
整顿
要用的东西按规定定位置、定数量摆放整齐，明确标识，做到举手可得
清扫
清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生
清洁
将整理、整顿、清扫实施制度化、规范化、并维持成果
素养
人人依规定行事，从心态上养成好习惯
4.25定指定位置、定容器、定数量、定标识、定时间。
具体阐释如下:
名词
具体阐释
备注
定位置
规定物品的存放位置，有利于物品的取用，减少无效劳动时间
定容器
规定物品存放容器，有利于将零部件的种类分清，指定容器有利于保护零部件，有利于避免混放、错拿、错装
定数量
规定物品数量，是有效减少线上在制品存量的基础
定标识
规定物品的标识，便于操作员、供料员工作及参观人员学习
定时间
规定物品的运送时间，是现场物流、看板管理的基础
4.3生产作业现场：
生产部门各生产线生产作业区域及非生产作业区域（包括生产线以外装卸、回兑、仓储与生产部室外卫生等区域）；
办公现场：
各部门日常室内办公及相应室内卫生责任区域（包括生产部办公室）；
生活现场：
职工餐厅、职工宿舍等职工食宿区域。
5、组织机构
5.1事业部5S推进管理办公室：
事业部设立“5S推进管理办公室”，挂靠在TPS推进部。
5.2生产现场5S推进管理办公室：
事业部设立“生产现场5S推进管理办公室”，挂靠在制造部，负责生产现场的5S推进工作的管理。
5.3办公现场5S推进管理办公室：
事业部设立“办公现场5S推进管理办公室”，挂靠在综合管理部，负责办公现场5S推进工作的管理。
5.4生活现场5S推进管理办公室：
事业部设立“生活现场5S推进管理办公室”，挂靠在党群工作部，负责生活现场（含室外卫生与厕所、楼道、墙壁等公共设施）5S推进工作的管理。
5.5事业部5S推进管理组织体系图：
党群工作部
5.5.1生产现场5S管理办公室
主任：
制造部部长
副主任：
制造技术部部长
成员：
各生产部部长、物流管理科科长、订单推进科科长、工艺科科长
5.5.2办公现场5S管理办公室
主任：
综合管理部部长
成员：
各部门部长
5.5.3生活现场5S管理办公室
主任：
党群工作部部长
成员：
综合办公室主任、后勤保障科科长、保卫科科长、职工公寓管理处主任
6、职责
6.1事业部5S推进管理办公室
6.1.1负责事业部中长期5S推进方针与目标的制定；
6.1.2负责事业部年度5S推进方针与目标的制定；
6.1.3负责事业部5S管理标准的制定和完善，并参与各现场5S管理标准的制定与评审；
6.1.4负责事业部年度5S推进工作计划项目的实施、跟踪、指导、监督、评审与激励,确保目标的达成；
6.1.5负责协助各单位5S活动的开展；
6.1.6负责事业部年度5S推进工作的总结报告、表彰宣传及横向推广工作。
6.2各现场5S推进管理办公室
6.2.1负责各现场中长期5S推进方针与目标的制定；
6.2.2负责各现场年度5S推进方针与目标的制定；
6.2.3负责各现场5S管理标准的制定和完善；
6.2.4负责各现场年度5S推进工作计划项目的实施、跟踪、指导、监督、评审与激励,确保目标的达成；
6.2.5负责协助各单位5S推进活动的顺利开展；
6.2.6负责各现场年度5S推进工作的总结报告、表彰宣传及横向推广工作。
6.3各部门
6.3.1负责建立部门二级5S推进管理组织机构，明确职能职责，并正常开展工作；负责本部门5S管理标准的贯彻，并执行到位。
6.3.2质量控制部负责参与5S管理中质量相关要素的评审。
6.3.3制造部负责参与工厂级5S管理中安全、设备、物流相关要素管理的标准的制订及评审。
6.3.4制造技术部负责参与5S管理中作业推进、效率提升、工艺改善等相关要素管理的标准的制订及评审。
6.3.5综合管理部负责参与工厂级5S管理中厂区内办公区域相关要素的标准的制订及评审。
6.3.6党群工作部负责参与工厂级5S管理中厂区公共设施与卫生区域、餐厅、宿舍、厕所等区域相关要素的标准的制订及评审。
7、管理程序
7.1中长期5S管理方针与目标的制定与下发
7.1.1事业部5S推进管理办公室按照集团5S管理方针与目标的“五年计划”，制定总部及事业部5S管理方针与目标的“五年计划”，并下发，时间要求在集团下发后一个月内。
7.2年度5S管理方针与目标的制定与下发
7.2.15S推进管理办公室按照集团年度5S管理方针与目标制定事业部年度5S管理方针与目标，并下发，时间要求在每年的1月份完成下发。
7.35S管理标准的制定与完善
7.3.15S推进管理办公室负责根据集团5S推进管理办公室制定的《5S管理与评审标准》进一步细化并制定事业部《5S管理与评审标准》。
7.45S管理标准的贯彻与执行
7.4.1各现场5S管理办公室负责在事业部《5S推进管理办法》下发或修订后后15天内完成相应管理办法的制定或修订。
7.4.2各单位需按照本单位制定的标准进行贯彻，建立异常暴露及闭环的机制，如：
红牌作战、问题交流报告书等；每周度组织相应5S管理运行检查，并通报、激励，每月组织对部门的5S管理运行进行评价激励。
7.4.3各单位应建立按照PDCA循环持续改善管理标准，提高本单位5S管理的水平；每季度组织对各部门的二级管理机制进行评审与整改。
7.4.4各单位应根据5S推进管理工作的需要，建立5S推进管理激励的机制。
7.4.5各单位应根据5S推进管理工作的需要，建立5S推进管理相关的例会制度；将各部门现场5S管理运行的评价通报与二级体系建设评审整改进度作为月度TPS推进例会的固定议题进行管理。
7.55S日常管理要求
7.5.1各现场5S管理办公室每周度进行现场5S管理检查与评审、通报、激励；
7.5.2事业部5S管理办公室负责每月度组织综合性现场5S管理检查与评审、通报、激励。
7.5.3各生产部建立5S标杆工位与标杆班组，并悬挂“5S标杆工位”或“5S标杆班组”等相应标识，每月评选，并进行动态管理。
85S推进管理评审
8.1.1人员组成：
每次评审前由TPS推进部部长任命评审小组组长，报主管副厂长审批；
8.1.2评审时间：
每次评审时间安排由5S推进管理办公室确定，采用不定期评审的形式，具体评审活动时间安排由评审组长确定，提前一天通知相关单位。
8.1.3评审过程
8.1.3.1由评审小组长制定评审日程安排计划；
8.1.3.2由被评审的单位准备评审所需的材料；
8.1.3.3在被评审单位开评审的首次会议；
8.1.3.4评审方法：
评审小组按《5S管理与评审标准》进行评审，评审时要注意与相关管理人员进行沟通，查看相关的记录，并进行现地、现物的确认，将评审结果在《5S管理评审记录表》中（附件5）的“评审记录”栏进行填写，包括相关的材料的名称及编号；
8.1.3.5判定方法：
对于执行类的标准，采取随机抽查的方法，按比例评分的方法，如“定位置”，该项分值10分，随机抽查n个点，h个点合格，那么该项得分h/n*10分；
8.1.3.6评审结论：
不合格、合格、优秀三类。
不合格指得分在所评价项目总分的60%及以下，标记为-○；合格指得分在所评价项目总分的61%-80%之间，标记为-◑；优秀指得分在所评价项目总分的81%-100%，优秀标记为-●。
评审结果填写在《5S管理评审记录表》中的“得分”及“评审状态”栏；
8.1.3.7评审小组讨论评审，确定最终结果；
8.1.3.8由评审小组针对需整改的项目开具《5S整改项目通知单》（附件6）交被评审单位5S活动负责人；
8.1.3.9召开末次会议，由评审小组长宣布评审结果。
8.1.4不合格项改善
8.1.4.1被评审单位必须按照项目整改单的时间和内容完成整改项目；
8.1.4.2被评审单位项目整改完成后填写《5S整改项目反馈单》（附件2），交给评审小组组长；
8.1.4.3评审小组按整改项目规定的日期进行复评。
9、激励
9.15S评审激励
对照《5S管理与评审标准》（附件1），激励标准如下：
评审标准
实际得分（分）
评审结论
激励金额（元）
责任部门部长
责任部门主管主任（或科长）
责任部门5S推进管理员
归口管理单位
5S活动的推进机制
（300分）
0～180
不合格
-500～-1000
-300～-500
-150～-300
-1000
180～240
合格
0
0
0
0
240～300
优秀
500～1000
300～500
150～300
1000
生产现场
（500分）
0～300
不合格
-500～-1000
-300～-500
-150～-300
-1000
300～400
合格
0
0
0
0
400～500
优秀
500～1000
300～500
150～300
1000
办公现场
（100分）
0～60
不合格
-500～-1000
-300～-500
-150～-300
-1000
60～80
合格
0
0
0
0
80～100
优秀
500～1000
300～500
150～300
1000
生活现场
（100分）
0～60
不合格
-500～-1000
-300～-500
-150～-300
-1000
60～80
合格
0
0
0
0
80～100
优秀
500～1000
300～500
150～300
1000
不合格项到期未完成整改且没有申请延期的，单项负激励责任人和归口管理单位各200元，重复发生的按以上激励标准双倍考核；公司评审不合格，追加负激励50元/项。
9.2标杆工位与标杆班组激励
9.2.1被评为标杆工位的，对标杆工位责任人各激励50元。
9.2.2被评为标杆班组的，对标杆班组激励200元。
10、附则
办法自下发之日起实施，TPS推进部负责解释，原管理文件同时废止，其他管理文件与之相冲突的以本办法为准；
各部门负责根据此办法制定本部门的二级5S推进管理办法；
综合管理部负责根据此办法制定办公现场的5S推进管理办法；
党群工作部负责根据此办法制定生活现场的5S推进管理办法；
制造部负责根据此办法制定生产现场的5S推进管理办法。
11、附件
附件1：
5S管理与评审标准
附件2：
5S整改项目反馈单
附件3：
红牌
附件4：
5S问题管理表
附件5:
5S管理评审记录表
附件6：
5S整改项目通知单
附件7：
各车间生产现场5S日检台帐
附件1、5S管理与评审标准
要素1.1-1.5责任单位：
各部门；归口单位：
各现场5S管理办公室
要素2.1-2.8责任单位：
各生产部；归口单位：
制造部
要素3.1责任单位：
各部门；归口单位：
综合管理部
要素4.1-4.3责任单位：
党群工作部；归口单位：
党群工作部
第1部分：
5S活动的推进机制评审标准
序号
评审项目
评审要点
分值
备注
1.1
5S活动组织机构
是否明确了部门二级5S推进组织机构，明确责任单位、责任人以及职能职责,并正常开展工作
20
1.2
5S活动方针目标
a.是否有部门二级年度5S推进方针目标
20
b.各级方针目标是否进行了逐级分解
10
c.方针目标是否按照PDCA的循环开展
10
e.是否对中长期方针目标进行了宣贯
10
抽查后勤1-2人，现场3人
1.3
5S活动推进计划
是否有部门级年、月度5S推进工作计划并进行闭环管理
50
1.4
5S活动例会制度
是否有部门二级5S推进例会制度，明确了会议议事内容及频次，并正常开展
20
需要提供会议纪要、回执等资料
1.5
5S活动管理办法
a.工厂级5S评审活动是否正常开展
20
◆办法中应有从暴露问题到问题闭环的一整套流程；
◆办法中有5定、5S的管理标准。
◆包括部门级5S标准的制定、评审与改进等
b.是否有二级5S活动的管理办法
10
c.二级5S评审活动是否正常开展
20
合计：
190分
第2部分：
生产现场5S管理评审标准
序号
验收项目
评审要点
分值
备注
2.1
物料及在制品
a.现场零部件及在制品是否有要与不要的标准及日常管理的机制
20
◆要与不要，要考虑时间的概念，下同；
◆标准的制定根据零部件的情况确定；
◆验收时随机抽取2个车间，总共不少于10种零部件进行验收；
◆标识至少应满足管理的基本需要，包括临时物品。
b.是否有数量的标准（大、中、小件等）并遵守
20
c.是否有容器的标准并遵守
20
d.是否有存放位置的标准并遵守
20
e.是否有标识的标准，并一目了然的显示出来
20
f.是否有定时间和频次领、配物料的标准并遵守
20
g.未按标准执行是否当作异常进行了管理
20
h.相关标识是否完好无损，是否整洁，标识的信息是否清晰、完整、准确无误。
10
2.2
工厂库房
（零部件库房或材辅料、工具库或整车库）
a.库房零部件、材辅料、工具等是否有物品要与不要的标准及日常管理的机制（是否定期开展红牌作战等相关整理的活动）
10
◆标准的制定根据零部件的情况确定；
◆验收时随机抽取总共不少于10种零部件进行验收。
b.是否有数量的标准并遵守
10
c.是否有容器的标准并遵守
10
d.是否有存放位置的标准并遵守
10
e.是否有标识的标准并一目了然的显示出来
10
f.是否有定时间和频次移动的标准并遵守
10
g.物流车辆是否有定时间、定位置、路线等的标准并遵守
10
h.未按标准执行是否当作异常进行了管理
10
2.3
车间设备、工装、夹具、工具、空中平台等
a.现场工、夹具等物品是否有要与不要的标准及日常管理的机制（是否定期开展红牌作战等相关整理的活动）
10
◆按可移动和不可移动进行分类并进行定置，抽取5台;
◆点检包括：
清扫、润滑等维护作业以及表单的填写。
b.是否有定位置的标准并遵守
10
c.是否有标识的标准并一目了然的显示出来
10
d.是否制定了各自的清扫、点检标准并遵守
10
e.未按标准执行是否当作异常进行了管理
10
2.4
车间工具箱、杂物柜、更衣柜、垃圾桶等
a.现场箱柜内等物品是否有要与不要的标准及日常管理的机制（是否定期开展红牌作战等相关整理的活动）
5
b.是否将个人物品和公用物品分开
5
c.是否有存放位置的标准并遵守
5
d.是否有标识的标准并一目了然的显示出来
5
2.5
车间公共区域
（地面通道、墙面、办公室）
a.地面通道是否有人、物流动的标识的标准并遵守
10
b.地面是否有标准件等小件及杂物等要与不要及处理的标准并遵守
20
c.墙壁及悬挂物是否有区域、标识的标准并遵守
10
d.垃圾箱、清扫物品等是否有位置、标识的标准并遵守
5
e.现场职工工装是否标识（各类人员）、清洁等的标准并遵守
10
f.班组园地内的目视板的内容是否有效并日常管理
10
g.是否有吸烟场所的标准并进行日常管理
5
2.6
车间消防、安全、环境
a.消防安全设施（灭火器材）是否进行了定置、定标识、定数量、责任人等的管理标准并执行
5
b.油品、气等的是否进行了分类与定置、定标识、责任人等的标准并执行
5
c.是否有员工安全防护（鞋、帽、护目镜等）的标准并遵守
10
d.未按标准执行，管理者是否当作异常进行了管理
10
2.7
商品车停放、调试区域
a.是否规定了商品车调试停放区域、位置的标准并遵守
10
b.是否规定了车辆行驶的区域和路线、行驶速度的标准并得到了遵守
10
c.是否规定了商品车调试、停放区域所有标识并得到遵守
10
d.未按标准执行，管理者是否当作异常进行了管理
20
2.8
工厂公用设备
（空压站锅炉房、配电室等）
a.是否有定置、定标识、定数量、责任人等的标准并进行了现场目视化管理
10
b.是否有异常状况及异常对应的标准并进行了现场目视化管理
10
c.是否有设备点检、清洁、保全等的标准并进行了现场目视化及日常化管理
10
d.未按标准执行，管理者是否当作异常进行了管理
20
合计：
500分
第3部分：
办公现场的5S管理评审标准
序号
验收项目
评审要点
分值
备注
3.1
办公场所
a.办公场所各类物品是否有要与不要的标准标准并定期开展红牌作战等日常管理活动
10
b.办公场所各类文件是否有定置、定标识、定时间（无效）等的标准并遵守
10
c.办公场所物品是否有定置、定标识的标准并遵守（电话、电脑、水杯、文件柜、垃圾桶、白板、墙面悬挂物、灯、花草等等）
10
d.档案室是否有要与不要的标准并遵守；所有存档物品是否有定置、定标识等的标准并遵守
10
e.打印机、复印件、传真机、打印纸等公用设施是否有定置、定标识、使用等的标准并可视化及遵守
5
f.办公场所指示牌、门牌是否有定置、定标识的标准并遵守（总体、分楼层、部门）
10
g.办公场所楼道物品是否有定置、定标识的标准并遵守（总体、分楼层、部门）
10
h.会议室物品是有定置、定标识的标准并遵守
5
i.电脑资料是否有2S的标准并遵守
10
j.是否有管理人员着装、工作证等的标准并遵守
10
k.卫生间是否有2S的标准并执行
10
合计：
100分
第4部分：
生活现场的5S管理评审标准
序号
验收项目
评审要点
分值
备注
4.1
生活区
（餐厅、宿舍）
a.是否有职工宿舍的5S的相关标准并执行
10
b.是否有职工活动区5S的相关标准并执行
10
c.是否有餐厅5S的相关标准并执行
10
4.2
厂区公共场所、通道等
a.是否有厂区各个门口、车间门口等的标识标准并执行
10
b.是否有人行走的路线、标识等的标准并执行
10
c.是否有车辆行驶、停放位置等标准并执行
10
d.是否有绿化带等清理、维护等的标准并执行
10
e.厂区宣传、悬挂物等是否有内容、位置、标识等的标准并执行
10
4.3
工厂公用设备（垃圾站、废旧物资区）
a.是否有要与不要的标准并进行了二次确认等标准并遵守
10
b.是否有定置、定标识、责任人等的标准并进行了日常管理
10
合计：
100分
附件2:
5S整改项目反馈单
5S整改项目反馈单
表号：
FTBG.10022.13.B
生效日期：
2010-12-13
编号：
项目内容
责任人
完成时间
项目完成情况说明或延期（取消）申请说明：
（附相关资料）
责任人签字：
时间：
年月日
事业部5S推进管理办公室意见：
主管领导：
时间：
年月日
评审小组意见：
1、项目完成情况：
□完成□未完成（或不合格）要求▁▁月▁▁日完成
2、延期：
□同意□不同意延期至▁▁月▁▁日完成
3、其它意见：
指令人签字：
时间:
年月日
说明：
此反馈单由项目责任人填写，于项目到期前2-4天反馈评审小组组长。
附件3：
红牌
红牌
区分
1.原材料5.模具、工装
2.在制品（半成品）6.工具
3.零部件7.备件
4.设备8.其他
品名
机号
数量
个
金额
元
理由
处理部门
处理
1．扔掉
2．返还
3．其他途径保管
4．红牌物品集中存放处
5．其他
完成情况
签字：
年/月/日
粘贴
年 月 日
处理
年 月 日
整理编号
附件4：
5S问题管理表（红牌台帐）
5S问题管理表
记录编号：
QR22905-020C
顺序号：
单位：
签名：
序号
地点
问题简述
红牌编号
整改措施
完成时间
注：
本表在发现问题时填写地点、问题简述、红牌编号；验收后填写措施（固化措施）、完成时间。
附件5:
5S管理评审记录表
5S管理与评审记录单
表号：
生效日期：
编号：
第1部分：
5S活动的推进机制评审记录
序号
评审项目
评审要点
分值
备注
评审情况
得分
整改意见
1.1
5S活动组织机构
是否明确了部门二级5S推进组织机构，明确责任单位、责任人以及职能职责,并正常开展工作
20
1.2
5S活动方针目标
a.是否有部门二级年度5S推进方针目标
20
b.各级方针目标是否进行了逐级分解
10
c.方针目标是否按照PDCA的循环开展
10
e.是否对中长期方针目标进行了宣贯
10
抽查后勤1-2人，现场3人
1.3
5S活动推进计划
是否有部门级年、月度5S推进工作计划并进行闭环管理
50
1.4
5S活动例会制度
是否有部门二级5S推进例会制度，明确了会议议事内容及频次，并正常开展
20
需要提供会议纪要、回执等资料
1.5
5S活动管理办法
a.工厂级5S评审活动是否正常开展
20
◆办法中应有从暴露问题到问题闭环的一整套流程；
◆办法中有5定、5S的管理标准。
◆包括部门级5S标准的制定、评审与改进等
b.是否有二级5S活动的管理办法
10
c.二级5S评审活动是否正常开展
20
合计
190
评审日期：
评审结论：
评审人员签字：
5S管理与评审记录单
表号：
生效日期：
编号：
第2部分：
生产现场5S管理评审记录
序号
验收项目
评审要点
分值
备注
评审情况
得分
整改意见
2.1
物料及在
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