企业管理思路及设想.docx

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企业管理思路及设想

董事长：

总经理：

步入企业时间不长，对企业了解不多。

根据会议情况的了解、董事长日常的交谈，我初步设想从员工的思想教育、质量认证与实际结合、绩效考核三方面入手，来推动企业的改革。

我草拟了以下三方面内容，不知能否实现初衷，也不知能否与您的思路合拍，就权做是一个汇报吧，供您们参考，盼您们新的指示。

一是强化根底建立，搞好思想教育，提高员工素质。

主要是想通过根底建立，对员工用新思想、新观念来启发和引导，提高员工的素质，激发爱岗敬业的热情。

二，强化体系建立，搞好运行结合，提高产品质量。

主要是通过贯彻质量体系要求，把认证与实际运行结合起来，使其每一工步、每一过程，每道工序都在质量体系控制之中，并贯彻始终，从而提高产品质量。

三、强化日常管理，搞好绩效考核，提高员工执行力。

主要是通过绩效考核，来强化日常管理，来推动各项工作的开展，完成各项指标，提高员工的执行力。

企业管理的根本思路与设想

一、强化根底建立，搞好思想教育，提高员工素质。

根底建立，是一切工作的先导和前奏。

只有用先进的思想、理念来启发人、引导人、教育人，才能夯实根底，才能提高员工的素质。

才能激发员工的自觉精神，才能激发员工对新事物的认同和参与热情。

这样，只有这样，企业管理才有了坚实的根底，各项工作才能积极开展，新的举措才能有序推进。

1、确立管理目标：

我们的管理目标是：

以建立现代企业制度为根本，以上市公司为标准，实现：

强势的企业文化，一流的管理团队，行业的典*，专业化的国际公司。

在制度建立上，我们要立足高远，着眼未来，在组织架构上要统筹谋划，高屋建瓴。

在精简效能的根底上，按职责、按流程、按系统、按部门强化归口管理；在财务管理中，要以上市公司为标准，在科目设置，财务核销，本钱计算，资料储藏、指标归集等都要逐一参照。

用强势的企业文化，来建立万达集团，使其成为一流的管理团队，行业的的典*，名符其实的专业化国际公司。

2、牢记企业宗旨

企业的宗旨，是企业的核心，是企业目标所系，是立企的根本和原则。

我们的宗旨是：

把每件产品都打造成稀世珍品，让每位客户都成为朋友，把每位员工都塑造成可用之才。

它高度概括，系统总结出企业要如何处理好产品质量、客户、员工三者关系。

我们如能按照宗旨处理好了三者关系，我们就将永远立于不败之地。

3、坚持核心理念：

我们的核心理念是：

行秉山海，胸怀天下，求真务实，追求卓越。

我们万达人的胸怀，一定像山一样高大，像海一样宽阔。

追求真理，崇尚务实。

与时俱进，追求卓越，超越自我。

4、价值观念：

我们要以：

稀世珍品效劳客户，卓越价值奉献社会。

作为我们的价值观念，来效劳客户，来回报社会。

5、道德准则：

我们要以：

个人利益服从公司利益，公司利益服从客户利益。

为道德准则。

当个人利益与公司利益发生矛盾时，个人利益无条件服从公司利益；当公司利益与客户利益发生矛盾时，公司利益无条件服从客户利益。

以此来处理个人利益与公司利益、公司利益与客户利益的关系，摆正两者的关系。

6、经营思想

经营思想就是：

视客户为上帝，看质量如生命：

客户是我们的衣食父母，就应视其为上帝，就是要：

以客户为中心，一切为了客户，为了一切客户，为了客户的一切。

看质量为生命，就是要打造精品：

精心设计，精心制作，注意细节，追求完美。

用稀世珍品效劳客户，卓越价值奉献社会。

来履行企业的责任和承诺。

7、营销准则

就是：

守法、诚信、公正、科学。

守法就是要依法经营、守法经营；诚信就是履行承诺，一言九鼎；公正就是不偏不倚、童叟无欺，科学就是要尊重规律，按规律办事。

做到了这些，我们就能拓展经营领域，迎来回头客。

8、坚持人本理念，培养和造就有用之人

企业管理的关键在那里，是人的管理，是人才的使用。

人们常说，企业开展靠人才，市场竟争靠人才。

那我们如何培养和造就有用之人呢？

如何来使用有用之人呢？

我们的理念是：

用事业感召人、文化凝聚人、工作培养人、机制鼓励人、制度规*人、绩效考核人。

事业感召人。

就是用企业的开展前景来感动和召唤人，将清楚的告诉人们，你追随企业，将在经济上获得哪些好处，在事业上有哪些开展。

从而，把那些有识之士，聚集在我们事业的周围。

各位，万达铸业集团的光芒历程，辉煌成就，宏图伟业，定能感召你和我，为之而奋斗。

文化凝聚人。

就是用优秀的企业文化，用勇于担当，敢于奉献的精神。

用良好的人文气氛，整洁的工作环境，舒适的办公条件。

用品质顶天，诚信立地来凝聚人。

工作培养人。

就是知人善任，用人之长。

根据个人的能力或专长，安椅子，给凳子、有位置、下任务，定指标。

让其大胆工作，在工作实践中学习，在岗位上学习，来培养和锻炼人。

机制鼓励人。

就是要建立一套科学的、合理的游戏规则，以鼓励、表扬为主，以惩罚、批评为辅。

奖勤罚懒，奖优罚劣。

实事求是，有法可依，奖罚有度。

制度规*人。

俗话说得好，国有国法，家有家法，厂有厂规，我们就是要制定一整套科学合理的、行之有效的规章制度，明确告诉员工，那些该做，那些不能做，应该如何做，做到何种程度。

以此来要求人，来规*人，让人们有所遵循。

他绝不仅仅是写在纸上，挂在墙上的条文，而是企业的法规，必须遵照与执行。

他也不是朝令夕改，随心所欲的戏言，而是刚性的规定和硬性的要求。

绩效考核人。

对人们的工作业绩、效益、效能要进展量化和考核。

要有所区别，要分出个高中低，优良可来。

决不能干好干坏一个样，干与不干一个样。

二、强化体系建立，搞好运行结合，提高产品质量。

公司通过了许多质量体系认证，但归纳起来，就两个方面，一是对产品实体质量控制的认证，例如：

ISO9001和国际铁路行业标准IRIS就属于这个类型。

另一方面是表达企业对社会、对员工责任的认证。

例如：

环境认证是企业对社会的责任、安康平安认证是企业对员工的责任。

获得证书，仅仅是一个形式，而质量体系认证与实际运行相结合，才是体系认证的根本要求。

我们有如此众多的认证，那我们到底运行那套体系呢？

ISO9001国际质量体系，是一切质量体系的根底和依据，其他一切质量体系都是依据ISO9001而拓展和延伸。

根据国家质检总局规定，大凡国际标准，都必须通过我国的转换，方能正式使用。

GB/T19001-2008就是ISO9001在中国的转化和应用，它与ISO9001是等价的。

所以，在日常工作中，我们以ISO9001：

2008暨GB/T19001：

2008为根底，在增加IRIS的重点内容。

从源头抓起，持续改良，贯彻始终。

1、合同评审

合同评审是体系的要求，合同评审是事前评审，是指合同签订前的评审。

由业务部组织。

参加合同评审的有公司主管、有技术部、生产部、综合部、质量部、财务部等部门参加。

紧紧围绕合同，以本部门的职责为依据，对合同交货期限、技术质量要求、员工技术水平、生产能力、材料供给、资金保障、机械装备水平等进展充分讨论，看能否满足合同要求。

重点对合同的保障能力，存在问题提出意见。

确保合同履行能按时按量完成。

2、合格供方的评定

合格供方评定，根据体系要求，是由采购供给部组织实施。

建立供给商准入和淘汰制度。

每年年初组织有公司领导、技术部、制造部、质量部、财务部等部门参加的对供方资质、综合能力、价格、质量、售后效劳、质量保证体系等方面进展综合考评。

经过考评提出合格供方，经董事长或总经理批准，成为合格供方。

在合格供方采购，确保采购的材料、配件符合标准和用户的要求，确保用最优质的原材料、配件，生产出最优质的产品。

3、来料验证和检验

质检部对主要的关键的原材料、配件在入库前，首先要由质检员对来料进展验证：

〔1〕验质量证明书是否随货同行；〔2〕验产品标识是否正确、完整、清晰；〔3〕验包装是否完好；〔4〕验外观质量是否符合相关要求；〔5〕验各种理化指标是否符合国家相关标准。

合格后进展确认；签发“原材料入库验证表〞。

物管部接到“原材料入库验证表〞后，才能入库，车间才能使用。

4、工艺技术文件的准备

①工艺性审查

首先由技术部对用户的技术要求，或来图进展工艺性审查。

对特殊过程、关键过程进展控制，明确各环节需控制的内容和特殊点，做好技术准备。

外来图纸转化时，对其标注和说明要进展全文翻译，防止遗漏造成质量异议。

②编审制造工艺文件

技术部在工艺审查的根底上，编制"生产工艺卡"或作业指导书,以此来指导产品的生产和检验。

③工艺交底

对于特殊过程、关键过程。

技术部要及时进展交底，明确生产过程的要点、重点和难点以及要注意的问题。

确保按照标准、工艺和用户要求组织生产。

5、生产过程的控制

①一般过程的控制

严格按照工艺卡、作业指导书、产品质量要求、相关产品标准、检验规*、顾客要求组织生产。

生产控制过程中的检测标准要齐全、计量器具是经过技术监视局检定、或经厂内校准合格的、并在有效期内，才能使用。

②关键过程的控制

熔炼、浇注为关键过程。

对该过程的操作人员要进展专业培训，由综合部负责培训方案的编制、培训实施与组织。

车间〔事业部配合〕在指导教师安排、参培人员确定、时间落实、培训结果评定等方面予以支持。

通过考试、测评，合格后才能上岗。

③特殊过程的控制

浇注、热处理、无损探伤为特殊过程控制，要求严格按技术部制定的措施、工艺流程、方法进展控制，并有记录，到达可控、可追溯。

④材料、配件的控制

原材料、配件要通过质检部，按产品图纸技术要求、验收标准、进货检验及试验规*对其验证和确认，无误后，才能使用。

材料代用，必须经技术副总批准后，才能使用。

⑤技能控制

车间的各种操作人员，包括特殊工种人员，应根据技能和工件的复杂程度，分配任务时，进展合理调配。

需持证上岗者，一定要查验证件。

达不到技术要求的，由综合部培训，合格后才能上岗，确保操作者到达技能要求。

⑥成品标识和可追溯性控制

车间对所属区域内的材料、半成品、成品，进展区划管理，按不同状态分区摆放，并进展标识。

负责对所有标识的维护，保持和及时更新，便于追溯。

合格品、不合格品、待检品三种状态清晰。

在生产现场，要设立标牌或区域牌。

⑦成品防护控制

成品在包装、储存、搬运等流转过程中的防护，根据顾客对产品的要求及产品符合性进展。

在标识〔包括运输标记〕、搬运、包装〔包括装箱〕、贮存过程中的保护〔包括隔离〕，严格按规定执行。

产品包装，根据技术部确定的包装材料、包装设计和要求，包装作业规*，组织实施。

产品现场搬运，根据产品的特点、性能，配置适宜的搬运工具，规定合理的搬运方法，不得破坏包装、跌落、磕碰和挤压；按照包装箱外的标示要求进展搬运；对易损、易碎、危险物品制订专门的搬运指导书，或使用特殊的搬运工具；

6、过程检验

①无漏检。

工序、过程、步骤、工程、数量等检验能全覆盖，无遗漏。

②无错检。

使用检验依据〔标准规*〕准确，检验结果判断无过失。

③记录完整。

产品名称，数量、规格、合同号、图号、客户名称、生产时间、生产过程、工序、工步、生产责任人、检验责任人，检验结果、必须完整，具有可追溯性。

达标得2分，不达标不得分。

④日清日结、与生产同步。

当日生产当日检验，与生产同步。

检测结果，下班前，由生产内勤，登录在"生产过程管理表"上。

4:

30以后生产的产品，计入次日考核。

7、成品组装与最终检验

①单件产品检验合格。

我们始终强调只有在单件产品检验合格的根底上，才能组装。

②组装成品检验达标。

组装后的成品，还要按标准进展检验。

③最终检验合格。

成品组装经检验合格后，要经过最终检验，做到过程检验无遗漏，最终检验结果无过失，才能出厂。

8、计量器具管理

①建立计量器具台帐。

按器具名称、规格、精度、出厂编号、使用单位等内容、结合库房提供的计量器具更新、新领、返库、退回等变动情况，建立计量器具台帐。

②计量器具周期检定

按使用期限编制计量器具周期检定〔校正〕方案，假设属需技术监视局检定的，向技术监视局报检。

属厂内校正的，由质检部实施完成。

③计量器具周期检定记录

按检定〔校正〕工程、内容、周期报检，做好检定〔校正〕记录。

对已检〔已校〕计量器具做好检定〔校正〕标识，确保生产过程控制和检