亮化施工方案.docx

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亮化施工方案

长沙科技新城一期非示范区C2至C7栋外墙亮化工程

施

工

方

案

2017年5月

第二章　工程概况及施工特点　

一、工程概况　

工程名称:

长沙科技新城一期非示范区C2至C7栋外墙亮化工程

二、工程施工特点　

工程地点:

长沙经济技术开发区东六路南段77号。

工程范围:

长沙科技新城一期C2-C7栋外墙亮化工程,招标详细内容详见施工图及招标范围、界限划分。

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承包方式:

包工包料。

施工工期:

工期55天（日历天数）

第三章　施工方法及技术措施　

一、光源及灯具得选择:

　光源及灯具均应具有较好得耐腐蚀性能及良好得电气绝缘性能。

按照招标文件中得要求,与厂家采购并送检。

1、窗框灯:

安装牢固,横竖成一条线。

2、高杆灯:

灯具安装前应按照设计要求侧线、定位,安装好预埋件。

灯具支架表面防腐处理,采用户外安装防雨接线盒。

3、线条灯:

安装应横平竖直。

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二、照明配电箱　

照明配电箱采用落地安装,应有防雨措施,具体安装位置根据现场实际情况甲方协商后决定。

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三、接地保护、等电位连接、漏电保护　

１、本工程配电系统采用三相五线制,接线时应注意三相平衡。

２、所有电气设备及电气线路在正常情况下不带电得金属外壳均

应按规程接地。

３、电源引入建筑物进线处设置接地装置,接地电阻不应大于１欧

姆,如实际接地电阻不满足要求,必须增加接地极。

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４、保证灯具配管、接线盒、灯具支架得可靠接地。

四、计量:

设置统一计量装置,计量装置安装于照明电源总供电端。

五、控制系统:

控制系统纳入本项目总配电控制系统,由总配电统一进行控制。

第四章　　主要物资与施工机械设备　

一、机械准备

　吊篮4台,切槽机4台,冲击钻1台　

二、辅助工器具　

３）万用表2台　

４）电阻测量仪2台　

５）钳形电流表2台　

６）电工专用工具6套　

第五章进度计划

日期

工程内容

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

材料采购及开工准备

现场定位放样

切槽、布置管线

线槽恢复

安装灯具

整体系统调试

验收

项目经理

第六章　管理人员及劳动力安排计划　

第七章　工程质量得技术组织措施　

　一、主要施工部署　

一）、施工准备工作　

２.由专业技术负责人与技术员认真研究图纸。

３.组织所有管理人员与施工人员熟悉图纸。

４.组织所有管理人员与施工人员进行安全、技术培训。

５.　在正式施工前,所有参与施工得各个专业得技术负责人与施工负责人在设计人员得组织下,进行图纸会审。

６.简单部位得施工由技术人员对施工人员进行口头技术交底;复杂部位得施工技术人员要书面技术交底,并在现场指导,关键部位得施工要求技术人员与施工人员共同完成,设计人员与专业技术负责人必须在场指导。

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７.进场后即进行放线定位工作,为尽早开展施工做好准备。

８.在项目经理得组织下,对进场得管理人员与操作人员进行安全、文明、环保教育,并做好记录。

９.及时组织编制材料计划,组织如管线等材料及加工设备进场,保证各项施工按时进行。

10.及时进行现场临时设施及临电得布设与安装工作。

11.进行劳动力得组织到位工作,工程施工人员准备进场工

作。

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12、材料准备:

１）原材料必须保证质量,订货时选择正规厂家名牌产品,并核对其生产许可证;质量检验报告;认证证书。

２）材料进场时,核对品牌、规格、数量、质量,对其进行抽验,安装前逐一检查,确保质量。

对不合格产品,随时发现随时用合格产品替换,并将不合格产品另行码放,做好标记。

做好记录。

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二）、灯具安装工程施工　

１.进场后积极做好前期得准备工作,做好切槽,布线等工作。

2.积极配合土建施工队伍施工,为施工顺利进行创造良好得条件。

3.组织、协调进行灯具安装施工系统得调试与联动调试。

4.安装进度必须服从总体进度计划,保证主导工序得施工进度,选择合理得穿插时机,必须根据总体进度计划进行统一组织、安排与协调,使整个工程形成一个与谐高效得有机整体。

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5.明确责任,正确划分利益关系。

6.建立固定得协调制度。

7.一切从工程全局出发,我司指挥部得统一组织管理与协调下开展施工,互相帮助相互谅解。

第八章　安全生产及文明施工得技术组织措施　

一、　成品保护措施　

１、管线及辅材进入现场后应极时码放整齐。

并做好防潮措施。

材料宜放在有防雨、雪措施得专用场地。

２、使用工具时,应注意不得碰坏其它设备与门窗、地面、墙面及防水层等。

3、施工中布管穿线时不得污染设备与建筑物品,应保持周围环境,活完料清。

4、在接、焊、包全部完成后,应将导线得接头盘入盒、箱内,并封堵严实,以防污染。

同时应防止盒、箱内进水。

5、穿线时不得遗留带护口,穿线后导线不应有破损,管口应有防止积水及潮气侵入得措施。

6、管线敷设完成后,要及时套好管堵,其她工种不得随意拆除。

7、灯具进入现场后应码放整齐、稳固,并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放,以免碰坏表面得镀锌层、油漆及玻璃罩。

8、安装灯具时不要碰坏建筑物得幕墙框架、玻璃及墙面等。

9、灯具安装完毕后,应注意保护不得损坏并防止器具污染。

10、配电箱进入现场安装完后,应采取保护措施,防止箱体污染。

箱体内各个线管管口应堵塞严密,以防杂物进入管内。

全部安装完毕后应锁好箱门,以防箱内电具、仪表损坏。

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二、安全技术措施　

１、服从现场监理管理,预先进行及定期开展安全教育。

２、施工现场圈定工作区域,与施工无关人员严禁通过或逗留。

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３、吊篮升降时使用独立得保险绳,绳径不小于１２.５ｍｍ,操作人员佩带好安全带。

４、进入施工现场得人员正确佩带安全帽。

５、现场工作人员要服从现场负责人指挥。

６、操作工必须坚守岗位。

７、施工人员必须经过安全教育培训,考试合格,体检合格后上岗。

８、施工现场用电采用三相五线制,专业电工负责,严禁私拉乱接电源线。

９、特殊工种作业人员必须持有经考试合格并在有效期内得

特殊工种作业证方可上岗。

１０、配电箱在室外时,须设防雨措施,严禁漏电、短路及触电事故。

１１、各用电设备得闸刀、开关,应一机一闸,严禁一闸多机

使用,闸刀、开关得安装位置,应便于操作。

１2、施工交叉作业时,制定相应得安全措施,并指定专职人员进行检查与协调。

１3、依据国家标准得有关规定采用ＩＩ类、ＩＩＩ类绝缘型得手持电动工具。

工具得绝缘状态、电源线、插头与插座要求完好无损,电源线不得任意接长或调换,维修与检查由专业人员负责。

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三、文明施工措施　

1、现场内各种材料按照总包方指定得区域统一布置,分类码放整齐。

严禁在墙面上乱涂、乱画、乱张贴。

２、施工人员严格按照规程、规范精心施工,做到零违章、零违规、零违纪。

３、坚持文明施工,施工废料、垃圾随干随清,做到工完料尽场地清。

４、现场工人如果发现有传染病或病原携带者,及时必要得进行隔离治疗,直至卫生防疫部门证明不具有传染性恢复其工作。

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第九章　　　工期得技术组织措施　

一、为保证各阶段目标得实现,将采取如下施工步骤:

１、结构施工根据流水段划分原则,组织各区段内流水段得施工。

２、为实现各个目标,采取四级计划进行工程进度得安排与控制,除每周定期参加工地监理例会外,每日下午４点进行计划检查与计划安排协调会,以解决当日计划落实过程中存在得矛盾问题并且安排第二日得计划与所调整得计划,以保证计划周计划得完成,通过周计划得完成保证月计划得完成,通过月计划得控制保证整体进度计划得实现。

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二、施工配套保证计划　

此计划就是完成专业工程计划与总控计划得关键,牵涉到参与本工程得各个方面,我司将提供以下配套保证计划:

三、　施工进度计划保证措施　

１　、建立完善得计划保证体系　

建立完善得计划保证体系就是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度得关键一环。

本项目得计划体系将以日、周与总控计划构成工期计划为主线,并由此派生出设计进度计划与进场计划、技术保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划,在各项工作中做到未雨绸缪,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终得特色。

２、人、财、物得保障　Bsfv1。

２）我们除具备强大得总部对项目实施与管理进行支撑、服务与控制外,还具有门类齐全、实力强大得专业化公司所形成得施工保障能力,同时具备组装与组合社会优良资源得经验与能力。

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３）我们具备良好得资信、资金状况与履约能力,具备丰富得

工程项目策划、管理、组织、协调、实施与控制得经验与水平,多年来,我们所形成得项目管理与运作模式广为业主与用户认TuVar。

４）我们有为各种施工机械设备提供服务、保障能力得专业人员,她们即能够解决自身设备使用中出现得技术问题,也能够解决社会上一般设备使用中出现得问题。

３、技术工艺得保障　JviTq。

１）编制有针对性得施工组织设计、施工方案与技术交底本工程将按照设计方案与工地现场情况编制计划,根据幕墙结构与灯具制定详细得、有针对性与可操作性得施工方案,从而实现在管理层与操作层对施工工艺、质量标准得熟悉与掌握,使工程施工有条不紊得按期保质地完成。

施工方案覆盖面要全面,内容要详细,配以图表,图文并茂,做到生动、形象,调动操作层学习施工方案得积极性。

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２）广泛采用新技术、新材料、新工艺、新设备先进得施工工艺、材料与技术就是进度计划成功得保证。

投标人将针对工程特点与难点采用先进得施工技术与材料,提高施工速度,缩短施工工期,从而保证各里程碑工期目标与总体工期目标。

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第十章　　　　电气工程施工组织设计　

一、工艺流程:

二、镀锌管明配　

1．工艺流程　

２.根据现场设计加工支架、吊架。

3.根据测定管路得垂直平走向弹出线来,按照安装标准规定得测定点间距得尺寸要求,计算确定支架、吊架得具体位置。

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4.固定点得距离应均匀,管卡与终端,转弯中点,电气器具

或接线盒边间距为１５０－５００ＭＭ。

5.管路敷设与连接　

（１）管路敷设,水平或垂直敷设明配管,允许偏差值,管路在２米以内时,偏差为２ＭＭ,全长不应超过管子内径得１／２。

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（２）检查管路就是否畅通,内则有无毛剌,表层就是否完整无损,管子不顺直应调直。

（３）敷设时,将管卡一端得螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢。

使用铁支架时,将镀锌管固定在支架上,不准许将镀锌管搭接在其她管道上。

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（４）管路连接应采用专用管件连接。

（５）　镀锌管与设备连接,应将镀锌管敷设到设备内,如有不能直接进入时,应符合下列要求。

（６）管口距地面高度不宜低于２００ｍｍ。

２.安装阶段　

（１）　管路明敷设:

1）镀锌管敷设工艺流程:

２）配管弯曲半径一般不小于管外径６倍。

如有一个弯时,

应不小于管外径得４倍。

加工方法可采用冷煨法与热煨法,支

架应按设计图要求进行加工。

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