邯郸安居东城S3地块7号楼塔吊施工方案.docx
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邯郸安居东城S3地块7号楼塔吊施工方案
邯郸安居·东城S3地块7#楼工程
塔吊安装方案
编制：
审核：
审批：
监理：
江苏省苏中建设集团股份有限公司
石家庄分公司
二O一一年三月
目录
1、编制依据------------------------------------------------------------------------3
2、工程概况------------------------------------------------------------------------3
3、现场塔机布置------------------------------------------------------------------3
4、安装组织机构------------------------------------------------------------------3
5、塔吊技术性能-----------------------------------------------------------------4
6、塔机安装------------------------------------------------------------------------5
7、塔机基础施工------------------------------------------------------------------6
8、塔机工作范围内的防护------------------------------------------------------8
9、群塔施工------------------------------------------------------------------------8
10、塔机操作要点-----------------------------------------------------------------9
11、塔机维修保养制度--------------------------------------------------------10
12、安全技术交底--------------------------------------------------------------10
13、塔吊验收---------------------------------------------------------------------12
14、附图
邯郸安居·东城S3地块7#楼塔吊安装方案
一、编制依据
1、邯郸安居·东城S3地块7#楼工程施工组织设计；
2、邯郸安居·东城S3地块7#楼工程施工图纸；
3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；
4、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；
5、南通大力神QTZ80C塔式起重机使用说明书；
二、工程概况
邯郸安居·东城S3地块工程，位于邯郸市联纺东路与东柳大街交界处，由河北安居房产开发集团有限公司开发建设，深圳市清华苑建筑设计有限公司设计，邯郸安居工程监理有限公司，江苏省苏中建设集团股份有限公司总承包。
该工程集商业用房、住宅用房等功能。
本工程由七栋高层住宅及配套地下停车库和部分商业用房构成。
其中，7#楼、8楼、12#楼、13#楼、14#楼、16#楼、17#楼由我公司承建。
工程主要建筑结构特征如下表：
项目名称
地下层数
地上层数
结构形式
建筑面积（约M2）
7#楼
2
33
剪力墙
33913.57m2
三、现场塔机布置
根据工程规模、结构形式、公司现有机械装备及《施工组织设计》要求，7#楼选用一台南通大力神的QTZ80C型塔吊负责主体结构施工期间材料、模板和机具设备的垂直和水平运输。
位置在主楼北侧,在22-27轴之间，中心距N轴4.2m。
具体布置位置参见《施工现场塔吊平面布置图》。
四、安装组织机构
塔吊的安装是一项技术性很强，危险性较高的工作，为此项目部成立了专门的安装组织机构，确保塔吊的安装工作万无一失。
所有安装人员，都必持证上岗，安装前都必须进行详细的技术交底和安全交底，签定安全责任书。
塔吊安装组织机构人员组成见下表：
安装、拆卸组织机构
序号
姓名
职务
证号（安全、上岗）
备注
1
王海荣
项目经理
苏建安B（2008）0103119
全面协调
2
张海荣
项目执行经理
苏建安B（2007）0101717
现场指挥、协调
3
王圣清
安全员
苏建安C（2009）0610040
现场巡查
4
张祥龙
机械负责人
苏建安C（2005）0601659
安装指导
5
范卫兵
安拆人员
苏F072010001084
安拆
6
罗国祥
安拆人员
苏F072010001110
安拆人员
7
田荣春
安拆人员
苏F072010001037
安拆人员
8
郑穆永
安拆人员
苏F072010001062
安折人员
9
宗海生
安拆人员
苏F072010001068
安拆人员
五、塔吊技术性能
额定起重力矩
kn.m
800
最大起重量
t
8
工作幅度
m
2.2~50
2.2~55
起升高度（独立式/附着式/内爬式）
45/150/150
起升速度
m/min
5~8.0共6档
回转速度
r/min
0~0.60
变幅速度
m/min
62/31/10
顶升速度
m/min
0.47
整机外形尺寸
底架
m
2.5*2.5
整机高度
独立式
45
45
附着式
150
150
吊臂端头至回转中心
51.36
56.36
平衡臂尾部至回转中心
13.29
13.29
整机自重
独立式
t
41.6
42
附着式
82.6
83
结构重
35
35.4
平衡重
12.6
13.8
其它
电机总功率
KW
44.8（不包括顶升内爬）
最大工作风压
N/M2
250
非工作风压
800
允许工作温度
℃
-20~+40
六、塔机安装
1、准备工作
（1）、技术准备
塔吊基础设计：
根据地质勘探报告地基承载力为0.110MPa和塔吊使用说明书已给出地耐力为0.110MPa直接固定式混凝土基础的设计方案，详见附图，又经我单位多次施工验证，符合塔吊施工要求，故可直接选用不再验算，砼标号为C35，要求砼强度达到设计强度的90%后方可进行安装作业。
组织全体安装人员认真学习塔吊使用说明书及施工方案，进行详细的技术交底。
（2）、劳动力准备
塔吊安装作业班组，由公司设备处统一调配具有认证资格的塔机拆装队，其中包括司索工2人，塔吊司机2人，液压操作工1人，塔吊指挥工2人，机械修理工1人，电工1人，架子工3人，共12人组成，由设备处统一派人到现场指挥指导，现场项目经理协调配合，检查监督，项目部派现场电工、设备员、安全员及普工若干名配合，所有特殊工种作业人员必须持证上岗，且具有塔吊装拆经验。
（3）、机具物资准备
100tm汽车吊一台，2.5Kg手锤4—6把，塔吊专用标准节螺丝扳手4－6把，8Kg大锤1把，12寸活动板手2—4把，撬杠6—8根，Ф8长1米千斤2根，Ф15.5长3米、6米千斤各4根，塔吊专用M16×100螺丝若干套，10#铁丝4米，Ф20尼龙绳50米长1根。
（4）、现场准备
清除现场杂物，平整场地，保证塔吊吊装场地
浇筑砼基础，并进行专门验收后（包括接地）方可安装。
对塔吊构件进行全面检查，损坏的及时修整更换。
2、塔机安装工作
（1）、安装底盘：
安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，复核预埋地脚螺栓处表面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/1000，否则在固定底座下面加垫片调平。
（2）、基节就位：
吊装塔身基节和一节下塔身并用螺栓与下部结构连接。
（注意标准节上有跑步的一面，要垂直于建筑行）。
（3）、安装套架：
在地面上将爬升套架总成等拼成整体，然后将爬升套架套入塔身，注意套架上有油缸的一面要对准塔身上有跑步的一面。
（4）、安装回转支承总成：
在地面上将上支座、下支座、回转支承、回转机构等用螺栓连成一体后，吊装到塔身和套架上，并用螺栓锁紧。
（5）、所加标准节的踏板必须与已有的塔身标准节上的踏板对准，否则，将无法顶升。
（6）、顶升时，要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差过大，可用变幅小车前后作微动调整，使顶升阻力处于最小状态。
（7）、顶升过程中，在塔机标准节与下支座未用8根高强螺栓连接好时，严禁塔臂进行回转。
（8）、本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按《塔机使用说明书》要求完成。
七、塔吊基础施工
1、施工现场地质水文情况
（1）、工程地质情况:
根据本工程地质勘探报告，地基承载力fk=110kpa。
（2）、工程水文情况:
塔机基础等建筑基坑开挖完毕后再挖塔吊基础的方法，基底标高处无明显地下水。
（3）、考虑本工程含有车库，面积较大，现将塔吊基础设置在车库内，塔吊基础顶距车库筏板底400mm，由于邯郸地区水位较高，考虑有渗水的可能性，在塔吊基础底做防水层，防水层同图纸防水层，与车库或主楼的防水层链接，从而形成封闭的办法以确保工程的施工质量。
2、塔机基础的验算
QTZ80C塔机
（1）、地基采用天然地基，根据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002附录A的要求，土方开挖后均进行了人工钎探，未发现空穴、古墓、防空掩体及地下埋设物，且土质均匀、一致。
（2）、根据施工现场的地质勘测报告，地基承载力特征值fak=110kpa。
按照塔机设计说明书提供的承载力标准值为110kpa时基础断面尺寸为6.00m×6.00m×1.35m选用。
混凝土等级C35，配筋ф25@170双层双向.，拉筋ф12@600。
为了确保砼基础表面平整，砼初凝前用水准仪进行检查，必须达到使用说明书中规定的平整度。
浇筑砼后及时养护，未达设计强度不得安装塔吊。
（3）、基础核算：
①非工作状态下
基础所受垂直力G=57.5T,基础所受水平力W=7.9T,基础所受倾复力距M=228.9T·m。
基础边L=6.0m,基础高度h=1.35m,基础自重V=6.0×6.0×1.35×2.5=121.5T，偏心距:
e。
塔机末附墙时对基础产生的荷载为最大,可作为计算的依据。
地基承载力特征值：
fak=110kpa，则地基承载力标准值fk=fak/0.85=110/0.85=129.41kpa；
抗倾覆验算：
偏心距e=（M+W×h）/（G+V）＝（228.9+7.9×1.35）/（57.5+121.5）＝239.57/129.41=1.85m
1/3L＝1/3×6.0＝2m
e＜1/3L满足抗倾覆要求。
地基承载力验算：
根据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）
偏心荷载作用下基础对地基的压力：
Ｐ＝（V+G）/Ａ＜fk
Pmax=（V+G）/A+M/W＜1.2fk
当e＞b/6时（b/6=1m，e=1.85m>1m）上式成立
Ｐ＝（V+G）/Ａ=Ｐ＝（V+G）/Ａ=（121.5+57.5）/6×6＝4.97T/m2＝48.71kpa
因Ｐ＜fk符合要求
Pmax=（V+G）/A+M/W=（121.5+57.5）/（6×6）+228.9/W＜1.2fk
（截面抵抗矩）W=b×h2/6=6×6.2/6=36
Pmax=4.97+228.9/36=11.328T/m2=111.014kpa
1.2fk＝211kpa
因Pmax＜1.2fk符合要求
②工作状态下
基础所受垂直力V=67.5T,基础所受水平力W=2.9T,基础所受倾复力距M=169.9T·m。
基础边L=6.0m,基础高度h=1.35m,基础自重G=6.0×6.0×1.35×2.5=121.5T，偏心距:
e。
塔机末附墙时对基础产生的荷载为最大,可作为计算的依据。
地耐力（fk）：
fk=129.41kpa；
抗倾覆验算：
偏心距e=（M+W×h）/（G+V）＝（169.9+2.9×1.35）/（121.5+67.5）＝173.815/129.41=1.343m
1/3L＝1/3×6.0＝2m
e＜1/3L满足抗倾覆要求。
地基承载力验算：
根据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）
偏心荷载作用下基础对地基的压力：
Ｐ＝（V+G）/Ａ＜fk
Pmax=（V+G）/A+M/W＜1.2fk
当e
Ｐ＝（V+G）/Ａ=（121.5+67.5）/6.0×6.0＝5.25T/m2＝51.45kpa
因Ｐ＜fk符合要求
Pmax=（121.5+67.5）/（6×6）+169.9/W＜1.2fk
W=6×62/6=36m3（截面抵抗矩）
Pmax=（121.5+67.5）/（6×6）+169.9/36
=9.97T/m2＝97.71kpa
1.2fk＝211kpa
因Pmax＜1.2fk符合要求
八、塔机工作范围内的防护
塔吊臂幅悬转范围内所有作业场所的临时建筑均搭设防护棚，临电线路、临水线路应埋地，若有架空临电、临水线路通过则必须悬挂明显标志。
塔机司机应预先熟悉塔吊臂幅悬转范围内的设施，保证在操作过程中避让和注意。
九、群塔作业
本项目为七台塔机施工,为了保证塔机运行的施工安全，应采取下列措施。
1、群塔施工的安全高差：
为了保证施工安全，施工过程中相邻两台塔吊应确保相互间高差至少为6米，工程现场指挥人员及塔机指挥工要注意协调各塔施工。
2、非交叉作业时各塔在吊物回转塔臂时要缓慢运行，同时注意其它塔吊的吊物运行，塔吊作业中，塔机司机注意力必须高度集中，在确认安全的情况下方可回转塔臂，并注意回转方向。
同时必须严格遵守塔式起重机安全使用规程，严禁超载，设起重力矩限位器。
每天上班之前必须对塔司进行严格的塔吊作业安全技术交底，并做好记录。
3、同时交叉作业时，各塔必须将吊物收回至其它塔大臂覆盖区以外4米。
4、吊物尽可能避开交叉作业，适当调整回转方向，高位塔应照应中位塔、低位塔。
5、各塔在相应的方向设置固定铁锚，非作业时或下班后将塔机固定在铁锚上，铁锚必须安装在建筑物上，并且安装牢固。
6、各塔顶设置红色信号灯，夜间作业必须全部打开。
下班作业停机后，信号工应挂牢吊钩绳索，切断电源打开红色信号灯。
7、为了确保安全，塔机必须定期进行检查维修，确保制动部件灵敏可靠。
6级大风及恶劣天气不得作业。
十、塔机操作要点
1、塔式起重机应有专职司机操作，司机必须受过专业训练。
2、塔式起重机一般准许工作的气温为+400～-200，风速小于六级。
雷雨天，禁止操作。
3、塔式起重机在作业现场安装后，必须遵照《建筑机械技术试验规程》进行试验和试运转。
4、起重机必须有可靠的接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连接。
5、起重机安装好后，应重新调节好各种安全保护装置和限位开关。
如夜间作业必须有充足的照明。
6、工作前应检查各控制器的转动装置、制动器、传动部分润滑油量、钢丝绳磨损情况及电源电压等，如有不符合要求，应及时修整。
7、起重机工作时必须严格按照额定起重量起吊，不得超载，也不准吊运人员、斜拉重物、拔除地下埋物。
8、司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电铃、发信号。
9、吊物上升时，吊钩距起重臂不得小于1米。
10、工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。
11、起重机的变辐指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，均必须齐全完整、灵敏可靠。
12、作业后，尚须做到：
起重机臂杆顺风方向，并放松回转制动器；吊钩提升到离臂杆顶端2～3米处；将每个控制开关拔至零位，依次断开各路开关，切断电源总开关，打开高空指示灯；
十一、塔机维修保养制度
为确保塔机运行顺利，避免各类事故发生，对于塔机维修保养和日常检查至关重要。
1、定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必须认真执行交接班制度。
2、如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时切断电源。
3、日常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日记。
4、定期检查高强度螺栓拧紧程度、垂直度测试、五限位、钢丝绳、绳卡、各个部件开口销子连接,认真做好记录。
5、塔机安装完毕、调试自检、互检、精度要求进行全面的检查，由项目部安全设备部门办理验收交接班手续后，报安全监督部门验收。
6、严禁机械带病运转和超负载运转。
7、做到大中修有计划，以保证机械设备正常使用。
8、塔机合格证、许可证、使用说明书等随机原始资料建立档案。
十二、安全技术交底
1、塔式起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，专业拆装小组进行，并要有技术和安全检查人员在现场监护。
2、起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过1/1000。
3、起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔身附近，电源开关，应合乎规定要求，电缆线，只准许一根多股，不允许多根线。
4、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。
5、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
6、作业前重点检查。
（1）机械结构的外观情况，各传动机构应正常。
（2）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。
（3）主要部位连接螺栓，应无松动。
（4）钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
（5）供电电缆应无破损。
7、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
8、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电后，方可上机。
9、空载运转、检查行走、回转起重、变幅等各机构的制动器，安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。
10、操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向操作时，力求平稳，严禁急开急停。
11、吊钩提升接近臂杆顶部，不得小于1m。
12、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行。
13、提升重物后，严禁自由下降，重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
14、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
15、装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载限位装置的吨位指示盘进行调整。
16、机械维修保养尽量利用施工空闲时间，机械出故障，尽快抢修，恢复工作，司机在不违反操作规程的前提下尽量配合施工生产保证全天24小时服务。
17、塔吊司机要积极主动与工地搞好配合，严格遵守工地劳动纪律和一切规章制度，服从工地管理，听从工地指挥。
18、操作人员持证上岗，严禁酒后上班。
十三、塔吊验收
整机安装完成后顶升至使用高度后对各系统再次进行一次检查，然后进行试车，正常后组织验收。
首先用经纬仪观测塔身垂直情况，塔吊顺臂摆正，两个方向观测，观察垂直度是否在允许范围内，然后进行荷载试验，同时观测力矩限位是否准确，力矩到位后勾头能下不能上，小车能后不能前，勾头高度限在2米左右，旋转限位720度，以上均试验三次，检查各部位是否完好无损。
螺丝紧固，销轴到位，安装好开口销，钢丝绳盘绕整齐，刹车灵敏可靠，润滑部位不缺油，试机无异。
勾头两绳最大起重量不得超过规定吨位。
并对司机进行安全注意事项、安全技术交底等教育。
检查完毕，验收合格后，公司安全设备科、处机械管理员、安全员、工地负责人在验收表上签字，上报市安全监督部门验收挂牌，经挂牌后投入正常生产。
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