特种设备行车点检管理规定.docx

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特种设备行车点检管理规定

特种设备(行车)点检管理规定

目的:

为了规范行车点检工作,确保点检质量,保障行车设备稳定顺行,为生产提供强有力支持。

特制定本管理制度。

一专业人员点检要求

1严格遵照《炼钢部设备点检作业管理办法》进行点检。

2点检作业前进行危险源辨识,正确佩戴劳保护品,并两人进行点检,不可一人单独进行点检。

2专业人员指行车点检班点检人员,按照现场及班组人员情况分为两组。

3已受钢跨为界,含受钢跨以北区域为连铸区域。

受钢跨以南为转炉区域。

4每个区域机械,电气专业人员各两人,负责本区域行车的点检工作。

区域负责每年轮换一次。

4根据行车在主线生产中的作用和使用频率将局域内行车分为三类。

5一类行车主要为冶金铸造行车及主线生产用行车,包括:

1#车,2#车,5#车,22#车,23#车。

6一类行车为重点部位行车,点检周期为1天,专业人员每日让车按照行车点检标准进行点检。

7二类行车主要为主线生产用行车,包括:

7#车,8#车,11#车,12#车,21#车,31#车,32#车,33#车,61#车,62#车,71#车,72#车,92#车,93#车。

8二类行车为主要部位行车,点检周期为1周,专业人员按照点检排表每周上车点检一次。

9三类行车为普通行车,主要为维修,上料等用途,包括:

41#车,42#车,43#车,51#车,52#车,81#车,82#车,83#车,91#车,97#车。

10三类行车使用频率低,点检周期为2周一次,专业人员同样按照点检排表上车点检。

附:

1行车点检标准

2行车专业人员点检排表

二维保人员点检要求

1维保人员点检分重点部位点检和日常点检两种。

2重点部位点检为值班人员每个班接班后进行对重点部位的点检。

3重点部位包括:

加料跨,精炼跨,受钢跨三跨道轨,滑线及行车。

4道轨的点检:

检查道轨有无断裂,压板螺丝有无松动。

5滑线的点检:

检查滑线有无变形严重情况,绝缘子有无断裂,胶木有无断裂。

6行车的点检:

检查润滑泵是否上油,集电托及支架有无变形。

7接班4小时内重点部位出现因点检不到位发生的故障考核上班,每项每次考核1000元。

8点检班进行抽查,一项不符合要求考核1000元。

9点检情况每班于下班时进行汇报,按照要求发行车微信群。

10日常点检由维保单位长白班人员进行,维保单位根据人员情况进行分组分车,做到分车到人,责任到人。

11日常点检同样要严格遵循《炼钢部设备点检作业管理办法》及行车点检标准进行点检。

12日常点检发现问题后应及时处理,如有需停车处理及更换备件等需及时上报行车点检班,由点检班进行联系处理。

附件:

1

点检作业标准(电气)

编号:

01-04-01

装置名称

序号

点检部位

点检项目

点检内容

点检标准

点检区分

设备状态

点检方法

点检周期

备注

生产

维修

专业

运行

停止

五感

仪器

1

集电器

压线螺丝

有无松动、过热

牢固、无过热

运行

目测

1W

集电托

磨损不超过1/3

超过1/3时更换

运行

目测

1W

瓷瓶

固定牢固无损坏

牢固、完整

运行

手触

1M

线路

固定可靠无磨损

固定可靠无磨损

运行

手触

1D

2

滑触线

滑线整体

有无明显变形,弯曲

无变形,无断裂。

运行

目测

1D

连接片连接胶木

有无裂缝,断裂。

无裂缝,无断裂。

运行

目测

1D

绝缘子

有无断裂

无断裂,破损。

运行

目测

1D

3

电源,开关

固定可靠

开关无松动

开关固定牢固

运行

手触

1D

电源开关压线

有无松动、过热

无松动、过热

停止

目测

工具

1D

机构动作

操作机构是否

灵活

灵活可靠

运行

手触

1D

刀开关

底座固定可靠

接触是否良好

固定可靠

停止

手触

1M

机构动作

操作机构是否

灵活

接触良好

运行

目测

1D

转动情况

灵活不摆动

灵活无卡组、摆动现象

运行

目测

1D

装置名称

序号

点检部位

点检项目

点检内容

点检标准

点检区分

设备状态

点检方法

点检

周期

备注

生产

维修

专业

运行

停止

五感

仪器

4

保护箱

过流继电器

底座固定牢固

压线无松动

底座牢固压线无松动

运行

停止

目测

1D

电源接触器

底座固定牢固

压线无松动

底座牢固压线无松动

运行

停止

目测

1D

接触器

触头压力接触是否良好

接触面>75%,横面偏移<2

运行

目测

1D

二级限位

(编码器)

动作、接线

外观、底座

外观无损伤、动作可靠

底座牢固

运行

目测

1D

零位保护

灵敏、可靠

灵敏、可靠

运行

目测

1D

5

限位开关

主副钩、大小车限位

底角螺栓、接线螺栓、触点接触

无松动、无缺件

运行

目测

1D

门限位

动作、接线

外观、底座

外观无损伤、动作可靠

底座固定牢固

停止

目测

1D

超速开关

动作、接线

外观、底座

接线牢固、动作可靠

底座固定牢固

运行

目测

1D

6

电铃、讯响器

电铃

讯响器

固定牢固、指示正常

无缺件、指示正常

运行

目测

1D

7

接触器

表面状况

接触器

固定牢固压线无松动、过热

运行

停止

目测

1D

8

继电器

固定情况

接触器

触头

接触面>75%,横面偏移<2

运行

目测

1D

时间

继电器

时间整定和触头闭合情况

吸合正常,触头无烧损

运行

目测

1D

9

联轴器

过流

继电器

底座固定、压线是否牢固

底座及压线牢固

运行

目测

1D

联接螺栓、挡圈

紧固无缺损

紧固良好,无松动缺损,联接可靠

运行

目测

1D

10

电源

刀开关

接触是否良好

接触良好

运行

目测

1D

11

接线螺栓

接线螺栓

有无松动端子板紧固情况

无松动

运行

目测

1D

12

主副钩/大小车

电机

滑环

检查转子滑环有无缺陷

转子滑环无斑点、烧痕、沟纹等缺陷

运行

手触、目测

1W

刷架碳刷

刷架及碳刷磨损情况

无松动超过2/3时更换

运行

目视

1W

绝缘

测试绝缘电阻

定子绝缘电阻>0.5MΩ

转子绝缘电阻>0.2MΩ

停止

测量

500v摇表

1M

轴承

有无异音、温度

温度〈85度

停止

手触、测量

测温仪

1D

温度

电机温升是否存在过高情况

温度〈105度

停止

手触、测量

测温仪

1M

13

主副钩/

大小车

电阻器

接线螺栓

有无松动及烧损现象

无松动、无损伤

运行

目视

1W

底角螺栓

有无松动

无松动

运行

目视

1M

接线螺栓

绝缘电阻情况

绝缘电阻>0.5MΩ

停止

测量

500v摇表

1W

吹灰

灰尘是否太多

无灰尘

运行

目视

1W

14

联动台

操作机构

固定牢固

灵活无卡阻

固定牢固机构无卡阻

停止

目测

1W

指示灯,按钮,开关

指示正常

闭合良好

无损坏,功能有效,压线牢固

停止

手触、目测

1W

线

 

15

 

电线电缆

穿线管口

有无磨损防护是否到位

电缆无老化情况

无磨损防护到位

电缆无老化

运行

目测、手触

1M

拖缆

小滑车灵活牵引钢丝绳正常

小滑车灵活牵引绳正常

运行

目测手触

1D

接线端子

接线螺栓有无松动过热

接线螺栓无松动过热

运行

目测、工具

1D

其他

16

其他

附属装置

照明、电暖、冷风机正常

照明、电暖、冷风机正常

运行

目测

1D

点检作业标准

编号:

01-04-01

装置名称

序号

点检部位

点检项目

点检内容

点检标准

点检区分

设备状态

点检方法

点检周期

备注

生产

维修

专业

运行

停止

五感

仪器

2

制动器

制动架

开闭制动情况

开闭灵活,制动平稳

运行

目测

1D

摩擦片

固定可靠,磨损情况

磨损厚度≤50%

停止

测量

卷尺

1W

联接紧固

螺栓紧固良好

螺栓紧固,无松动

运行

目测

1D

拉杆.孔配合

磨损情况

销轴孔径配合间隙≤2

停止

测量

卡尺

1M

3

制动轮

制动轮

运转情况

无跳动,无松动

运行

目测

1D

外观

是否有裂纹

表面无裂纹

运行

目测

1D

配合情况

与轴配合

与轴配合紧密

运行

目测

1D

4

联轴器

联接螺栓挡圈

紧固无缺损

紧固良好无缺损

运行

目测

扳手

1D

轴向窜动

轴向间隙

窜动间隙≤5

停止

测量

卷尺

1D

与轴配合情况

是否紧密

配合紧密,无退出现象

运行

目测

1D

联轴器磨损

齿厚是否磨损

齿厚磨损≤15%

停止

测量

卡尺

1M

5

卷筒

联接螺栓

是否松动

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