高职 技能大赛改革试点赛水处理技术 C模块赛卷库第1套.docx
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高职技能大赛改革试点赛水处理技术C模块赛卷库第1套
2020年全国职业院校技能大赛改革试点赛
水处理技术
C
泵站系统运行与维护
水处理技术赛项专家组
中国·山东
2020年9月
2020年全国职业院校技能大赛改革试点赛水处理技术
C
泵站系统运行与维护
(选手应在3小时内完成所有操作实验)
场次:
工位号:
1工作准备与计划1
2任务指令5
3注意事项5
4任务指引6
5工作小结与文档上报13
6附录14
1工作准备与计划
嗨,您好!
欢迎进入2020年全国职业院校技能大赛改革试点赛水处理技术赛项技能比赛现场C工作区!
如果您是一位体验者,请办理入场注册登记,在现场工作人员的指引下,将自己随身携带物品放入贮物柜,按照规定更换工作服,配置好防护用品,接受岗前安全及应急知识教育,考核通过后就可以进入水处理技术员工作岗位,开启您的体验之旅啦。
如果您是一位参赛选手,请按照大赛规程出示您的身份识别标记,通过识别区后,您就是C工作区的水处理技术员了,您的一切动作和行为都会跟踪记录,并载入您的工作档案。
亲爱的小伙伴,加油哦!
相信自己,您是最棒的!
1.1工作交接
根据岗位号,到达指定工位,从交班人员手中接过《水处理厂站交接班记录表》(见表C-1)。
在工作台上填写交接班时间、接班人(注意这是竞赛场地,不能写自己的名字哦,要求写上自己的工位号即可)。
仔细查看交接内容,明确工作任务。
1.2工作计划
根据交接班备注事项,合理安排工作时间,制定工作计划和时间安排,填写《工作计划表》(见表C-2)。
1.3巡检和数据填报
按照工作规范要求,在规定的时间点进行巡检工作和数据填报(见表C-3)。
表C-1水处理厂站交接班记录表
班次
小夜班
16:
00—24:
00
交班人
接班人
交接时间
2020年9月22日16:
00
交班内容
室内卫生情况
整洁
备注
车间主任安排23日白班参加技能竞赛的选手到实验室进行水泵、阀门的拆装与故障排除。
巡检工作由车间主任完成。
巡检结果告诉参赛选手,由参赛选手填写水处理厂站巡检记录表。
工具是否齐全
齐全
记录是否完整
完整
水泵运行情况
初沉池1#排泥泵存在故障,阀门漏水
启动柜运行情况
正常
风机运行情况
正常
污水处理情况
运行正常,但污泥排出流量变小
班次
大夜班
0:
00—8:
00
交班人
接班人
交接时间
2020年9月23日0:
00
交班内容
室内卫生情况
整洁
备注
下一班交班时,告知车间主任有工作安排。
工具是否齐全
齐全
记录是否完整
完整
水泵运行情况
初沉池1#排泥泵存在故障,阀门漏水
启动柜运行情况
正常
风机运行情况
正常
污水处理情况
运行正常,但污泥排出流量变小
班次
白班
8:
00—16:
00
交班人
接班人
工位号
交接时间
2020年9月23日8:
00
交班内容
室内卫生情况
备注
车间主任安排白班参加技能竞赛的选手到实验室进行水泵、阀门的拆装与故障排除。
巡检工作由车间主任完成。
巡检结果告诉参赛选手,由参赛选手填写水处理厂站巡检记录表。
工具是否齐全
记录是否完整
水泵运行情况
启动柜运行情况
风机运行情况
污水处理情况
表C-2水处理厂站工作计划表
时间
工作计划内容
完成情况
工作小结
工位号:
表C-3水处理厂站巡检记录表
日期:
天气:
本班交班人:
本班接班人:
年月日
时间
粗格栅
进水泵房
沉砂池
组合生化池
高效沉淀池
总排口
加药间
提升泵
细格栅
旋流搅拌机
出砂泵
砂水分离器
初沉池
厌氧池
缺氧池
好氧池1、2
二沉池
搅拌机
刮泥机
排泥泵
次钠加药泵
紫外
消毒
葡萄糖
PAC
搅拌机
排泥泵
自吸泵
刮泥机
推进器
推流器
曝气
内回流
刮泥机
排泥泵
1#
1#
2#
3#
1#
2#
1#
2#
1#
2#
3#
1#
2#
1#
2#
1#
2#
1#
2#
1#
2#
1#
2#
1#
2#
1#
1#
2#
1#
2#
搅拌
计量泵
搅拌
计量泵
8:
00
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
∆
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
10:
00
12:
00
14:
00
16:
00
18:
00
20:
00
22:
00
0:
00
2:
00
4:
00
6:
00
8:
00
备注
填表说明:
现场设备2小时巡检一次;设备正常运行画“√”,设备未运行“/”,设备异常“∆”,若发现设备异常项,在备注栏内记录异常信息,并及时汇报给厂站负责人。
2任务指令
选手您好!
今天的巡检工作由我来完成。
根据今天8点的巡检记录,除初沉池1#排泥泵存在故障外,其他一切运行正常。
如果有规定的填报时间点没有通知你,说明与8点的巡检记录相同,请及时填写相关数据。
经检查后发现,1#排泥泵的故障主要表现为污泥排出流量变小。
如果继续运行的话,存在着极大的安全隐患。
同时,气动刀闸阀的阀板活动处存在漏水现象。
在试图拧紧压盖螺母后,仍没有排除故障。
联系阀门厂家后,得到密封填料可能已磨损或破裂,需要更换的答复。
请您今天在3小时内完成1#排泥泵的停机维护、重启运行工作并且对该阀门的检修维护工作,完成后上报。
3注意事项
1.任务完成总分为100分,任务完成总时间为3小时。
2.比赛结束后,参赛选手应立即停止操作,根据裁判要求离开比赛场地,不得延误。
3.参赛选手应严格遵守安全操作规程,例如:
必须穿安全鞋,工作服、白大褂、护目镜等。
4.竞赛试题包含文字及附图、附表。
如出现缺页、字迹不清等,立即向裁判提出更换。
5.选手提交的赛卷用工位号标识,不得写上姓名或与身份有关的信息,否则成绩无效,涉及到参赛选手签字确认的填写工位号。
6.比赛中如出现下列情况时另行扣分:
(1)选手认定器件有故障可提出更换,器件经测定完好属误判时每次扣2分,器件确实损坏每更换一次补时5分钟。
(2)比赛现场由于选手误操作,导致设备中的水溢出,则每次扣10分。
(3)严禁带电操作,安装管道、器件、维修漏水,违者每次扣5分。
7.所有找裁判确认签字的项目,只有一次机会。
8.比赛过程中由于人为原因造成器件损坏,这种情况器件不予更换。
4任务指引
在水处理过程中,流体输送是最常见且不可缺少的单元操作。
熟悉和掌握泵、管、阀的连接、试漏、运行和维护等技能是提高工程素养的重要环节。
该系统以设备拆装、管道试漏、参数设置、故障排除和运行调控为主要考核内容,要求参赛者按照任务书的技术要求,切实完成水泵、阀门的拆装与故障排除任务。
C1水泵的拆装与故障排除
C1-1工作计划编制
根据竞赛任务书内容和技术资料(包括:
泵站系统示意图(附录C-1)、螺杆泵故障原因及排除方法(附录C-2)、螺杆泵结构图(附录C-3)),完成工作计划(见附录C-4)的编制。
所作计划应包括工作目的和要求、可能产生的原因、实施的方法与步骤等内容。
要求字迹工整,条理清晰,简明扼要。
C1-2水泵拆卸和保养
根据任务书要求,参照给定的技术资料完成个人防护、系统关机、水泵拆卸、故障排查和检修维护等操作任务。
1.整齐规范穿戴好个人劳保用品(安全帽,护目镜,手套,工作服和工作鞋等)
2.使用控制面板,关闭所有打开的器件。
3.关闭主开关,并挂起提供的警告标志。
4.断开泵与控制柜之间的连接电缆。
5.关闭两个手动蝶阀,并用水桶从管道最低处的放空阀门中清空余水。
6.关闭空压机出气阀和压缩空气截止阀,停止压缩空气供给。
7.将电机和减速箱拆下放在地胶垫上,再松开连接法兰和紧固地脚,将泵体剩余部分吊装到工作台上拆卸。
8.安照结构图,合理利用工具依次拆卸泵体,拆下来的零部件应有序摆放。
9.进行故障查找和排除,并在表C-4中填写确定的故障原因和处理方式。
表C-4螺杆泵维护记录单
日期
维护人员
故障原因
解决方案
确认签字
裁判:
选手:
10.对拆下来的零件进行清洗保养,完成后并填写表C-5。
表C-5螺杆泵拆卸完成确认单
选手已按要求完成水泵拆卸
确认签字
裁判:
选手:
C1-3水泵组装和固定
根据任务书要求,参照给定的技术资料完成零件组装、水泵紧固和电缆连接等操作任务。
1.在工作台上,依次组装保养好的零部件,完成泵体组装。
盘泵3~5圈,检查有无卡阻等异常现象。
2.将泵体吊装到型材架上,紧固地脚螺丝,并连好进出口法兰。
3.将电机和减速箱装好后,连接泵与控制柜之间的连接电缆。
4.完成后,示意裁判,填写表C-6。
表C-6螺杆泵安装完成确认单
选手已按要求完成水泵安装
确认签字
裁判:
选手:
C1-4药剂配制与投加
根据任务书要求,结合安全操作规范完成上电检查、参数设置、药剂配制和模拟投加等操作任务。
1.检查管、器件和仪表是否完好;泵周围是否清洁,有无阻碍运转的杂物。
2.检测固定支架、连接法兰、地脚螺栓等紧固部位是否牢固,有无松动现象。
3.检查控制柜内各类仪表、按钮、指示灯等是否齐全完好,接地是否牢靠。
4.取下警告标志,打开开关,并按表C-7填写的内容设置变频器参数。
表C-7变频器参数设置表
序号
通讯参数
参数名称
设置值
备注
1
P0304
电机额定电压
参照螺杆泵电机铭牌
2
P0305
电机额定电流
3
P0307
电机额定功率
5.利用给定的水样、池体、设备、仪器和药剂,进行尺寸测量、计算填表、药剂配制和模拟投加等操作。
(1)在1000mL的烧杯中配制10g/L的PAC溶液600mL。
(2)测量水箱尺寸,读取液位高度,计算水样体积,并按照30ppm的PAC投加量,计算出投加量。
(3)开启搅拌机,调节转速到150r/min,并按计算的加药量进行投加。
(4)填写表C-8,并签字。
表C-8投药数据记录单
序号
项目
数值
1
配制溶液时PAC的用量(g)
2
水箱内部底面尺寸(mm)
长:
宽:
3
水样深度(mm)
4
水样体积(L)
5
PAC溶液的投加量(mL)
6
确认签字
参赛者:
裁判员:
C1-5水泵调试运行
根据任务书要求,结合安全操作规范完成管道试漏、阀门开启、水泵启动和运行测试等操作任务。
1.打开手动蝶阀,让介质充满泵内,检查吸入管路及泵轴密封是否渗漏。
2.打开空压机出气阀和压缩空气截止阀,并开启空压机。
3.打开气动刀闸阀,同时设置水泵的启动频率为13Hz。
4.记录流量与压力数据后,检测水泵在25Hz、38Hz、50Hz状态下的运行的数据。
将这些数据填入表C-9,并签字。
表C-9检修后水泵运行参数表
状态1
状态2
状态3
状态4
出水压力
出水压力
出水压力
出水压力
流量
流量
流量
流量
确认签字
裁判:
选手:
5.全部完成后,关闭电源、清理台位,举手示意,裁判确认填写表C-10,比赛结束,裁判记录比赛用时。
表C-10任务完成确认单
选手已按要求完成任务,符合要求
完成时间记录
确认签字
裁判:
选手:
C2阀门的拆装与故障排除
C2-1工作计划编制
根据竞赛任务书内容和技术资料(包括:
泵站系统示意图(附录C-1)、刀闸阀结构图(附录C-5),完成工作计划(见附录C-6)的编制。
所作计划应包括工作目的和要求、产生的原因、实施的方法与步骤等内容。
要求字迹工整,条理清晰,简明扼要。
C2-2阀门拆卸和保养
根据任务书要求,参照给定的技术资料完成个人防护、系统关机、阀门拆卸和检修维护等操作任务。
1.整齐穿戴好个人劳保用品(安全帽,护目镜,手套,工作服和工作鞋等)
2.使用控制面板,关闭所有打开的器件。
3.关闭主开关,并挂起提供的警告标志。
4.关闭两个手动蝶阀,将阀门完全隔离出来。
5.关闭空压机出气阀和压缩空气截止阀,泄压后拔除气管。
6.卸下磁性开关。
7.松开阀门支架和连接法兰上的螺丝,并用水桶接取阀内余水。
8.放完后,卸下阀门转至工作台上操作。
9.清洁阀体内部后,按阀门结构图依次拆卸阀体,取出阀板和填料。
同时,拆下来的零部件应有序摆放。
10.对拆下来的零件进行清洗保养,完成后并填写表C-11。
表C-11刀闸阀拆卸完成确认单
选手已按要求完成阀门拆卸
确认签字
裁判:
选手:
C2-3阀门组装和固定
根据任务书要求,参照给定的技术资料完成零件组装、阀门紧固和器件连接等操作任务。
在工作台上,依次组装保养好的零部件。
在使用开口填料时,应使相邻两填料的开口相错180°或90°。
将组装好的阀门装回管道,竖直地紧固到连接法兰上。
3.装上磁性开关,并插好气管。
4.打开两个手动蝶阀,查看是否泄漏。
若有泄漏,需重新调整,直至完全不漏为止。
5.打开空压机出气阀和压缩空气截止阀,恢复压力气体供应。
6.完成后,示意裁判,填写表C-12。
表C-12刀闸阀安装完成确认单
选手已按要求完成阀门安装
确认签字
裁判:
选手:
C2-4系统运行
根据任务书要求,结合安全操作规范完成水泵启动和运行测试等操作任务。
1.取下警告标志,并打开开关。
2.启闭气动刀闸阀,检查阀门是否运转自如,且限位是否准确。
3.打开气动刀闸阀,同时设置水泵的启动频率为10Hz。
4.确保阀门无泄漏后,记录流量与压力数据。
5.检测水泵在20Hz、35Hz、50Hz状态下的运行的数据。
将这些数据填入表C-13,并签字。
表C-13检修后水泵运行参数表
状态1
状态2
状态3
状态4
出水压力
出水压力
出水压力
出水压力
流量
流量
流量
流量
确认签字
裁判:
选手:
6.全部完成后,关闭电源、清理台位,举手示意,裁判确认填写表C-14,比赛结束,裁判记录比赛用时。
表C-14任务完成确认单
选手已按要求完成任务,符合要求
完成时间记录
确认签字
裁判:
选手:
5工作小结与文档上报
工作任务要求的3小时很快就要到了,请您注意整理各项任务表格,在工作计划表里填写完成情况,如果有时间,可以写一个简单的工作小结(见表C-2)。
所有下发的文档材料,一并按顺序排列,上报给当值裁判后,您的本场竞技任务就结束了,请认真准备下一场比赛,预祝您取得好的成绩,再见。
提交时间:
选手工位:
过程裁判:
比赛用时:
结果裁判:
裁判长:
6附录
附录C-1泵站系统示意图
附录C-2螺杆泵故障原因及排除方法
可能出现的问题
可能的原因
解决的办法
泵启动不上来
泵吸不上介质
流量太小
压力太低
流量不稳定
泵运行噪音太大
泵被卡住︵堵塞︶
驱动超负荷
定子寿命短
转子寿命短
轴承泄漏
新泵或新定制,静摩擦力太大
给定子里添加润滑油,人工转动转子几圈,使转子和定子配合面充分润滑
电气(如电机)与供电系统不匹配
核对合同,检查电气装置(可能是两相的)
压力太高
用压力计测定压力,核对产品说明书
泵内有大的物块堵塞
清除泵内的固体颗粒,杂物
介质温度太高,定子橡胶变形较大
如果介质温度降下来,则更换较小直径的转子
定子橡胶膨胀,失去弹性
核对定子材质是否适合于所抽送的介质,否则更换定子
介质中固体颗粒含量太高导致堵塞
往介质中加液体以稀释介质
泵体内有太多的沉淀物及坚硬的颗粒
将泵内的沉淀物清洗干净
在吸入管道中的空气
提高进口液面高度以防止紊流和气泡进入泵内
吸入管道泄漏
检查吸入口连接管道是否完全密封,然后紧固螺栓
轴封泄漏
对填料密封,应拧紧压盖螺母或更换填料;对机械密封,应清洗杂物或更换
转速太低
如转速可调,应提高转速
运行温度未达设计温度,转子定子间隙过大
加热泵(定子)使其达到运行温度
吸程过高,吸入管路太长或灌注压力太低
减少吸上阻力,降低介质温度,降低泵的安装高度
泵处于干运行状态
给泵内(定子)加润滑油或介质
定子被严重磨损,介质温度太低
更换新的定子或者确保合适的介质温度
定子橡胶材质太脆
核对介质与定子材质是否匹配,否则更换其他材质的定子
转子被严重磨损
检查转子是否磨损与腐蚀,如需要,更换其它材质的转子或进行表面处理
联轴节被严重磨损
更换有关的磨损件,注意密封和润滑
泵轴与机械轴不同心
重新调整泵传动轴和电机轴的同轴度
电机联轴器与泵联轴器间的弹性块严重磨损
更换电机与泵联轴器间的弹性块,并调整好同轴度
轴承已被损坏
更换轴承,润滑脂及密封件,在较高温度下观察润滑脂及轴承的情况
转速太高
降低转速(在转速可调的情况下)
介质粘度太高,比重太大
测量粘度值,必要时采取措施降低粘度或更换驱动器
介质中含有太多其他比重较大的固体颗粒
设法减少介质中固体颗粒的含量或更换驱动器
填料函体压紧方式不合理
调整压紧程度(如传动轴已磨损,更换传动轴),如有必要,重新修研传动轴
填料与介质不匹配
按有关标准选择合适的填料
机械密封:
转动方向不正确
改变电机旋转方向
机械密封:
零件被严重磨损
更换磨损件
机械密封:
弹性件损坏、膨胀或脆裂
更换弹性件,检查介质与弹性件材质是否匹配,如需要改用其他材质
附录C-3螺杆泵结构图
附录C-4工作计划
附录C-5刀闸阀结构图
附录C-6工作计划