SSJ063700 铝塑门窗双角锯床.docx

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SSJ063700铝塑门窗双角锯床

LJZ2-450×3600铝塑型材切割锯

使用说明书

济南奥柯纳机器有限公司

地　　址：

济南天桥粟山路35号

邮　　编：

250032

销售热线：

＋-0531********

传真：

＋-0531********

服务热线：

＋-0531********

E－mail：

***************

网址：

目次

1主要用途与使用范围

2主要规格及技术参数

3特点及主要组成部分

4产品系统说明

5运输与保管

6安装与调试

7使用与操作

8维护保养

9常见故障及排除方法

10附图

气动原理图

电气原理图

电气接线图

1.主要用途与使用范围

LJZ2-450×3600型铝塑型材切割锯是目前国内推出的加工效率和切割精度较高的设备。

主要用于铝塑型材45°、90°角的切割加工。

锯床两锯头可单独工作，也可根据下料要求同时工作。

可进行两端45°切割；一端45°另一端90°切割和一端90°切割。

2主要规格及技术参数

电源三线四线380V50Hz

输入功率3.3Kw

工作气压0.5~0.8Mpa

耗气量200L/min

锯片规格：

TP450×4×30（32）

锯片转速：

2800r/min

工进速度50~700mm/s

最大切割宽度240mm

双切长度450~3600mm

外形尺寸4300×1000×1350（mm）

重量1000kg

型材切割截面如下图：

3特点及主要组成部分

3．1特点

该设备采用主轴电机、专用锯片、直线导轨，气压传动，具有加工精度高，可靠性高的优点；切割进给采用脚踏阀控制，操作简单；锯片切割采用直线进给方式，工进行程大，适合于宽规格型材的切断加工及窄规格型材多根同时切断加工。

3.2主要组成部分

本机主要有机架、左机头、右机头、托料架、气动系统、电气系统等部分组成。

3.2.1机架总成

机架主要由矩形管加钢板焊接而成，焊接后又经时效处理，保证了床身有足够的刚性及稳定性。

机架底部安装有调平底座，用于机身工作台水平调整。

3.2.2左机头总成

左机头由固定的锯片进给机构组成，只能进行45°角切割。

3.2.3右机头总成

右机头由活动的锯片进给机构组成，能进行45°、90°角切割。

3.2.4托料架

托料架主要有连接梁、托料辊和调整管组成。

调整管用于调整托料辊高度与工作台高度一致。

托料辊主要由PVC材料制成，这样便降低了型材在移动过程中的相对摩擦。

4产品系统说明

4.1气动控制系统

气动控制见气动原理图：

压缩空气经气源处理器处理后，进入各气动元件，该系统主要完成两个动作：

工件夹紧、锯片进给。

4.1.1工件夹紧

工件的夹紧是通过垂直与水平六个气缸实现的，第一次踩下脚踏阀时，电磁阀通电后，二位五通电磁阀换向，气缸动作，工件被夹紧；锯片切割完毕，锯头退回碰到行程开关，电磁阀断电换向，控制夹紧气缸松开，整个加工工序完毕。

4.1.2锯片进给

第二次踩下脚踏阀时，电磁阀通电后换向，压力空气进入气缸后腔使锯片前进；松开脚踏阀时，电磁阀通电，二位五通电磁阀复位，

压力空气进入气缸前腔，锯片退回。

注意：

喷雾装置开的过大会影响锯片进给，此时应重新调整锯片进给速度。

4.2电气控制系统

电路控制系统由主电路和控制电路组成，详见电气原理图、电气接线图和电气元件明细表。

5运输与保管

为确保机床的机械性能和加工精度，在运输和保管过程中应注意以下事项：

5.1在运输过程中，要避免剧烈颠覆，应防止窜动和碰撞。

5.2保管时，保证三个月内不致因包装不善而引起机床锈蚀，发霉；如超过三个月应重新油封。

6安装与调试

环境要求：

锯床应安装在室内使用，水泥地面要求坚硬、平坦；环境要求干燥、无粉尘、无腐蚀的气体；温度在15~35℃。

6.1安装

机床运到用户使用地点后，开箱检验，如无运输损伤后，既可使

用搬运工具将机床移到安装位置。

6.1.1调平

床身在到达目的地后，首先将锯床腿上的调平底座支好；机床导轨

调至水平，固紧调整螺丝的锁紧螺母即可。

6.1.2接电：

接三相四线380V50Hz

注意：

接电后试运转时，应先检查锯片的旋转方向，检查时电机应快速启停；正常运转时，锯片旋向应和旋向标志指示方向一致。

6.1.3接地：

必须按电气接线图要求接地线，其规格应选用截面积大于2mm2软铜线，接地电阻不大于4Ω。

6.1.4接气：

工作气压0.5~0.8Mpa,用气管将气源接于气源处理器的接头上。

6.2调试

安装完毕后，可打开电源，按动操作按钮，检查电路是否正常，气动系统有无漏气现象。

确定无误后，方可对锯床进行调试。

6.2.1调整夹紧气缸的位置

把要加工的型材放到该机工作面上，将两锯头的夹紧气缸调整至对工件夹紧最合适的位置，然后固定夹紧气缸。

6.2.2工进速度的调整

在试机过程中，如果觉得锯片的进给速度不合适时，可以调节工进气缸的速度调节旋钮，松开调速阀锁紧螺母，顺时针旋转调整螺钉为减速，反之为加速；调整完毕后，旋紧锁紧螺母。

调整后，气缸运行应平稳，无冲击和爬行现象。

7使用与操作

7.1操作前的调整

7.1.1压紧缸位置的调整

根据型材规格尺寸调整压紧缸位置。

7.1.2切割长度的调整

进行两端45°切割时

把电气箱上的“方式选择”旋向指向位置，松开锁紧把手，

移动右机头，使右机头上左边的指针指向所需的尺寸位置，然后旋紧锁紧把手即可。

进行一端45°另一端90°切割时

把电气箱上的“方式选择”旋钮指向位置，松开锁紧把手，移动右机头，使右机头上右边的指针指向所需的尺寸位置，然后旋紧锁紧把手即可。

进行90°切割时

把电气箱上的“方式选择”旋钮指向位置，把附件中的限位块安装在左机头，松开锁紧把手，移动右机头，使右机头上左边的指针指向所需的尺寸位置，然后旋紧锁紧把手即可。

注：

如果实际切割长度与指示长度不符，可松开锁紧螺母用微调手柄进行微调，微调后应锁紧螺母。

7.2操作流程

电源指示灯亮

电机运转平稳后

型材未压好压紧型材，型材压好后

锯片进给切断型材后

取下成品，并送进型材，重复上述动作。

注意：

在使用与操作前，机床应空载运行2分钟，观察机床技术状况，确保无异常后，方可操作。

8维护与保养

8.1润滑及保养

8.1.1机头圆柱导轨的润滑采用68#机械油。

8.1.2三联体

三联体应与底面垂直安装，并使排水阀向下。

气流方向必须要求从入口P到出口A，不可倒装。

当提供的是手动排水三联体时，必须经常放水。

放水的方法是：

按动水杯下方的一排水阀F，即可放掉杯中的水及液体。

如打开排水阀而不排水，是污物堵塞了排水通道，应拆下杯进行清除污物。

当要改变气动系统的压力时，将设有自锁装置旋钮提起，向“+”方向旋转为提高系统压力，向“—”方向旋转为降低压力，使压力表指针达到设定时，按下旋钮既锁定。

应首先检查气源气路压力是否正常，然后确定减压阀是否存在故障。

油雾器喷射的油雾量是可调整的，调整节流阀即可达到油雾器的要求，每周清洗一次，防止污物堵塞气管和导管。

注意：

严禁带气压拆卸三联体元件，以免伤人或损坏器材。

8.2维护

8.2.1锯片的更换

8.2.2锯片在使用一段时间后，应拆下进行刃磨，以保持刃部的锋利，若有损坏现象，应予以更换。

活动机头锯片应在45°位置时更换。

8.2.3锯床应保持清洁、干净，运动部件应注意防锈。

9常见故障及排除方法

电气、气动系统若出现故障。

专业人员可参照电气原理图、气动原理图，采用逆找、分段分析的方法查找原因。

无法排除时请与当地办事处联系或本公司联系。

类型

现象

排除方法

备注

电气故障

电机反转

更换电源线的相位

气动故障

系统压力达不到要求

检查空压机、管道及调压阀弹簧是否断裂

锯头退回而压紧未松开

检查电机滑板是否碰到行程开关

踩下脚踏阀，锯头无工进

检查调速阀或锯片摆角是否到位