泡沫轻质土施工方案.docx

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泡沫轻质土施工方案

唐津高速公路（塘承高速-津塘公路）

扩建工程3标

】K1055+125.465~K1063+159.666【

泡沫轻质土施工方案

编制：

审核：

标项目经理部中铁五局唐津高速公路扩建工程3

天津·塘沽二○一二年八月．

泡沫轻质土施工方案

1编制依据

（1）津塘高速公路（塘承高速-津塘公路）扩建第3标招标文件、设计资料及图纸、答疑书及补遗书等。

（2）设计院提供的相关设计图纸、文件及资料；现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。

（3）公司现有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验。

（4）国家有关方针政策和国家、交通部门有关标准规范、规程和验标等。

（5）天津市市政公路工程建设标准《现浇泡沫轻质土路基设计施工技术规程》及天津市工程建设部门颁布施行的有关施工管理文件标准。

（6）国家有关工程建设法律法规。

（7）天津市市政公路工程建设标准《现浇泡沫轻质土路基设计施工技术规程》

（8）《公路路基设计规范》（JTGD30-2004）

2编制范围

唐津高速公路（唐承高速~津塘公路）扩建工程第三标（K1055+125.465至K1063+15.666），所包含的京津塘互通式立交、正线路基中设计为泡沫轻质土的工程部位。

工程概况3．

唐津高速公路是国家高速公路网长春-深圳高速公路的重要组成部分。

唐津高速公路（塘承高速-津塘公路）起自塘承互通式立交南侧，止于津塘公路互通式立交，路线全长23.49公里。

该路段现状为双向四车道，本次扩建工程将全线扩建为双向六车道。

本标段为唐津高速公路（塘承高速-津塘公路）扩建工程3标，起始桩号K1055+125.465,终点桩号K1063+159.666,长度8.034Km。

本标段含京津塘互通式立交、津塘互通式立交共2座互通式立交、中小桥6座、涵洞11座,箱通1道。

泡沫轻质土处理范围（主线左侧K1057+470~K1057+517.243,主线右侧K1057+260~458，B匝道右侧BK0+083.8~BK0+255）。

4施工目标

4.1质量目标

主体工程质量零缺陷，单位工程一次验收合格率100%。

4.2安全目标

杜绝较大（及以上）施工安全事故；杜绝较大（及以上）道路交通责任事故；杜绝较大（及以上）火灾事故；控制和减少一般责任事故。

4.3工期目标

泡沫轻质土施工计划于2012年9月3日开工，2012年9月30日完成右幅施工、2013年10月30日完成左幅施工。

5施工资源配置

5.1施工主要机械设备

机械设备配备表．

设备名称数量备注

台压缩机11台泡沫发生器用电时备用发电机1套

砼运输

输送搅拌

5.2劳动力配置劳动力组织表

数

3人技术人员负责现场测量放样、质量控制等技术作业

机械操作人员2人按2个台班配备

1电工、维修人员人混合料拌和、运送6~8辅助人员人

6泡沫轻质土主要技术指标

（1）施工密度及强度

泡沫轻质土路基施工湿密度

施工湿密度、施工湿密路堤部位离路面底面距离（m）

度Rfw（kg/m3）

＞0.8570＞Rfw≥路堤540

570

≥Rfw≥6000~0.8

路床

泡沫轻质土路基抗压强度

路堤部位离路面底面距离（m）

抗压强度（MPa）

≥0.6＞0.8路路0.8

0~0.8

（2）发泡剂应满足下表要求：

性能指规定

40稀释倍6

800发泡倍120

30～）50标准泡沫密度（kg/m3

≤20%标准泡沫泌水率（%）

（3）消泡试验泡沫轻质土湿密度增加率不超过10%、标准沉陷距不超过5mm。

（4）HDPE防渗土工膜技术指标如下：

序号项目指标

≥0.31，＜0.6厚度（mm）

≥（m）23.0宽度

≥MPA伸强度（纵横）314

≥400裂伸长率（纵横）4%

≥50N/mm5直角撕裂强度

≥（cm）6搭接宽度5.0

热焊7搭接方式

（5）金属网采用Φ3~4mm@5cm×5cm镀锌铁丝网。

（6）原材料检测

轻质泡沫土所使用的水泥采用常规的普硅PO42.5（R）的水泥，

7泡沫轻质土施工艺

7.1浇筑前施工准备

1）施工配合比试配试验

（1）.配合比试配试验应在原材料检验合格基础上进行。

（2）.原材料检验合格后，应进行消泡试验，仅当消泡试验所确定的湿密度增加率和标准沉陷距满足要求，方能进行抗压强度试验。

（3）.抗压强度试验试块采用10cm×10cm×10cm立方体试块。

抗压强度试验方法同普通混凝土强度试验方法，但要求压力机采用小量程砂浆压力机进行抗压试验，且强度结果不做尺寸折减。

（4）.施工配合比强度试验以6块试块为一组，共做2组配合比，分别测定路床和路堤部位7天龄期强度。

当7天龄期抗压强度≥

0.5倍设计强度时，该配合比可作为施工配合比采用。

经试验我标选用的配合比为：

每方轻质土：

水泥：

水=330：

225，轻质土发泡率为66.8%。

2）搅拌站的设置

根据本工程的特点，拟在K1056+700线路右侧设置搅拌站，对轻质土拌和场地修建好临时排水设施，保证雨季时不积水，不污染周边环境。

轻质土的运送采用砼罐车运输。

）浇筑前场地验收3．

（1）泡沫轻质土路基浇注施工前，基底不应有明显积水。

（2）如设计有垫层，垫层施工应满足设计和规范要求。

（3）浇注区平面尺寸应不小于设计、基底高程与设计值的偏差不应超过±0.1m。

（4）浇注施工前，应以浇注区为单位进行浇注场地验收。

7.2现浇泡沫轻质土

，其断面设计如下图2/3m泡沫轻质土路基区段标准台阶高度为

泡沫轻质土的生成工艺

`

`

泡沫轻质土的施工工艺

施工准备

施工场地硬化

机械设备的安装调试

轻质土路基边线的测量放线

轻质土施工模板的安装

镀锌铁丝网铺设轻质土的浇注

防渗土工膜的铺设泡沫轻质土的养护

1）泡沫的生成

泡沫由发泡剂稀释后加压缩空气经发泡剂生产；拌合水不应含有影响泡沫稳定性，泡沫轻质土的强度和耐久性的有机物、油污等杂质；发泡剂的稀释、起泡采用设备自动的控制，泡沫应细密、稳定。

2）水泥浆或水泥砂浆的制备

水泥浆现场拌合，制备连续，同时在出料口设置过滤网。

3）泡沫与水泥（砂）浆的混合

轻质土是将气泡和加压水泥浆混合而成，施工过程中应对其参数进行调整。

4）模板的安装

根据施工图纸以及轻质土的特性，本工程的模板采用1.5cm厚竹胶板背方木或小钢模，模后采用钢管顶托支撑在摆设在地面上的方木进行加固。

轻质土分层分块浇注，每层浇注控制厚度为0.5m。

模板也要分层分块安装。

每次模板安装量根据当日的工作面和工作量一起确定。

分区模板安装要牢固，浇注区间采用塑料布进行密封、防止轻质土沿缝渗漏。

施工模板安装要按照施工断面图及泡沫轻质土扩建路基设计一览。

模板尺寸要按台2/3m表进行分层依次安装与拆卸。

标准台阶高度为

阶高度加上施工围挡控制。

5）浇注施工

普通硅酸盐水泥的初凝时间大于120分钟，则为保证施工质量，并考虑施工因素，轻质土的每个分区分块方量的浇注时间应小于90分钟，以确保在初凝时间内完成。

泡沫轻质土浇筑施工要点如下:

（1）.泡沫轻质土浇注施工前，应确保基底无积水、无松软土；基底土层应进行必要的碾压处理，压实度应不低于80%。

（2）．泡沫轻质土单层浇注厚度按0.5m控制；同一区段上下相邻浇注层，当施工期气温不低于15℃，最短浇注间隔时间可按8～12小时控制；否则，浇注间隔时间应不低于2天。

（3）．浇注时，如遇到下雨情况，应马上停止浇注，并覆盖好刚浇好的轻质土。

（4）．应沿浇筑区长轴方向自一端向另一端浇筑；如采用一条以上浇注管浇注时，则可并排地从一端开始浇注,或采用对角的浇注方式。

（5）．浇筑过程中，当需要移动浇注管时，应沿浇注管放置的方向前后移动，而不宜左右移动浇注管；如确实需要左右移动浇注管，则应将浇注管尽可能提出当前已浇筑轻质土表面后再移动。

（6）．轻质土浇注完后应将表面扫平，进行扫平表面时，应尽量使浇注口保持水平，并使浇注口离当前浇筑轻质土表面尽可能低。

（7）．尽量减少在已浇完尚未固化的轻质土里来回走动。

（8）．对于路床部位的泡沫轻质土，每层浇注完毕后应采用塑料薄天。

7层浇注完毕后，养护龄期不低于1膜进行覆盖保湿养护；最后

6）金属网及防渗土工膜的铺设

（1）.路床顶部金属网应铺设在防渗土工膜下。

（2）.金属网铺设时，应采用U形钉进行锚固，纵向锚固间距2m、横向锚固间距1.0m。

金属网平面位置应重叠搭接，搭接宽度不低于5cm，搭接处用铁丝绑扎并用U型钉锚固。

（3）.防渗土工膜铺设时，应注意尽量贴紧下承层；路床顶部应采用U型钉进行锚固，纵向锚固间距5m，横向锚固间距2m。

（4）．防渗土工膜和金属网均应横向铺设。

8.工期保证措施

（1）建立生产例会制度

每一个星期开一次工程例会，检查上一次例会以来的计划落实情况，布置下一次例会前的计划安排，对于施工进度计划的工作内容进行分析，并及时采取有效的措施保证计划的完成。

举行与监理、建设单位、设计等部门的联席办公会议，及时处理施工中的问题。

（2）后勤保障制度

指定项目副经理负责后勤保障工作，保障人、财、物、机的供给，为顺利完成施工任务提供良好的后勤保障。

尤其是雨季施工各项物资的储备、设备的维修、保养防护，保证施工的需要。

（3）保证施工设备的产能

设备产能要求

项目粉煤灰孔筛筛余

产能（m/h））

泡沫制备≥60单套发泡装置产能

单台水泥浆输送泵产30水泥浆输送≥

能

泡沫轻质土制备与输≥90单台轻质土输送设备

产能送

9.质量保证措施1）现浇泡沫轻质土所使用的水泥应满足：

①细度、凝结时间、安定性及强度满足国家规范要求；②水泥密度不低于2700kg/m3。

2）现浇泡沫轻质土所使用的发泡剂应进行性能检验，且应满足消泡试验确定的湿密度增加率不超过10%、标准沉陷距不超过5mm；检验方法见《规程》9.3和9.4。

3）现浇泡沫轻质土主要原材料进场必须出具出厂合格证，同时应按下表要求进行检验。

原材料检查项目检查方法检查频率

GB/T8074-2008比表面积

80μm筛筛余GB/T1345-2005

凝结时间GB/T1346-2001

1次/1000T水泥

GB/T1346-2001安定性

GB/T17671-1999强度

GB/T208-1994水泥密度

方μ细度（45mGB/T1596-2005/1000

需水量比

含水量

烧失量

三氧化硫GB/T176

游离氧化钙

GB/T1346-2001安定性

稀释倍率、发泡《规程》9.4，由1次/8000m3轻倍率、标准泡沫监理见证、施工质土密度、标准泡沫单位进行试验

泌水率

发泡剂

湿密度增加率由《规程9.3》，轻1次/8000m3标准消泡试验（）监理见证、施工质土沉陷距（消泡试单位进行试验

验）

防渗土工膜应符合国家4）现浇泡沫轻质土路基所采用的土工织物、相关规范的要求，进场应出具出厂合格证，但可不做进场检验。

倍设计值1.5天龄期弯沉不超过7）路床顶面弯沉合格标准为①5天龄期弯沉不超过设计值。

泡沫轻质土路,28②当无法满足的要求时基实测项目如下：

6）其它注意事项

泡沫轻质土路基施工完毕后，仅当最后1层浇注层同条件养护强度≥0.4MPa方能进行路面结构层或素土回填施工。

需要特别注意的是，路面结构层或素土回填施工时，应避免大型机械如自卸车直接在轻质土顶部行走，应采取边推平、边卸料的前进方式进行摊铺和碾压，即卸料车应在推平机械的后端卸料。

10.安全生产保证措施

1）路基工程安全保证措施

挂“危险”或“禁止通施工现场设立安全标志。

危险地区悬

行”“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。

2）机械填筑路堤时，场地必须平整，并在填土边缘设置安全标杆。

11.环境保护保证措施

1）施工噪音控制措施

合理布置临时工程，对机械加工点布置在远离居民集中区或其他环境敏感点。

注意施工机械的保养，使机械维持最佳工作状态，使噪声维持最低噪声水准。

行驶的机动车辆，现场只许按低音喇叭，场外行驶严禁鸣笛。

2）防止大气污染措施

在施工前不小于14天，书面向监理人提出防止和减轻、大气污染的措施，并在施工中严格遵守监理人批准的方案措施。

配备一定数量的洒水车，每隔2小时洒水一次。

3）减少粉尘措施

运转时有粉尘发生的施工场地，如水泥砼拌和站均应有防尘设备。

在这些场所作业的工作人员，配备必要的劳保防护用品。

4）固体废弃物处理措施

清理场地的废料和土石方工程的废弃碴方处理，按照图纸规定或监理人指定的弃土场处理，并进行综合整治。

5）保护水质及水利设施措施

及时对施工中产生的废浆和淤泥使用专用车辆进行运输，并废弃到指定地点，防止其直接流入河流和灌溉渠中。

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