玉树地震灾后宗教活动场所恢复重建2.docx
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玉树地震灾后宗教活动场所恢复重建2
玉树地震灾后宗教活动场所恢复重建
玉树州57座寺院通电建设项目
施
工
组
织
设
计
二O一二年四月二日
目录
第一章工程概况
1.1工程名称
1.2工程范围
1.3工程特点
1.4沿线地质、地形
1.5气象条件
第二章施工组织机构
2.1工程现场管理
2.2施工力量及技术力量组成
2.3施工机具安排
2.4物资供应
2.5施工进度计划
2.6施工现场总平面布置
第三章工期计划及保证措施
3.1工期计划及工期计划横道图
3.2工期保证措施
第四章工程管理
4.1施工技术方案及措施
4.2施工技术方案
4.3工程运输的保护措施
4.4机具管理
4.5降低工程成本措施
第五章施工安全措施
5.1安全管理目标
5.2安全管理机构及职责
5.3施工安全管理办法及保证措施
第六章施工技术措施
6.1基础工程安全技术措施
6.2立杆工程安全技术措施
6.3架线工程安全技术措施
7.1质量目标
7.2质量管理措施
7.3质量保证体系
7.4施工物资产品标识和可追溯性
7.5施工过程的质量控制
7.6检验与试验
第八章环境保护及文明施工
8.1环境保护及文明施工组织机构
8.2开工准备阶段
8.3施工阶段
8.4环境保护及文明施工考核办法
第一章工程概况
1.1工程名称
玉树地震灾后宗教活动场所恢复重建玉树州57座寺院通电建设项目
1.2工程范围
新建10kV配电线路35.4km，10kV/0.4kV台变13个，0.4kV低压线路23.1km，220V低压线路38.8km，
1.3工程特点
1.3.1导线选用
1.3.1.110kV配电线路导线选用LGJ－35/6钢芯铝绞线，；
1.3.1.20.4kV低压线路：
结古镇的禅古寺和班庆寺导线选用LGJ－70/10钢芯铝绞线，安冲乡的哈秀寺导线选用LGJ－50/8钢芯铝绞线，其余0.4kV低压线路导线选用导线选用LGJ－35/6钢芯铝绞线，安全系数3，设计最大使用应力为10.03kg/mm2；
1.3.1.3220V低压线路导线全部选用LGJ－35/6钢芯铝绞线；
1.3.2绝缘配合及金具选用
线路采用普通型绝缘子，绝缘子的型号选择如下：
1.3.2.110kV配电线路部分：
直线杆选用FPS—20/5型复合绝缘子。
转角耐张杆选用3片XP－70型悬式绝缘子。
1.3.2.20.4kV低压线路部分：
导线选用LGJ－70/10钢芯铝绞线：
直线杆选用P－6T针式瓷瓶，耐张杆选用1片XP－70型悬式绝缘子；导线选用LGJ－35/6、LGJ－50/8钢芯铝绞线：
直线杆选用PD－2针式瓷瓶，耐张杆选用ED－2蝶式瓷瓶。
1.3.2.3220V低压线路部分：
直线杆选用PD－2针式瓷瓶，耐张杆选用ED－2蝶式瓷瓶，保险线俱引线、避雷器引线均采用绝缘导线，引线截面与导线截面保持一致。
1.3.3金具选用
金具全部采用（2003年）国家定型标准产品，供挂线及拉线使用。
1.3.4杆型及基础
1.3.4.1杆型
全部选用单杆混凝土，单杆混凝土电杆选用稍径φ190、φ150的12米、10米普通混凝土杆；0.4kV及220V低压线路选用稍径φ190、φ150的12米、10米普通混凝土电杆。
1.3.4.2基础
基础均采用直埋式，部分装设防风拉线或承力拉线。
1.3.5导线安全距离
导线对地距离：
人口密集地区6.5m，人口稀少地区5.5m，交通困难地区4.5m；导线对步行可以达到的山坡4.5m，步行不能达到的山坡、岩石1.5m；导线与树木之间的最小垂直距离3.0m；与弱电线路之间的最小垂直距离2.0m；与公路之间的最小垂直距离7.0m；与不通航河流之间的最小垂直距离：
洪水期3.0m，冬季冰面5.0m。
1.4沿线地质、地形
沿线地形综合比例：
丘陵20％，山地80％。
地质划分为：
普通土20％，松砂石50%，岩石30％。
1.5气象条件
本工程全线气象条件为：
零级气象，不复冰。
第二章施工组织机构
2.1工程现场管理
为了建立良好信誉，我司在进行本工程项目施工时，将严格按国家有关规范和设计要求，高质量、高效率地按期完成任务，为建设单位提供一流的施工服务。
为此，我司将组建项目工程处，任命具有丰富经验的工程师任项目总工，项目经理部各职能部门按其职责承担经营管理、施工、技术、物资供应、安全、质量管理、地方关系协调等工作，负责解决各类施工问题，直接与建设单位、地方政府及其它业务部门联系工作，汇报情况，处理业务关系。
管理组织机构图
公司总经理
项目经理
项目总工
综合办公室
物资管理
项目处质安组
工程施工队
各施工班组
2.2施工力量及技术力量组成
由于本工程量大，工期短，我司将选派素质好、作风过硬和技术力量强的队伍承担。
投入工程师4人，助理工程师6人，技术员8人，会计1人。
另投入三支综合势力较强的施工队伍投入本工程施工。
2.3施工机具安排
我公司是从事输变电施工多年的专业队伍，施工机具先进且数量充足。
主要机具配置如下。
拟投入本标段的主要施工设备表
序号
机 械 或
设 备 名 称
型号
规格
数
量
国别
产地
制造
年份
定额功率
（KW）
生产
能力
用于施工部位
备注
1
施工指挥车
台
1
2
经纬仪
J2
台
2
3
对讲机
建伍
只
12
4
花杆、塔尺
3m，5m
根
各10根
5
载重车
5T
台
1
6
凿岩机
台
4
7
机动绞磨
3－5T
台
6
8
气焊设备
套
2
9
钢丝绳
各种规格
T
4
10
人工绞磨
3T
台
2
11
白综绳
各种规格
Kg
400
12
导线放线滑车
个
60
13
地线放线滑车
个
40
14
转向铁滑车
5T
个
8
15
起重滑车
10T
个
8
16
手动葫芦
5T
个
10
17
U型挂环
5T
个
15
18
U型挂环
3T
个
20
19
导线卡头
LGJ－95
个
8
20
地线卡头
LGJ－35
个
6
21
双钩
5T
根
16
22
双钩
3T
根
8
23
圆口大剪
把
4
24
放线架
付
4
25
地锚
20
26
临时拉线
各种规格
T
2
27
三角架
6T
付
3
28
跨越架及扣件
4.5m，6m
T
若干
2.4物资供应
2.4.11、按照公司相关的物资采购管理实施办法及规定执行，工程施工所有材料均均从合格供方名录采购。
2.4.2材料入库，必须按规定办理交接、验收手续，对需质检部门检验的物资，必须在检验合格后方能入库、发放。
2.4.3领料人员在领用材料时，须注明用料项目及数量。
对于施工完毕的剩余材料，应由材料管理人员清点后入库。
2.4.4材料管理人员认真统计、分析、控制材料成本，限额领料。
2.5施工进度计划
2.5.1施工工期
开工日期：
2012年4月15日
竣工日期：
2012年10月30日
2.5.2施工进度计划横道图（见附表）
2.6施工现场总平面布置
2.6.1考虑施工指挥、交通运输、生活条件、通讯以及与外单位接洽方便等因素，项目工程处设在施工现场中心地带附近。
2.6.2根据施工任务划分情况，各施工小组驻在项目处附近。
2.6.3考虑机具、材料的管理和存放，项目处材料中心站设在项目处所在地。
项目平面布置图
杂多县
第三章工期计划及保证措施
3.1工期计划及工期计划横道图
3.1.1工期计划
计划开工日期：
2012年4月15日
计划竣工日期：
2012年10月30日
3.1.2工期计划横道图
序号
任务
名称
开始
时间
完成
时间
持续
时间（天）
2012年
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
10
20
30
10
20
30
10
20
30
10
20
30
10
20
30
10
20
30
10
20
30
1
开工准备
2012-4-15
2012-4-25
10
2
全线复测
2012-4-25
2012-5-10
15
3
杆坑开挖
2012-5-10
2012-8-20
100
4
电杆组立及变台安装
2012-6-10
2011-9-20
100
5
架线
2012-8-10
2011-10-10
60
6
消缺验收
2011-10-10
2012-10-30
20
合计
30
3.2工期保证措施
为保证工程按期竣工，我公司将采用下列保证措施：
3.2.1认真作好工程前期准备工作
3.2.1.1组织有关人员结合现场实际情况，对施工图进行详细学习和审核，将施工图中的一切问题在开工前予以解决，防止因施工图的问题而影响工程进度，各工序施工前项目处必须亲自组织试点。
3.2.1.2所配备的车辆、专用施工机械在开工前派专人进行检查、清点、试验和运输，保证施工现场的需要。
3.2.1.3按招标单位工期要求，根据实际工程量，组织精干的、足够的职工和民工队伍，加大人力投入，确保施工进度按计划进行。
3.2.2编制切实可行的施工形象进度计划的网络图、横道图，以指导施工，抓好关键路线，保证计划的严肃性，强化调度和协调配合管理，一旦施工进度受阻，要采取果断措施，保证按计划顺利进行。
3.2.3项目处每半月召开一次生产调度会，交流各队施工安全、质量、进度情况，解决施工中存在的各种问题，协调各种关系，安排下个半月生产。
项目处管理人员要经常深入现场，帮助各队解决施工中的问题，以确保安全、质量、进度效益目标的实现。
3.2.4搞好地方关系，防止因各种赔偿、交通、社会治安等问题使施工进度受阻。
3.2.5做好与招标单位的配合，确保资金即时到位，保证工程顺利进行。
3.2.6认真抓好质量管理监督工作，真正做到一次验收质量优良率100％，以便做到无检修工期或缩短检修工期。
3.2.7大力采用新技术，开展劳动竞赛，充分调动职工和民工的积极性，加快施工进度。
3.2.8材料运输上尽量减少二次转运，能直接运到现场的就直接运到现场，节约二次转运时间。
第四章工程管理
4.1施工技术方案及措施
4.1.1施工技术管理措施
4.1.1.1认真贯彻执行《电力建设工程施工技术管理制度》的有关施工技术要求及加强工程的施工技术管理工作。
4.1.1.2做好施工组织、技术措施及材料计划的编制工作，认真进行施工图会审。
4.1.1.3工程开工前，主要技术负责人必须组织施工人员做好施工图的技术交底工作，并认真填写技术交底记录，做到在施工中严格按图施工。
4.1.1.4施工技术评级记录，是工程质量管理的一个重要组成部分，必须认真填写。
凡未及时提交施工技术评级记录，视为未完成任务。
施工技术评级表格按省质检中心站规定的国家标准施工记录表格填写，做到施工技术及评级记录填写真实、完整、整洁、规范。
技术员对本记录的填写质量负责，质检员随时下施工班检查，并提供检查数据。
4.1.1.5施工人员必须按本工程施工图进行施工，在施工过程中发现情况与设计不符时，应及时书面报监理工程师，并会同建设方和设计单位决定处理意见，如设计变更，待得到设计变更通知后，方能施工，不能擅自修改图纸和方案。
施工过程中，监理工程师签署的设计变更通知及施工图的修改补充，施工方不得拒绝。
4.1.1.6加强原材料的检查验收，不合格者，坚决不使用，各种材料的出厂合格证明和检验合格资料及材质报告等资料由材料员统一保存，经技术负责人审查后，在工程结束作为竣工资料移交。
4.1.1.7为保证工程施工符合设计及有关规程、规范要求，在工程施工中所使用的检测仪器，如：
经纬仪、游标卡尺、兆欧表、接地电阻摇表、扭力扳手、钢卷尺、测绳、回弹仪等均应经有资格的计量单位检定合格后方可使用。
4.2施工技术方案
施工工序总体安排为：
施工测量土石方开挖电杆组立放紧线配电安装自检消缺竣工验收
4.2.1施工测量
4.2.1.1主要工序流程
分坑
定位
复测
设计交桩
4.2.1.2施工技术要求和方法
①设计交桩：
主要交接设计勘测时定立的转角桩、直线桩和控制桩的测量桩位，以此作为施工测量的依据。
②复测：
根据设计交桩和《平断面图》，复测线路各个测量桩位的距离，标高和转角桩的转角度数；还要复核导线对地距离可能不够的地形凸起点，杆塔间被跨越物的标高，相邻杆位的相对标高。
若发现复核值与设计值不符，并超过《规范》规定时，应及时查明原因予以纠正，并经设计、监理单位取得认可。
③定位：
线路复测之后，按照设计图纸和测量桩位，对线路杆位进行定位，钉立杆位中心桩和辅助控制桩。
4.2.2土石方工程
4.2.2.1主要工序流程：
基础开挖
地基处理及拉盘埋设
回填土
4.2.2.2施工技术要求及方法：
①基坑开挖：
杆洞、拉线洞挖坑时，注意校对控制基坑的中心线，防止偏移。
②地基处理：
基坑地基的土质情况若与“基础配置表”中所述地质不符时，应及时通知设计单位研究处理，地基的超深部分必须采用铺石灌浆处理。
③回填土夯实：
电杆组立后，经外观检查合格，应进行回填土，并按《规范》基础回填土夯实的要求进行。
4.2.3基础工程：
4.2.3.1工序流程
拉盘运输
二次转运
拉盘埋设
操平、校正
4.2.3.2施工技术要求和方法：
①拉盘埋设：
底盘达到设计养护强度后，转运至经检查合格的杆位、接线坑处，采用人字抱杆吊装法按设计安装要求进行安装埋设。
②操平、校正：
拉、底盘放入经检查合格的坑内后，根据不同的杆型，采用单杆底盘中心校正法，双杆底盘中心校正法及拉盘中心校正法对坑内拉、底盘进行校正、操平，达到设计安装要求后，才予进行砼杆组立。
4.2.4电杆的排焊及组立
4.2.4.1工序流程：
回填土、紧固
校正
立杆
排杆
4.2.4.2排杆时应做到以下要求
①首先检查运到现场的杆段的规格是否符合设计要求。
②检查所有杆段是否符合质量标准的规定，可从外观检查杆段的表面是否有蜂窝麻面、露钢面、壁厚不均匀等缺陷。
③当电杆运到现场放置地面检查时，应符合以下要求：
不得有纵向裂缝，其横向裂疑宽度不应超过0.1mm。
4.2.4.3电杆组装、配变安装前的检查
①电杆组立前再次检查电杆质量是否良好，杆身有无裂缝等缺陷。
②检查横担构件、撑脚、抱箍、螺栓及电杆所用的全部零件是否齐全，其规格尺寸是否符合图纸要求，各构件及零件的焊接和镀锌是否完好，好发现质量缺陷，应妥善处理后方可使用。
4.2.4.4电杆、配变的组装
①先安装导线横担，再安装避雷器横担、撑脚、拉线抱箍及绝缘子串等。
②组装时不得用铁锤敲击构件，以避免锌层破损或击裂焊缝，如需锤击时，应衬以木板。
③螺栓的安装按要求及“电力规范”有关规定进行。
④电杆起吊时各岗位应落实专人负责，并仔细检查起重机具，不符合规范要求严禁使用。
各操作人员并必须正确穿戴防护用品。
4.2.5导线架设工程
观测弧垂
紧线
导线连接
4.2.5.1工序流程
导线展放
挂线
卡线
划印
4.2.5.2架线条件
①导线接续管，接头的拉力必须试验合格。
②跨越电力线、通讯线、公路等，必须有可靠跨越施工措施。
4.2.5.3施工技术要求和方法：
①导线展放：
架线之前，施工负责人必须亲自到现场，察看线路的地形和交叉跨越的实际情况，作好施工方案和现场布置。
按施工图设计要求，配置好每基杆塔的金具和绝缘子，注意设计是否有特殊要求。
合理布线，配线时注意导线接头的位置。
合理安排架线的顺序，导线应先满足设计不允许接头的耐张段，放线时，特别注意导线不要交叉打绞。
施工过程中，应统一指挥，通讯联系保持畅通。
重要交叉跨越处，应派专人守护。
导线架设过程中，对于导线损伤的处理按《规范》有关规定执行。
凡交叉跨越电力线应办好停电手续，待接到停电通知后，在交叉跨越处两端验电接地，采取可靠措施（搭设跨越架），若不能停电，按照施工手册要求及规范，做好带电跨越的充分准备及反复检查。
②压接：
由经培训合格并有劳动部门认可的经颁发资质证书的技工担任。
爆（压）接必须按《规范》中有关规定执行。
应用游标卡尺准确测量出爆（压）接管连接前和连接后的尺寸，必须满足《规范》的要求，同时如实做好爆（压）接记录。
③紧线：
紧线前，对于耐张杆塔上导线的挂线点必须打好临时拉线，以平衡导线的张力，做好紧线杆塔的现场布置，牵引钢绳、滑车、地锚等必须牢固可靠。
根据架线的方法和导线的张力大小，并按《安全规程》中有关工器具安全系数的规定，合理选用工器具，禁止超负荷使用。
紧线的顺序：
上导线、下导线，应避免导线横担受力集中在一侧构件上。
紧线过程中，施工人员随时注意导线有无被卡住的地方，交叉跨越处有无危险，一旦发现问题，立即报告指挥人员，停止牵引，以便及时进行处理。
④观测弧垂：
根据设计要求，一般采用等长法观测弧垂。
⑤挂线：
挂线时，必须采取有效措施在紧线的同时，将耐张绝缘子串拉紧拉直进行挂线以达到减小牵引长度的目的。
挂线后，应立即复查导线的弧垂，及时进行调整，满足《规范》要求。
同时测量出对交叉跨越物的垂直距离，并做好测量记录。
4.2.6接地工程
4.2.6.1工序流程
挖沟
敷设接地体
焊接
安装接地装置
接地电阻测试
回填土
4.2.6.2施工技术要求及方法
①挖接地沟：
原则上按设计图纸上接地形式进行挖，在山坡上挖接地沟时，宜沿等高线开挖，沟底面平整，沟深不得有负偏差，并消除沟中影响接地体与土壤接触的杂物。
②敷设接地体：
接地体的规格及埋深不应小于设计规定，按地体辐射应平直。
③接地体的焊接：
采用搭接焊接时，圆钢的长度应为其直径的6倍，并应两面施焊；扁钢的搭接长度为其宽度的2倍，并应四边施焊。
④接地装置的安装：
接地端板与灯具的连接应紧密，接触必须良好，接地端板应热镀锌。
⑤回填土：
水平接地体辐射之后，应选用土质较好的回填土，回填时必须进行培土夯实，保证接地体与土壤接触紧密，并有足够的防深层。
⑥接地电阻的测量与换算：
接地电阻的测量方法应执行现行接地装置规程的有关规定。
测量的接地电阻应满足设计规定的季节系数进行换算后的允许最大工频电阻值。
不能满足要求的，必须采取换土，加大级别和加敷接地体等措施来达到设计要求。
4.3工程运输的保护措施
4.3.1电杆运输
电杆在装车及运输中，必须捆绑牢固，以防止汽车行驶中发生颠簸，造成电杆相互碰撞损坏及违及行驶安全。
卸车时，必须利用废旧轮胎及软沙袋垫在卸车点，做好电杆的保护措施，才能进行卸车。
4.3.2线材运输
装车时必须用草袋等垫在货箱边缘，以防止在运输中发生磨损。
卸车、人力转运及展放导线时，必须派有经验的技工进行指导，做好导线保护措施，以防止导线打金钩，造成导线损坏。
4.3.3构件、金具、瓷瓶运输
必须包装成件，有序装车并捆绑严密，以防止在运输中发生碰撞造成构件变形，瓷瓶破损。
卸车时，必须轻放，并堆放整齐。
4.3.4物资管理
①本工程项目处设物资部，专门负责物资的接运、保管、发放等物资供应与管理工作。
②用于本工程的所有设备和材料，质量都必须达到国家有关标准、规程、规范、技术条件中规定的标准和设计要求。
③对本工程所有材料、设备都必须有生产厂家的质量证明和产品合格证。
④加强对工程到货材料和设备检验，若发现产品出现质量问题，应立即向供货方反映并要求生产厂家派人到现场处理。
⑤物资到货后要认真做好入库、验收、建帐工作，物资的发放必须办理领料手续，先开单后发料，并当场点交清楚。
⑥由工地材料站至施工现场的材料运输由物资部组织送料到现场，材料到达施工现场后各施工队要派专人看守，防止被盗和丢失。
⑦有包装的材料，到达材料站时，必须包装良好。
如包装损坏，必须会同有关单位检查材料是否受损，如材料未损，可修补包装后入库。
⑧金具应存在库房中，其余材料可露天存放，但不得浸在水中，或陷在泥土中，材料站应有良好排水，材料应垫搁。
⑨材料分品种、规格储存，有明显标志。
⑩易燃易爆材料要按法律和当地公安部门的规定进行采购、运输、保管和使用。
4.4机具管理
①对施工机具的管理，统一由公司机具站领导，采取分级管理。
②各专业性施工机具，在工程开工前，由项目处制定详细的施工机具需用计划，向公司机具站租赁。
一旦机具租赁后由施工队自行负责管理、用、养、修工作，并指定专人操作，专人维护、保养，定期向机具站上报机具状况。
③未经专业培训或经考试不合格者不许操作机具。
④在施工过程中，定期检查各类机具的使用状况和完好情况。
4.5降低工程成本措施
①加强领导，强化管理、深化企业内部改革，各级领导及职能部门人员必须经常深入现场，调动现场职工的生产积极性，提高劳动生产率，降低劳动消耗。
②依靠当地政府搞好群众关系，充分利用施工经验，及时协调处理好有关青苗赔偿、林木砍伐及其它障碍，保证施工顺利进行。
③杜绝重大质量事故和安全事故。
④加强现场材料保管及发放工作，杜绝偷、漏、掉等现象，严格材料领用制度，对计划外领料须查明原因，认真审查，教育职工发扬勤俭节约精神，不浪费一根材、一颗螺栓，降低装置性材料和消耗性材料损耗率。
⑤严格按图施工，认真执行专项施工工艺，杜绝擅自修改设计和错误施工的发生，积极采用新技术施工，提高工效，降低损耗，号召广大职工提合理化建议，改进落后的管理、施工方法，提高经济效益。
⑥降低财务成本，费用必须精打细算，节约开支，必须加强经济核算，加强班组管理，项目处、施工队坚持定期（或按工序）对材料、人工、机械费用等指标进行分析核算。
项目处编制降低成本措施计划，并发
升级会员 