燃气干燥器技术规格书.docx
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燃气干燥器技术规格书
脱水装置技术规格书
规格书号：
TJD-GGS0102
XX市汽车燃气有限公司
XX加气站改造工程
脱水装置技术规格书
规格书号：
TJD-GGS0102
目录
1前言3
2相关资料4
3供货范围7
4设备设计规格及技术要求9
5检验与验收11
6提交文件11
7备件及随机工具13
8铭牌13
9表面处理14
10质量保证措施14
11售后服务15
12附加说明15
1前言
1.1概述
本工程新增调压计量撬1台，初级压缩机2台，1台前置脱水装置，缓冲罐1台，预留2套天然气脱硫塔（一用一备）和1台加湿器及相关工艺管道。
改造后CNG加气站最大日供气量为2.5万m3。
本技术规格书规定了改造工程脱水装置的基本参数、设计要求，是脱水装置的设计、选材、制造、检查与验收的最低要求。
1.2供货方的服务
供货方应派有经验的专业技术人员，到现场进行服务，对服务中的供货方缺陷，供货方应自费负责处理并直到买方满意为止。
服务期间，供货方所派出的工程专业技术人员的全部费用和人身安全及财物损坏或丢失均由供货方负责。
买方派人去监制产品及催货时，食宿由供货方负责。
1.3交货日期和地点
交货要求日期：
交货期为合同生效后4个月内。
交货超过规定时间视为违约，投标人应按每周合同总值的0.5％罚款赔偿给招标人。
延迟不足一周，按一周计算。
交货指定地点：
招标人指定地点。
1.4应提供资料种类、规格及份数
1.设计和制造验收合格证书；
2.性能试验报告；
3.出厂检验报告及合格证书。
2相关资料
2.1现场技术条件
2.1.1工程概况
XX加气站位于XX市XX与厚源路交汇西北角，该站现为压缩天然气加气子站，站内工艺主要设备设施包括卸气柱、天然气压缩机、顺序控制盘、地下储气井、工艺管道和加气机等。
现有建筑包括：
站房、加气罩棚、压缩机罩棚等。
新增加气站设施在XX加气站站内，在场区东南角布置调压计量区接DN100预留管口，利用原有压缩机基础、罩棚作为初级压缩机的安装基础及防护罩棚，新增缓冲罐、前置脱水装置布置在初级压缩机罩棚东侧。
2.1.2站场气象条件
XX市位于中国广东省中南部，地处珠江三角洲腹地，城市地理坐标：
北纬22°38＇～23°34＇，东经112°22＇～113°23＇之间，位于南回归线南面，属南亚热带和亚热带季风气候区。
年平均气温：
22.1℃
极端最高气温：
38.5℃
极端最低气温：
-1.9℃
年平均降雨量：
1800mm
日最大降雨量：
279.8mm
平均气压：
1012.3毫巴
年平均风速：
2.2米/秒
设计最大风速：
30.9m/s
平均年雷暴日数：
80.ld
2.1.3气源
加气站前的XX路设有改造所需的城市燃气管网。
据了解，其管径为DN150，且附近留有DN100预留接口。
管网压力0.22~0.24MPa，可为加气站的改造提供所需的气源保障。
2.1.4气质参数
根据建设单位提供的天然气气质参数为：
XX市用液化天然气主要组分指标及其它技术指标如下：
甲烷（CH4）91.46%
乙烷（C2H6）4.74%
丙烷（C3H8）2.59%
正丁烷（n-C4H10）0.54%
异丁烷（i-C4H10）0.57%
异戊烷（i-C5H12）0.01%
氮气（N2）0.09%
天然气热值（0℃）
低热值：
Ql=39.67MJ/Nm3（折算为9474kcal/Nm3）
高热值：
Qh=43.4MJ/Nm3（折算为10368kcal/Nm3）
天然气物理性质（0℃）
气态（NG）
密度：
0.802kg/Nm3
比重：
0.620（空气=1）
分子量：
17.918
运动粘度：
12.56×10-6m2/s（计算值）
2.2规范和标准
2.2.1规范
供货方提供的设备生产及制造应依据或满足以下标准，招标人将会按照以下标准对设备进行验收。
1）《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-2012
2）《爆炸性气体环境用电气设备》GB3836.1-2010
3）《压力容器》GB150.1~4-2011
4）《管壳式换热器》GB151-1999
5）《一般用途耐蚀钢铸件》GB/T2100-2002
6）《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）
7）《钢质压力容器焊接规程》JB/T4709-2007
8）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992
9）《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008
2.2.2标准
本节所述的规范及标准是指所供设备和材料在设计、制造、检验、包装及运输过程中需满足的最低标准。
也可采用与本技术规范所指定的标准相当或更高的标准。
标准选用的版本应是正在执行的有效版本。
本技术规范使用的标准代号含义如下：
ISO
国际标准化组织标准
ANSI
美国国家标准
API
美国石油学会标准
NFPA
美国防火协会标准
NEC
美国国家电气委员会标准
ISA
美国仪器仪表协会
IEC
国际电工委员会标准
CEN
欧洲共同体标准
GB、GBJ
中国国家标准
在未指定标准的条款中供货方应采用国际公认的标准。
2.3优先顺序
若本规格书与有关的其它规格书、数据表、图纸以及上述规范和标准出现相互矛盾时，应遵照下列优先次序执行。
·本规格书
·本规格书及其附属文件提及规范和标准
·对于不能妥善解决的矛盾,供货方有责任以书面形式通知买方。
·供货方若有与以上文件不一致的地方,应在其投标书中予以说明,若没有说明,则被认为完全符合上述文件所有要求。
即使供货方符合本规格书的所有条款,也并不等于解除供货方对所有提供的设备和附件应当承担的全部责任,所提供的设备和附件应当具有正确的设计,并且满足特定的设计和使用条件及当地有关的健康和安全法规。
3供货范围
3.1概述
供货方应具有该产品供货的经验和实例。
生产厂应是国家正式批准的生产企业及国标的定型产品并具有5年以上的生产历史，有3年以上的生产或供货经验。
并能提供有效、合格、真实的企业资质证明及有关业绩资料。
且所提供的产品应是目前国内生产技术工艺先进、质量优良、性能稳定的产品。
3.2供货范围
脱水装置一套，包括：
①循环风机；②吸附剂；③冷却器；④阀门；⑤加热元件；⑥控制元件（包括PLC和其他关键元器件）；⑦露点仪。
脱水装置参数表
序号
项目
要求
备注
1
设计压力
0.4MPa
双塔脱水装置
2
工作压力
0.2-0.3MPa
3
标称处理能力
2000NM³/h
单塔工作
4
成品气气质
常温水露点低于-60℃
5
天然气进口温度
≤45℃
6
单塔吸附周期
不低于12小时
7
再生周期
6-8小时
加热再生
8
再生方式
闭式循环电加热
加热配电总功率不得高于50KW
9
吸附剂材质
4A分子筛或X13
8
吸附剂寿命
35000小时
9
冷却方式
风冷
10
整机防爆等级
不低于dⅡBT4
11
整机无故障时间
不低于35000h
12
辅助装置
前端过滤器后加装旁通
13
电器控制
设置独立PLC控制器
预留站控系统接口及系统升级接口
14
供货要求
撬装供货，设备撬对外管接口均提供接口法兰、密封件及紧固件，电气为防爆件
钢制管法兰、垫片紧固件执行标准，GB9112－9128
15
易损件及耗材
易损件免费提供两套、耗材提供品质及生产厂家
3.3供货方责任
供货方应负责脱水装置的设计、制造、材料、设备采购、检查与试验、取证、装运准备、供货、售后服务、保修，且满足标准、法规及第三方检验机构的要求。
凡与上述要求不符合的，均应在投标书中予以说明。
供货方应保证每台脱水装置在买方给定的工作条件下，具有满意且可靠的工作性能。
4设备设计规格及技术要求
4.1设计规格及要求
4.1.1语言文字
1）设备上的所有标注及各种标牌均必须采用中文，操作台控制键（包括显示屏控制界面）要求使用中文标识，也可采用易于识别的简单符号。
2）随机的技术资料均必须采用中文文字。
4.1.2计量单位
本设备的计量单位均应采用国际计量单位标准（SI）。
4.1.3设备的标牌和标注
1．整机应有参数标牌和安全标志。
整机的参数标注应清楚地标明设备的出厂日期，出厂批号，设备型号等有关资料，安全标注应用显眼的符号及文字在可能出现安全事故部分标明“危险”等字样。
2．各功能部分应有自身相应的标牌、标注，工作装置部分应标明安全工作负荷。
3．各润滑点应有明显不同的油漆颜色。
4.1.4其他要求
提供的此型号设备必须为成熟产品，销售、并成功运行三年以上，具有良好的质量、性能，信誉，在标书中应说明。
设备中所涉及的气动、液压元件（阀、缸、泵、马达等），电气设备（控制元件、电动机、开关等）等零部件，都应采用国际、国内知名品牌。
设备油漆应外表美观，漆膜厚度均匀、光亮，保证在正常使用条件下油漆五年无裂纹，腐蚀剥落和变色。
投标者可推荐一种油漆并标明保证期，另说明设备可供选择的颜色配置。
4.2脱水装置技术要求
1、双塔结构，可连续工作，不间断输出洁净、干燥的气体。
壳体按GB150《钢制压力容器》及国家质量技术监督局颁发的《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）设计、制造、检验、验收。
提交全套符合规定的压力容器文件。
2、干燥塔入口、出口配置一级粉尘过滤器。
过滤精度不低于3微米，能有效除去干燥过程中，吸附剂粉末脱落造成的二次污染。
3、干燥塔壳体上设置压力表和温度表，直观显示工作压力及再生温度等工作状况。
壳体包覆高效保温棉，保温层外表面覆盖银白色铝合金波纹板。
4、多点温度传感器监控，准确显示、控制加热器出口、再生气出口、冷却器出口温度，控制参数输入PLC中央处理器处理，并按设定程序控制再生系统动作，并备有远程通讯接口，接口采用RS485。
加热器过热保护开关，避免加热器干烧，保护电加热元件寿命。
5、控制器面板设置再生手动方式及自动方式，且手动方式优先。
当再生循环时，可根据实际需要随时启动或停止加热器、冷却器，干预既定工作程序。
控制程序中编入工作顺序和互锁关系，避免人为误操作带来损失。
6、系统所有管道、壳体均采用防静电措施。
7、控制箱和设备分离，安装在控制室中。
8、控制方案
①包括干燥塔、再生塔切换操作阀门外等一切动作由装置自动进行。
即工作塔吸附时，输出干燥气体；再生塔脱附时，加热器自动控制加热温度，当再生结束时，加热器自动停止加热，继续余热再生，余热再生结束时，自动停止并进入待机状态，控制器可发出声光提示信号，提示操作人员切换阀门。
自动控制阀门可以采用电动或气动。
②所有控制参数均可在控制器上重新修改，灵活方便。
③分离器排污口防冻设计，自动加热保温。
④现场电器元件，传感器、接线盒采用防爆型。
5检验与验收
1、依据工厂的生产工艺，投标人应承担对所提供设备的检查。
设备各项指标通过工厂的质量控制标准后，应对其进行整治和包装，然后移交到供货点。
2、设备到货后招标人将进行检验。
招标人只接受全新产品，其中不得有使用过及翻新过的部件及材料，同时具有对设备测量、外观检查、运行某些或全部功能并确认其技术性能参数是否满足合同要求的权利。
答案肯定后予以签字验收。
3、在设备出厂检验期间，投标人应邀请招标人3位技术人员到厂方参加为期5天的设备检验及技术培训，在此期间，往返机票、食宿、当地交通、医疗、保险，每日补贴等全部费用由投标人承担，费用包含在总报价中。
4、在货物抵达现场后，投标人应在接到招标人通知后一周内派遣熟练的技术人员前往现场对设备的设计图纸及技术资料进行设计交底、土建施工指导、指导安装、调试并对招标人技术人员进行必要的现场培训，直至招标人技术人员能够充分掌握设备的性能、操作和必备的设备维护知识等。
投标人应在其投标文件中提交详细的培训计划包括相应的报价。
对招标人技术人员的培训费用、投标人指导安装调试设备费用均应含在投标总报价中。
6提交文件
所有提交文件、图纸和计算书都应采用中\英文和采用国际单位制。
6.1投标提交的文件
1、设备装配及主要（关键）部件产地和厂家，设备的制造及性能详细资料。
2、售后服务体系及零备件供应方式。
3、产品设计寿命，平均整机无故障工作小时等资料。
4、投标人应提供国内客户的设备参数、资料及联系方法，招标人有权向该客户进行具体的咨询，如果发现有些项与实际情况不符合，则视为投标文件不响应。
5、设备的总体尺寸。
6、技术规格中未注明要求的项目可由投标人列出供货的技术规格，如有明显优势亦可列出，招标人择优评标。
7、其他资料
6.2合同签订后提交的技术文件
供货商应负责提供与所供设备及部件相关的技术文件和图纸，以保证工程施工图设计工作的顺利进行。
本技术规范规定的需要提供的技术资料主要包括：
1）设备说明书及图纸；
2）设计、制造、试验、检验及验收所采用的国际标准的副本（中国标准除外）；
3）满足设备安装要求的技术文件
——脱水装置的完整的系统流程图；脱水装置控制系统的原理和功能。
——设备安装图。
其中包括设备外形尺寸、基座详图、接管的接口形式、接管的接口尺寸及标准、设备重量；
——设备安装时对建、构筑物及基础的要求，对设备基础的要求；
——电气和控制部分接线位置、参数和要求；
4）满足维护检修要求的技术文件
——设备各部件的装配图；
——设备零部件清单和材料清单；
5）有关试验、测试方法的技术文件；
6）文件提交的时间为合同签订后10天内。
文件数量为1份正本和5份副本。
6.3设备交货后应提供资料
1、设备使用操作、保养手册，其内容应包括：
1）设备的安全手则。
2）设备的操作说明（包括设备的各种功能操作及操作注意事项）。
3）设备的日常保养、一定工作周期的保养（应包括详细的保养项目，及更换零件的项目内容）。
4）简单的故障排除指导。
5）提供整机润滑图表，润滑油种类、牌号。
2、整机的零件手册，应包括整个设备的零件详细目录。
3、修理手册
1）手册应能指导维修人员准确全面的检修设备。
2）手册应提供机器各部件的故障诊断表。
4、如润滑油等油品为国外品牌，应提供国内品牌的对照表。
5、机械、电器、气路系统工作原理图（根据设备不同类型提供）。
6、脱水装置结构图册和维修手册。
7、产品出厂合格证。
8、保修条款。
7备件及随机工具
1、投标人应提供设备在正常操作情况下两年的易损件及分列（项目、零件号、数量）清单，其费用包含在总报价中。
2、随机应提供标准随机工具，并在投标文件中列出工具清单，工具费应包括在设备投标总报价中。
8铭牌
供货方应提供铭牌以正确标识每台脱水装置，铭牌应在合适部位安装便于能观察到。
铭牌应由不锈钢制成，铭牌应使用不锈钢螺钉固定。
铭牌上的文字应在现场条件下长期保持清晰可读。
铭牌上文字为中/英文，单位制为SI制。
铭牌内容按有关标准执行，包括：
产品型号
产品序号
允许使用温度范围
允许使用压力范围
流量范围
防爆等级
检验机构及序号
制造厂名及产地
制造日期
商标
其它应该标注的
9表面处理
所有非不锈钢材料的部件，除了与介质接触的内表面和法兰面外都应在检测后涂漆。
涂漆漆膜干后的厚度不应小于生产厂商标准。
涂漆前，金属表面应按有关标准除污除锈。
投标人应提供所使用的涂料的类别及性能。
10质量保证措施
1、压力容器提供符合国家规定的质量证明文件；
2、为买方提供加气站工艺布置建议；
3、负责设备使用的技术指导；
4、每年派出技术人员到买方进行技术服务一次；
5、在使用过程中发现本协议中未涉及的技术问题，由双方友好协商解决。
属于压力容器或系统配套管线本身的制造缺陷的问题由供货方负责。
11售后服务
1、质量保证期限为经买方签字验收，设备开始正常使用起至第365天为止。
2、供货方应无偿参加设备验收及试运行。
3、供货方应根据买方的要求及时处理设备在现场出现的问题，所需备品备件、专用检修工具自备，因供货方不到现场造成的经济损失将由供货方承担。
4、供货方对产品实行“三包”，设备验收合格、正常运行起一年内保修，终身维修。
质保期内因设备制造原因引起的故障由供货方免费为买方维修；
5、供货方免费提供相关资料和技术指导；
6、供货方免费为买方培训维修技术人员。
12附加说明
12.1编制单位
本技术规格书由中XX有限公司编制。
12.2解释权
本技术规格书由业主和中XX有限公司解释。
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