闸阀方案1.docx
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闸阀方案1
桃城区邓庄乡北苏闸村给排水外网及蓄水池工程
施
工
组
织
设
计
第一章编制说明
1.1说明
1、编写好的施工方案在施工中应严格执行；
2、在施工期间，如设计发生变更或其它条件发生变化时，必须适当修改施工方案，以保证工程质量和工期的要求；而因修改施工方案造成进度或其它方面的影响，应制定具体的补救措施。
1.2编制依据
1、桃城区邓庄乡北苏闸村给排水外网及蓄水池工程招标文件。
2、桃城区邓庄乡北苏闸村给排水外网及蓄水池工程有关图纸设计资料。
3、以下施工验收规范、规程和标准：
（1）《中华人民共和国建筑法》：
（2）《中华人民共和国消防法》；
（3）《建筑工程质量管理条例》（国务院令第279号）；
（4）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；
（5）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194—93）
（6）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）
（7）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）；
（8）《建筑电气工程施工质量验收规范》（JGJ73—91）；
（9）《建筑地面工程施工质量验收统一标准》（GB50209—2002）；
（10）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）；
4、桃城区邓庄乡北苏闸村给排水外网及蓄水池工程有关技术、质量和安全的规定。
5、我公司推行IS09002质量保证体系的有关文件。
6、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合我公司的施工经验。
1.3编制原则
1、认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和合同规定的工程竣工工期。
2、实行施工、设计和建设单位三结合，做好施工部署。
3、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。
4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行IS09000标准化管理和实行安全生产责任制。
5、做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。
6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。
7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。
8、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。
第二章工程概况
2．1工程概况
本工程位于桃城区邓庄乡北苏闸村，工程内容主要为蓄水池；水泵房及设备；操作间；给排水管道；水表井、排水管道井。
2．2场地条件
本工程属村级给排水配套工程
2．3水电供应情况
根据甲方统一安排，水电可利用原有水电线路供水、供电，经验算，可满足正常生产需要。
第三章施工组织机构及人员安排
3．1施工部署
3．1．1施工组织
本工程施工中，为了确保业主的利益，我公司将组织高效、精干的管理班子，按照项目法施工管理模式，采用科学的管理手段及先进的施工工艺，精心组织施工。
我公司将组建工程项目经理部，项目经理作为企业法人在本工程中的全权代表，负责工程的全面工作，同时设项目副经理一名和项目技术负责人一名，其中项目副经理负责施工生产安排、机械设备及人员调度及各专业的协调管理，项目技术负责人负责施工技术、质量、安全和内业资料等方面的管理。
以上为该工程的领导层，负责工程的计划、协调、监督与控制。
下设质量员、安全员、施工员各1名和各专业工长，将对工程的工期、质量、安全等进行高效率、全方位的管理与控制。
工地管理人员必须按项目经理部的意图具体组织施工，认真负责各自专业范围内的管理工作。
项目作业层由公司统一安排，抽调具有较好操作技术和操作经验的工人组成。
3．1．2施工管理目标及实现保证
1、施工管理目标
针对本工程具体情况，为保证安全、低耗、优质、高效地完成本工程的工任务，拟从质量、安全、工期、成本四方面着手，制定如下施工管理目标：
（1）质量目标：
合格。
（2）安全目标：
无伤亡事故，轻伤事故率控制在1‰以下，实现“四无”（即无重伤、无死亡、无中毒、无火灾）。
（3）工期目标：
根据甲方有关要求，并结合我单位施工力量，工期控制在90天内。
（4）成本目标：
通过加强管理，减少不必要开支等措施，力争工程施工成本较预算成本下降3％。
（5）消防目标：
消除现场消防隐患。
（6）环保目标：
达到lS014001国际环保认证的要求。
（7）竣工回访和质量保修计划：
根据我公司对业主服务的承诺，每年定期对用户进行回访，严格执行保修合同内容。
2、目标实现的保证
若我公司中标，该工程将作为我公司的重点工程项目进行施工管理，为此有以下方面保证：
项目班子组成。
我公司是一个智力密集型企业，管理人员均是本科以上学历，管理人员年轻化，公司将组建“年轻、精干、高效”为特点的项目管理班子。
我公司对项目人、财物的倾斜。
除了对该项目选派强有力的管理班子外。
在资金上，公司财务对项目重点保证，不会因为资金短期不到位而停工。
材料设备定货。
我公司现已建立覆盖全国的物资、设备采购网络，确保物资设备采购定货畅通。
我公司对项目实行项目管理制，实行微机网络计划跟踪管理技术，加快施工进度。
3．1．3施工组织协调
工程施工过程是通过业主、设计、监理、项目部、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。
1、与业主关系的协调
（1）三个服从
①业主要求与项目部要求不一致，但业主要求不低于或高于国家规范要求时服从业主要求；
②业主要求与项目部要求不一致但业主要求可改善使用功能性时，服从业主要求；
③业主要求超出合同范围但项目部能够做到时，服从业主要求。
（2）三制
①定期例会制：
定期召开与业主的碰头会，讨论解决施工过程中出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；
②预先汇报制：
每周五将下周的施工进度计划及主要施工方案和施工安排，包括质量、安全、文明施工的工作安排都事先以书面形式向业主汇报，便于业主监督，如有异议，项目部将根据合同要求和“三个服从”原则及时予以修正。
③合理化建议制：
从施工角度及以往的施工经验来为业主当一个好的参谋，及时为业主提供各种提高质量，改善功能及降低成本的合理化建议，积极为业主着想，争取使工程以最少的投资产生最好的效果。
（3）项目部与业主配合措施
①认真遵守招投标文件的各项约定；
②协助业主选择优秀的供应商：
③积极配合业主进行现场检查，接受业主的监督和指导；
④积极为本工程出谋划策，做好业主的参谋；
⑤认真核定工程进度，为业主工程款的拨付提供准确依据。
2、与监理关系的协调
（1）“三让”原则：
①在监理要求高于国家规范标准时，项目部意见让位于监理意见；
②在监理要求可改善使用功能时，项目部意见让位监理意见；
③在监理要求与项目部要求效果一致但做法不同时，项目部意见让位于监理意见。
（2）与监理的配合措施
①积极参加监理工程师主持召开的生产例会或随时召集的其他会议。
②严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。
③按监理工程师同意的格式和详细程度，向监理工程师及时提交完整的进度计划，以获得监理工程师的批准。
无论监理工程师何时需要，保证随时以书面形式提交一份为保证该进度计划而拟采用的方法和安排的说明，以供监理工程师参考。
④严格使用按设计要求的品牌、质量、规格的材料，并上报监理公司及业主认可后方可进场投入施工。
⑤在任何时候如果监理工程师认为工程或其任何区段的施工进度不符合批准的进度计划或不符合竣工期限的要求，则保证在监理工程师的同意下，立即采取任何必要的措施加快工程进度，以使其符合竣工期限的要求。
⑥当监理工程师要求对工程的任何部位进行计量时，我们保证立即派出一名合格的代表协助监理工程师进行上述审核或计量，并及时提供监理工程师所要求的一切详细资料。
3、与设计单位关系的协调
（1）定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺；
（2）在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见；
（3）定期交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计，以达到最佳效果；
（4）如遇业主改变使用功能或提高建设标准或采用合理化建议需进行设计变更时，我们将积极配合，若需部分停工，我们及时改变施工部署，尽量减少工期损失；
3．2资源保证措施
3．2．1拟用于本合同的项目经理情况及项目经理部组成情况
3．2．2劳动力计划
本项目拟投入管理人员5人，高峰期10人，施工人员20人，高峰期30人。
3．2．3劳动力保证措施
1、公司投入充足的管理人员，根据项目施工生产的动态需要，及时补充有关管理人员，加强项目管理力量。
2、与内地有关劳动管理机构签订长期合同，根据施工需要，合理安排劳动力的配备。
3、在综合办公室的统一管理下，掌握和引导项目施工人员思想，做好有关思想工作，提高项目员工的工作积极性，发挥最大的施工效益。
3．2．4材料保证措施
1、由材料部建立有关材料的合格分供方名单，建立各种材料物资的规格、供应单位、质量情况、信息价格，销售条件和售后服务态度档案，按此档案进行材料的采购。
2、项目部建立材料采购专项资金，保证充足的材料资金需要。
3、进场后及时对有关材料做质量检验，合格的材料方可投入建设使用。
4、在场材料物资，需作好严格的防雨防潮措施。
3．2．5资金保证措施
1、本项目设备绝大部分是自身设备，只有少量购置，设备购置资金不大。
2、建立材料采购专项资金，保证材料购置需要。
3、业主的工程进度款拨付到位后，优先拨付生产用款。
第四章主要工程项目施工方法
5．1工程测量方案
5.1．1测量准备
（1）认真学习设计文件，熟悉施工现场，掌握设计要求。
抽调有经验的测量工程师及部分测量人员组成测量队，依据有关部门进行移交的测量控制点（导线点与水准点），结合施工组织设计制定工程测量具体技术方案。
（2）配备先进的经纬仪、水准仪等符合控制精度要求的测量仪具。
对使用的仪器、工具，应认定在规定有效期内，且在使用前完成检查、校正。
5.1.2施工测量
（1）沟道开工前用全站仪全面测出、复核设计中线，并固定路线主要控制桩（路基中线桩、交点、设计井位、支线、构造物控制桩等重要桩志）对永久性标桩加以保护。
（2）在土方开挖前，完成以下地上、地下测量工作后将测量记录并整理所有资料，标注在有关的图纸上。
每段测量完成后，测量成果及整理好的资料
应及时交项目监理审查：
①测量交桩复测，测量导线和临时水准点。
②测定设计管线中心线及附属构筑物的位置（即施工放线工作，起、终点及控制井位）。
③核对接入原有管道上、下游接头处的高程。
④测量有关地面、地下管道的平面位置及高程。
（3）复测原地面纵横断面高程与设计图进行比较，计算并核实土方工程数量
（4）在施工过程中，对所有导线点、水准点、加密导线点和临时水准点定期进行复测，平面控制点每月复测，进行坐标平差，高程控制点每15天复核一次。
（5）道路施工时每50m设置一组中心桩，每100m测设一临时水准点，道路沿线作业段每20m设一组边桩，并按设计道路路基横断面放出周边坡脚线。
绘制路基填筑、路面结构横断面高程下反数草图，向施工小队交底，以便于路基、路面施工掌握高程。
（6）严格执行测量复核制度，提前做好内业，认真进行测量交底，实测复测工作，所有测量资料和记录使用专用表格，及时、真实地进行填写，且编号按序保存，作为竣工文件。
5．1．3竣工测量
（1）依据施工结果，修改原设计图，重新标注施工实际数据。
（2）与设计有出入的图纸，应根据实际施工资料，重新绘制图纸。
（s）一切地下管线位置、高程不符者，竣工图纸应按施工结果，予以修正。
5．2土方开挖、排水管道埋设及回填工程
（1）沟槽开挖边坡以不造成滑坡塌方为准，确保沟槽安全，当沟槽土质较差时，开挖边坡可适当调整加大。
实际开挖边坡可根据现场条件和土质情况进行调整。
（2）沟槽开挖采用挖掘机和人工配合开挖，并采用分阶段分工作面进行围挡和沟槽开挖，尽量形成每个施工段同时具备管道开挖和回填的条件，减少土方的外弃和外运。
（3）开挖方法除地下现况交叉管线部位及相邻地段用人工开挖外，其余采用开槽施工，机械开挖、人工清底：
．
①根据管道槽深选用挖掘机，满足挖深要求；
②机挖至槽底以上20cm左右由人工清挖，以防扰动基础；
③开槽见底后，应及时约请建设、监理、设计等有关单位验槽；
④对于地下现况交叉管线的地段，要提前调查清楚，并通知有关管理部门共同确定保护、加固措施，开挖暴露后，应及时按已确定的有关措施实施
保护。
（4）在沟槽及井、坑边缘1m范围内不得堆放挖出土方，堆放应在指定地点并安排及时外弃。
堆土的最大高度不超过1．5m。
堆土严禁掩埋消火栓，各种
地下
沟道的井盖及排水设施，不得掩埋测量标志，危及临近建筑物的安全。
外观鉴定：
不扰动槽底土壤，如发生超挖，应按规定处理。
槽底不得受水浸
泡。
沟槽边坡平整且不陡于规定的要求。
（6）沟线开挖多余土方，考虑好土在附近地点暂存，为日后道路路基回填
提供合格土方。
5.2.2地基处理
设计沟线应坐落在原状土层上，地基承载力满足设计要求。
如遇地基土
质差，开槽后及时请设计、勘察部门人员验槽确定基础处理措施。
遇到软土、
松土、扰动土层，土质不均匀或水浸泡等情况会同监理部门、设计单位及时
研究确定处理措施并办理洽商手续。
5.2.3管道铺设
1、管节进场应将管子按设计的安装位置摆放，摆放的位置应选择使用方便、平整、坚实的场地，且便于起吊及运送。
堆放时必须垫稳，堆放层高度符合放置规定。
2、管道安装前应对管道中心线、纵向排水坡度、管高程进行测量，并采取简单有效的龙门架形式控制，并确定检查井位置后开始铺设管道。
采用机械下管方案时，机械停放不能影响沟槽边坡的稳定。
当附近有输电路线时，应保证安全作业距离。
3、管道应在沟槽的地基、管基质量检验合格后方可进行，安装顺序控制下游开始，承口朝向施工前进方向，即插口插入的方向与流水方向一致。
4、管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑或槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。
5、管道安装时，应逐节调整管节的中心、管道流水面高程和纵坡，安装后的管节应进行复测校准。
安装过程中应随时清扫管道的杂物。
6、当沟槽中多于一排管道，管道合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土方与邻近管道基础高度相同时，再安装相邻的管道。
7、安装管道过程中，管节接头时承口和插口部位应清扫干净，在接口前必须逐个检查橡胶圈，橡胶圈不得有割裂、破损、气泡等倾向。
安装时套在插口上的园形橡胶圈应平直、无扭曲，且均匀到位，放松外力后回弹不大于1cm，就位后应在承插口工作面上，管口间的纵向间隙均匀，宽度应符合规范要求。
8、管口接头应用水泥砂浆环向填缝，填缝水泥砂浆要求填满捣实，不得有裂缝现象。
管径大于或等于70cm时，采用水泥砂浆将管道内接口纵向间隙部位抹平、压光，当管径小于70cm时，填缝随后应立即拖平。
9.根据设计要求用钢丝网水泥砂浆或水泥砂浆进行接口抹带施工。
在抹带宽度内应先将管口外壁凿毛、洗净，分二层抹水泥砂浆带。
当采用钢丝网水泥砂浆抹带时，钢丝网端头插入管座砼内13-15cm，分层抹压水泥砂浆抹带。
抹带完成后，用平软材料覆盖，水泥凝固后即洒水养护，抹带不得有裂缝、空隙现象。
5.2.4回填
（1）一般规定
②沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，和构筑物不产生位移。
必要时宜采取临时限位措施，防止上浮。
③从管底基础至管顶以上O．5m范围内，必须采用人工回填，推土回填。
并确保管道严禁用机械
⑤回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻
土，回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。
⑥沟槽回填时应严格控制沟道的竖向变形。
5．6检查井砌筑
检查井采用华北地区建筑标准图（91SB4），在此按常规方法进行描述，实际施工应根据图纸进行详细的编制施工方法。
（1）砌筑用M7．5水泥砂浆砌、MUl0砖；
（2）盖板全部采用预制盖板，需提前加工制作；
（3）砌井抹面、勾缝、座浆、抹三角灰均采用1：
2防水水泥砂浆；
①检查井砌筑所用材料符合设计要求，砌筑前必须检查基础尺寸，直墙必须挂线。
砌体表面应平直随砌随找平，不得事后敲打找平。
②基础砌筑面应先清扫、冲刷干；争，按照墙基线，撂底摆缝，确定砌法。
砌体上下错缝，内外搭接，采用一顺一丁或三顺一丁砌法，但最下一皮和最上一皮砖，均用丁砌层砌筑。
③砌砖时，砂浆均匀、满铺满挤，灰缝宽度1Omm，不得有通缝，井室内的踏步，砌砖时用砂浆埋固，砂浆未凝固前不得踩踏。
④防水砂浆抹面按设计要求，分两道抹成，第一道砂浆杠尺刮平，第二道砂浆分两遍压实赶光。
⑤预制和现浇砼构件施工时保证表面平整、光滑、无蜂窝麻面。
⑥施工要点及注意事项：
砌筑检查井用75号水泥砂浆砌100号砖，抹面、勾缝、座浆，抹三角灰均使用1：
2水泥砂浆，井外壁有抹面要求的抹至井顶，厚20mm。
5.3脚手架工程
（1）主要材料
1）钢管：
直径为48mm或51mm、壁厚为3～3.5mm的热轧无缝或有缝焊接钢管，用作立杆、大横杆、小横杆、斜撑、防护栏杆等。
2）扣件：
主要有旋转扣、直角扣、对接扣；其他还有碗扣式扣件。
旋转扣用于连接两根呈任意角度相交的杆件，如立杆和剪刀撑的连接。
直角扣用于连接两根呈垂直交叉的杆件，如立杆与大、小横杆的连接。
对接扣用于两条钢管杆件的对接，如立杆、大横杆的接长。
碗式扣用于定型尺寸钢管的扣接。
3）底座：
用钢管与钢板焊成，用地立杆的垫脚，也可用不小于5cm×20cm×300cm的竖实木板做垫板。
脚手板：
主要是竹、木脚手板。
4）竹脚手板：
选用直径8～10mm螺栓、间距500～600mm穿过并列生片拧紧而成，板的厚度一般不小于50mm。
（见图2）木脚手板：
选用厚度不小于50mm的杉木或松木长板，也可用木预制板（拼装，在两端钉小方木）。
工具与防护用具板手、皮尺、线垂、安全带、工具袋等。
（2）作业条件：
根据工程特点和施工方法编制脚手架搭设方案，并作交底，脚手架进行设计计算。
搭设的位置已进行场地清理。
对土质松软的地基已进行平整、强化处理。
专业架子工已到位，搭设脚手架的材料已进场。
（3）搭设顺序为：
放线定位→摆放扫地杆→逐根竖立立杆并与扫地杆扣牢→安第一步大横杆与立杆扣紧→安第一步小横杆与大横杆扣紧→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设斜撑杆与上端立杆或大横杆扣紧（在装设两道连墙杆后可拆除）→安第三步及以上立杆、大横杆、小横杆→安连墙杆→加设剪刀撑。
架高2m以上逐层加设防护栏杆、挡脚板或围网。
（4）搭设要求
1）立杆建筑物施工用脚手架高度在30m（或8层楼）以下时，单排架高度不宜超过2.5m，立杆的纵向间距不应大于2m。
2）双排架的内外立杆之间距（横距）用于砌筑为1.2～1.5m，用于装修为0.9～1.2m，纵距为1.5m，内排立杆距墙面为0.25～0.45m。
立杆底部应垂直套在底座或竖立在长垫板上，刚搭一步架子时，为防止架子倾斜，搭设时可设临时支撑固定。
立杆的接长，应采取端部用对接扣件扣牢，并与相邻立杆错开一个步距，其接头距大横杆不大于
步距的1/3。
大横杆大横杆与用直角扣件与立杆扣牢，保持平直。
里外排大横杆的接长应使用对接扣件，错开一个立杆纵距，并与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3；扣接不得遗漏或隔步设置。
5.4PE给水管道的操作工艺
（1）、准备工作
1）沟槽的深度和宽度应符合设计要求。
2）材料的要求
PE管内壁应光滑，压力必须达到设计要求，气密性能要安全可靠，对地基沉降或地震波动要有较强的适应性，必须抗酸碱腐蚀，而管材无损坏，PE管及管道附件、阀件、管线所配备的零部件齐全，必需有出厂合格证，检验报告等必要的手续，严禁使用三无产品。
阀门经耐压试验合格，直观检查无裂纹。
（2）、垫层施工
1）沟槽经验收合格后进行垫层施工，PE管按设计要求和我公司的施工经验，PE管采用粗砂在槽底铺设150mm砂垫层，如基础松软时，采用混凝土整体基础。
用平板振器振平。
2）材料的选择和把关按照以下程序进行：
选样→批准→进场→验收→使用
3）粗砂中不得混有大的砾石、石块及杂物，砂垫层要做到平整密实。
（3）、PE管安装
1）PE管运输和储存
PE管由生产厂家供货，运至现场可暂时沿管线方向摆放在沟槽一侧，PE管的运输和贮存应注意：
运输过程中必须垫稳绑牢，且宜采用加长汽车，汽车管尾摆动，损坏管节。
起吊管节时，宜采用兜身吊，轻装轻放。
管节安装前，将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于下管。
管节现场贮存量应做到适中，既不影响施工进度，又不能太多，以免长时间在阳光下曝晒。
2）PE管安装与铺设
由于PE管较轻，可采用人工下管，用麻绳系信管身多处，下管时不得与槽壁碰撞，不得在砂垫层上拖动PE管。
3）对接熔化焊接头施工工艺
（1）清理管端;
（2）将管子夹紧在熔焊设备上,使用双面修整机具修整两个焊接接头端面;
（3）取出修整机具,通过推进器使两管端相接触,检查两表面的一致性,严格保证管端正确对中;
（4）在两端面之间插入210℃的加热板,以指定压力推进管子,将管端压紧在加热板上,在两管端周围形成一致的熔化束（环状凸起）;
（5）一旦完成加热,迅速移出加热板,避免加热板与管子熔化端摩擦;
（6）以指定的连接压力将两管端推进至结合,形成一个双翻边的熔化束（两侧翻边、内外翻边的环状凸起）;熔焊接头冷却至少30min。
值得注意的是,加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的范围内。
但如果控制设施失控,加热板温度过高,会造成溶化端面的PE材料失去活性,相互间不能熔合。
良好焊接的4〃管子焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂,而加热过度的焊缝一拗即断。
4）电热熔焊接头施工工艺
（1）清理管子接头内外表面及端面,清理长度要大于插入管件的长度。
管端要切削平整,最好使用专用非金属管道割刀处理。
（2）管子接头外表面（熔合面）要用专用工具刨掉薄薄的一层,保证接头外表面的老化层和污染层彻底被除去。
专用刨刀的刀刃成锯齿状,处理后的管接头表面会形成细丝螺纹状的环向刻痕。
（3）如果管子接头刨削后不能立即焊接,应使用塑料薄膜将之密封包装,以防二次污染。
在焊接前应使用厂家提供的清洁纸巾对管接头外表面进行擦拭。
如果处理后的接头被长时间放置,建议在正式连接时重新制作接头。
考虑到刨削使管壁减薄,重新制作接头时最好将原刨削过的接头切除。
（4）管件一般密封在塑料袋内,应在使用前再开封。
管件内表面在拆封后使用前也应使用同样的清洁纸巾擦拭。
（5）将处理好的两个管接头插入管件,并用管道卡具固定焊接接头以防止对中偏心或震动破坏焊接熔合。
每个接头的插入深度为管件承口到内部突台的长度（或管箍长度的一半）。
接头与突台之间（或两个接头之间）要留出5～10mm间隙,以避免焊接加热时管接头膨胀伸长互相顶推,破坏熔合面的结合。
在每个接头上作出插入深度标记。
（6）将焊接设备连到管件的电极上,启动焊接设备,输入焊接加热时间。
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