内蒙古赤通鲁公路盖板涵基础及下部构造开工报告.docx
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内蒙古赤通鲁公路盖板涵基础及下部构造开工报告
内蒙古赤通鲁公路建设项目
盖板涵基础及下部单项工程开工申请报告
合同号:
XT04
起止里程:
K24+000-K30+000
施工里程:
K27+100
项目经理部(章)
申报单位:
攀枝花公路桥梁总公司
申报日期:
2005年5月日
目录
合同号
监管:
37
序号
内容
页号
1
编制说明
2
单项工程开工申请报告
3
单项工程数量清单
4
单项工程现场管理人员表
5
单项工程进场机械设备表
6
单项工程进场材料表
7
测试仪器装备表
8
单项工程材料试验审批表
9
单项工程标准试验审批表
10
单项工程施工图审批表
11
单项工程路线控制点一览表
12
单项工程直曲线一览表
13
单项工程水准点一览表
14
单项工程施工进度计划(施工组织设计)
单项工程开工报告编制说明:
K27+100盖板涵基础及下部工程数量清单
序号
工程细目
单位
工程数量
备注
1
钢筋
t
9.536
2
砼
m3
596.6
现场管理人员报审表
承包单位:
攀枝花公路桥梁总公司合同号:
XT04
监理单位:
通辽环宇监理有限公司监管:
38
序号
姓名
年龄
学历
职称
是否专职
现场职务
分管范围
1
李云刚
27
大专
工程师
是
技术员
负责技术
2
庞华
42
中专
高级技工
是
工长
负责生产
3
张晓夫
40
中专
高级技工
是
工长
负责生产
进场机械设备报验表
承包单位:
攀枝花公路桥梁总公司合同号:
XT04
监理单位:
通辽环宇监理有限公司监管:
39
主要机械设备
型号
台数
性能
进场日期
备注
三、水泥砼机械
砼搅拌站
60m3/h
1
良好
2005、4、10
砼搅拌站
30m3/h
1
良好
2005、4、10
五、桥梁施工机械
挖掘机
1m3
1
良好
2005、4、20
吊车
8T
1
良好
2005、4、20
单筒慢速电动卷扬机
50KN
4
良好
2005、4、15
交流电焊机
30KWA
4
良好
2005、4、15
柴油发电机组
90KW
2
良好
2005、4、15
切、弯、焊钢筋加工设备
2
良好
2005、4、15
六、运输机械
砼灌装运输车
6m3
2
良好
2005、4、20
载重汽车
5T
2
良好
2005、4、20
试验室测试仪器装备表
承包单位:
攀枝花公路桥梁总公司合同号:
XT04
监理单位:
通辽环宇监理有限公司监管:
40
仪器名称
型号
台数
仪器名称
型号
台数
一、材料试验仪器
架盘天平
1/100
1
分析天平
TG628A
2
静水天平
2
案秤
10型
1
台秤
TGT-100
1
砂、石标准筛
30
1
养护箱
SBY-40A
3
水泥净浆拌和机
1
水泥胶砂拌和机
1
水泥胶砂振动台
1
水泥抗折试验机
1
水泥负压筛析仪
1
三、砼、砂浆试验仪器
砼搅拌机
50L
1
恒温恒湿箱
1
水泥砼试模
15×15×15
10
压力试验机
TYE-2000
1
万能试验机
WE-1000B
1
坍落度筒
2
砼振动台
1
脱模机
1
六、测量仪器
自动安平水准仪
徕卡NA28
1
全站仪
徕卡TC702
1
施工图审核记录
承包商:
攀枝花公路桥梁总公司合同号:
XT04
监理单位:
通辽环宇监理有限公司监管:
33
单项工程名称
总工程师
施工图册名
项目经理
图号
图名
施工图审核意见
承包商自审意见
驻地审核意见
承包商意见
附件说明:
自检意见:
总工程师:
(签字)日期:
年月日
驻地办意见
审核意见:
专业工程师:
(签字)日期:
年月日
注:
本表一式二份,工程师签字后送在包商一份。
施工组织设计报审表
承包单位:
攀枝花公路桥梁总公司合同号:
XT04
监理单位:
通辽环宇监理有限公司监管:
04
致高级驻地监理工程师:
岳长友
根据合同条款,现报上K27+100盖反涵工程的实施性施工组织计划,
请予审批。
主要内容:
1、工程概况及主要工程数量表
2、详细施工进度计划(网络图/斜道图、横道图)。
3、项目管理组织机构框图及人员分工表
4、材料、设备、人员进场计划表
5、重点工程、主要隐蔽工程施工技术方案。
6、质量控制措施、质量通病处治方案
承包人:
日期:
合同管理工程师意见:
签字:
日期:
高级驻地监理工程师意见:
签字:
日期:
签字:
日期:
施工组织设计
一、工程概况
1、设计标准
1)公路等级:
主线采用四车道高速公路标准
2)计算行车速度:
100km/h
3)路基宽度:
26m;具体组成为:
土路肩0.75m+硬路肩3.0m+行车道2×3.75m+路缘带0.75m+中央分隔带2.0m+路缘带0.75m+行车道2×3.75m+硬路肩3.0m+土路肩0.75m=26m。
4)桥涵及人工构造物设计荷载:
采用公路-I级
5)设计洪水频率:
特大桥梁按1/300。
大、中、小桥、涵洞及路基为1/100。
2、桥涵设计
本合同段共有盖板涵3座,采用装配式钢筋混凝土预制盖板,为变厚度板整体式基础钢筋混凝土盖板涵。
矩形板99㎝的77块,77㎝的7块,梯形板4块。
3、工程数量
K27+100盖板涵:
钢筋9.546T,混凝土596.6m3。
4、主要材料
1.砼标号:
盖板采用30#砼;台身采用25#砼;台基采用20#;涵口采用15#砼。
2.普通钢材:
钢筋直径D≥Φ22的采用II级钢筋,D∠Φ8的采用I级钢筋,技术标准应符合GB1499-84的规定,钢板采用A3钢,技术标准应符合GB700-88的规定。
二、施工方案
(一)施工准备
1.组织工程技术人员对设计图纸、施工合同、设计文件进行研究核对,熟悉图纸及文件内容,复核各细部平面尺寸、标高等。
编制施工作业指导书,对现场施工及操作人员进行技术交底工作。
2.做好原材料的检验和进场。
3.根据涵洞工程量及施工进度要求,合理配备机械设备。
4.做好砂浆及水泥混凝土的理配工作,保证构件强度。
5.测量人员对照图纸进行施工测量,恢复出桥涵中线位置桩及基础尺寸控制桩,并测出地面实际标高。
绘出桩位平面位置图。
(二)基坑开挖
根据测量人员提供的地面标高及桥涵中心位置桩进行基坑放样,确定开挖尺寸、开挖深度。
根据桥位土质、地下水位情况及基础埋深选择用人工配合挖掘机开挖基坑,坡度采用1:
1。
为确保足够的工作面,基坑比基础平面尺寸增宽0.5~1米。
为确保基底土不被扰动,满足地基承载力要求,基坑基底深度比设计深度预留20cm,进行基础浇筑时再用人工清至设计标高。
清理基坑,进行基底检查,填写施工检查记录。
(三)基础施工
按《桥规》要求内容基坑检查完成后,经监理批准后即可进行基础施工。
首先对基础平面尺寸进行准确放样,按中线桩挂好十字线,然后按基础长、宽定出边缘线,放样完毕即可支设模板。
要特别注意上下游八字墙及上下游涵长不相等。
模板采用组合钢模板,每块面积大于1.5m2。
模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程中可能产生的各种荷载,保证结构物各部形状、尺寸准确无误,模板在拼装前进行人工修理,以使板面平整,模板与模板之间夹海绵条确保不漏浆,模板缝相互错开不能超过3mm以保证平整度要求,且拼装的模板在施工时要便于操作及拼装。
模板用槽钢作肋,配合适当的钢材、木材为支撑联结件。
浇筑混凝土之前模板必须涂刷脱模剂。
模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向的稳定性进行检查验收,经监理工程师批准后方能浇筑混凝土。
混凝土浇筑时采用混凝土拌和站集中拌和、混凝土运输车运输、人工配合吊车入模、机械振捣的方法施工。
并设立专门试验人员进行混凝土质量把关,经监理同意后,方可进行浇筑。
浇筑混凝土时应按一定厚度、顺序和方向分层进行,要求混凝土有一定的和易性,且施工时振捣必须密实。
混凝土浇筑完成后,对其外露面混凝土采用木抹进行充分拍打、使表面泛浆,待表面收浆后用铁抹充分赶光、压平,使混凝土表面平整无水囊、气囊或蜂窝,具有良好的外观。
待混凝土达到一定强度后拆除模板。
模板拆除后应立即组织专人对混凝土表面缺欠按监理工程师要求进行修饰,直到监理工程师满意为止。
模板拆除后,人工清理掉表面灰浆、污垢,及时修理整平,分类存放以便下次使用。
混凝土浇筑完成后应立即组织养生覆盖工作。
(四)台身施工
钢筋下料时严格控制其尺寸,单根下料长度不能大于设计值,同时为准确控制保护层厚度,采用绑扎砂浆块进行定位。
钢筋采用现场绑扎成型后,移运安装在组合模板中,对已成型钢筋骨架应注意保护,不准踩踏撞击。
在台身混凝土浇筑过程中,要保证锚栓孔位置必须准确。
其余施工方法同基础施工。
(五)盖板预制
盖板于构件预制场集中预制,载重汽车运输,人工配合装载机安装。
1.底模的制作
采用压路机碾压后,铺设10cm的砂砾,用4cm的砂浆抹面,用水准仪测点找平,表面抹光,保证其不因沉降而开裂。
2.钢筋制作安装
钢筋下料时严格控制其尺寸,单根下料长度不能大于设计值,同时为准确控制保护层厚度,采用绑扎砂浆块进行定位。
钢筋采用现场绑扎、焊接,对已成型钢筋骨架应注意保护,不准踩踏撞击。
3.模板制作安装
模板采用钢模板,用槽钢作肋,配合适当的钢材、木材为支撑联结件。
在安装前要均匀涂刷脱模剂,组合成型安装就位时要保证拼接牢靠,支撑稳固,使其具有足够的强度和稳定性,模板与模板之间夹海绵条确保不漏浆;模板接缝要平整、严密,以满足混凝土浇筑的要求。
模板安装完毕后,对其几何尺寸、锚栓位置及纵横向的稳定性进行检查验收,经监理工程师批准后方能浇筑混凝土。
4.混凝土浇筑时采用混凝土拌和站集中拌和、混凝土运输车运输、入模、机械振捣的方法施工。
并设立专门试验人员进行材料把关,经监理同意后,方可进行浇筑。
浇筑混凝土时应按一定厚度、顺序和方向分层进行,要求混凝土有一定的和易性,且施工时振捣必须密实。
混凝土浇筑完成后,对其外露面混凝土采用木抹进行充分拍打、使表面泛浆,待表面收浆后用铁抹充分赶光、压平,使混凝土表面平整无水囊、气囊或蜂窝,具有良好的外观。
当混凝土达到拆模强度后,对已拆除的模板及时进行清理和修整,以免影响下一次块件混凝土成型的几何尺寸。
混凝土外露面的外形要线型正确、顺畅、光洁、颜色一致,无翘曲现象、无蜂窝、麻面,混凝土达到强度拆模后如表面有粗糙、不平整、蜂窝或不良外观时应进行修整。
(六)涵顶填土
盖板涵在盖板安装就位后,即可进行涵顶填土工作。
混凝土基础实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
3
2
平面尺寸(mm)
±50
用尺量:
长、宽各检查3处
2
3
基础底面标高(mm)
土质
±50
水准仪:
测量5~8点
2
石质
+50,-200
4
基础顶面标高(mm)
±30
水准仪:
测量5~8点
1
5
轴线偏位(mm)
25
经纬仪:
纵、横各检查2点
2
墩、台身实测项目
项
次
检查项目
规定值或
允许偏差
检查方法和频率
权值
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
3
2
断面尺寸(mm)
±20
尺量:
检查3个断面
2
3
竖直度或斜度(mm)
0.3%H且不大于20
吊垂线或经纬仪:
测量2点
2
4
顶面高程(mm)
±10
水准仪:
测量3处
2
5
轴线偏位(mm)
10
全站仪或经纬仪:
纵、横各测量2点
2
6
节段间错台(mm)
5
尺量:
每节检查4处
1
7
大面积平整度(mm)
5
2m直尺:
检查竖直、水平两个方向,每20m2测1处
1
8
预埋件位置(㎜)
符合设计规定,设计未规定时:
10
尺量:
每件
1
注:
H为墩、台身高度。
盖板涵施工工艺框图